住宅小區(qū)鋼筋工程施工方案-文庫吧資料
2024-08-19 12:32本頁面
【正文】 ；分層分段的同級別鋼筋作一批，不足 300個接頭仍作一批，并有 30%為見證取樣。 (2)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百 分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。的簡易方法為：在鋼筋旁吊一線錘，將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口 1000mm 處距線的距離，若兩者之差小于７ mm，則可判斷此接頭偏折角小于４176。 (2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 ，同時不得大于 2mm。 (5)接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 (3) 電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋斷面熔化。通過操縱桿（盒）上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。 9．安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時須加漏斗，以防散落（也可在下部用擋板裝散落的焊劑），以節(jié)約材料。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的 焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 7．施焊前，應(yīng)先焊接上口鋼筋， 后焊接下口鋼筋，這樣，若發(fā)現(xiàn)接頭相錯距離不夠時可將下口鋼筋用無齒鋸切去高出部分，確保上下口接頭相錯距離滿足表 72要求。 4．擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，見表 71。 (二 )操 作工藝 1．工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 2．檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 7．做好頂板混凝土的成品保護工作，在頂板混凝土強度還未達到上人強度前，嚴禁電焊班組進入頂板進行施焊。 5．電源應(yīng)符合要求，當電源電壓下降大于 5%時，應(yīng)停止焊接。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中澆壞。 3．焊工必須持有有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。 圖 67 地下一層、頂層板馬凳制作 簡圖 七、鋼筋焊接 (一 )焊接前準備工作驗收 1．焊劑：有出廠合格證，性能應(yīng)符合 GB5293碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定，焊劑型號為 HJ401。 (8)頂板鋼筋定位措施： 板負彎矩筋定位采用“工”字形馬凳，馬凳放在負彎矩鋼筋的兩端，綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，以標準層為例，其頂板負彎矩定位馬橙尺寸及樣式見圖 66所示。 (6)梁鋼筋 的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗收合格后安裝梁側(cè)模。 (4)雙向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)固定筋，以保證其設(shè)計距離。陽臺、花臺、空調(diào)板等挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。 (3)梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼絲尾部與彎鉤一致，塑料保護層墊塊到位。 (10)墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足 3 個“ 5” 、 3 個“ 3” ，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱 5cm；出地面第一根水平筋距地面 5cm；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱 5cm；墻縱筋每個搭接長度內(nèi)有 3道水平 筋；每個搭接長度內(nèi)綁扎 3道；暗柱出地面第一根箍筋距地面 3cm，其綁扎簡圖見圖 6圖 65所示。 (9)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)支撐鐵，以固定鋼筋間距。 (7)墻的垂直鋼筋每 段長度不宜超過 4m（鋼筋直徑等于 12mm）或 6 m（直徑大于 12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過 8m，以方便綁扎。 (5)當柱、墻截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收縮準確。其豎向梯子筋簡圖見圖 63所示： 圖 63 梯子筋制作簡圖 (3)鑿毛處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 1cm，沿暗柱、墻外 尺寸線向內(nèi) 5mm用云石切割機切齊，將線以內(nèi)混凝土軟弱層剔除掉，保證接槎處的施工質(zhì)量。 (4)暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插筋末端彎折鋼筋與底層鋼筋一定要固定牢靠，同時，暗柱附加箍筋與附加插筋進行焊接，以免造成暗柱軸線偏移。下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 2．綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且不應(yīng)小于 25mm。 1．鋼筋搭接長度：Ⅰ級鋼筋為 30 d，Ⅱ級鋼筋為 45 2．鋼筋錨固長度：Ⅰ級鋼筋為 25d，Ⅱ級鋼筋為 35 受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭搭接長度和錨固長度規(guī)定表 表 63 鋼筋構(gòu)造 鋼 筋 直 徑 φ 25 φ 22 φ 20 φ 18 φ 16 φ 14 φ 12 φ 16 φ 14 φ 12 φ 10 φ 8 φ 6 搭接長度 1125 990 900 810 720 630 540 480 420 360 300 240 180 錨固長度 875 770 700 630 560 490 420 400 350 300 250 200 150 (五 )綁扎接頭位置 綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。 (三 )鋼筋綁扎接頭規(guī)定 鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表 62。 位移鋼筋按 1:6進行調(diào)整 圖 6‐ 1 位移鋼筋調(diào)整示意圖 6．檢 查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。 4．做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、墻的外皮尺寸線及軸線控制線。 2．施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。 15 地下室采光井墻體 外墻 30 177。 2. 準備綁扎用的鋼絲、綁扎工具 （如鋼筋鉤、帶扳口的小 撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用 20～ 22號鋼絲，其中 22號鋼絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。 10 彎起鋼筋的彎折位 置 177。 4. 鋼筋加工允許偏差值，見表 42。彎折。 (3)鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。 圖 41 墻體卡子筋制作簡圖 暗柱卡子筋固定形式見圖 42所示。 (1)鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進行
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