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錫宜高速公路京杭運河大橋施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-05-15 21:43本頁面
  

【正文】 截面的墩身及托盤鋼模 2 套,模板板厚 6mm,采用槽鋼加肋,模板高度分為 1m、 3m、 6m三種尺寸,分節(jié)進行組裝。 (二)墩身施工 總體施工方案 主橋墩身為板式橋墩,截面形式為 , 90m 跨主橋墩高 10m, 75m 跨主橋墩高 6m、 7m不等。開工后,計劃上場 8 臺反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機同時進 行主橋鉆孔樁的施工,每個橋墩基礎(chǔ)設(shè)置一臺鉆機,每根樁計劃在 5~ 6天內(nèi)完成,兩座主橋鉆孔樁施工計劃用時 個月,屬跨越冬季施工,混凝土采用商品混凝土。防撞護欄在連續(xù)梁施工結(jié)束后,即可安排施工隊分段進行施工。 ( 6)混凝土養(yǎng)護 在梁部頂面覆蓋條紋布或土工布進行灑水養(yǎng)護,側(cè)面掛草簾或 直接澆水養(yǎng)護,養(yǎng)錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 19 護時間不少于 7天。澆注時先澆注底板,再灌注腹板,方向由一端向另一端依次進行澆灌,底板一般為一層一次澆注,腹板根據(jù)高度分層澆注,分層厚度控制在 30cm 以內(nèi),頂板一次一層澆完。 ⑥所有鋼筋加工均在加工場進行,肋板可制成骨架形式進行吊裝。 ④支座部梁鋼筋及鋼箍綁扎固定,底板上部鋼筋及分布筋綁扎,對于支座及伸縮縫的錨固螺栓要保證其位置的準確性。 ②支座鋼筋骨架綁扎。 ( 4)鋼筋綁扎及安裝 ①按底板底層鋼筋距離位置,用粉筆在模板上作記號,以便綁扎。 ④箱梁模板必須滿足規(guī)范要求,不合格模板嚴禁使用,脫模劑采用同一型號,禁止使用廢機 油。 ②底模邊線和箱形梁底尺寸同寬,嚴格控制標高及兩側(cè)邊線。 ⑧板材上方安放 18mm 厚竹膠板,竹膠板四角鉆孔,用元釘與板材固定。 ⑥頂部鋼管應(yīng)嚴格控制標高 。 ④立管在 高度內(nèi)搭設(shè)縱橫向水平聯(lián)系鋼管,立管用鍍鋅鐵皮扣件連接。 ②鋪設(shè)槽鋼墊板。每 排鋼管支架頂部橫向鋪設(shè) 20 20cm 的方木,方木上縱向鋪設(shè) 15cm 的板材。支架布置詳見附圖三。對于輕型膺架,在承臺施工時可將其縱向兩側(cè)適當加寬,以便搭設(shè)支墩。 按照總工期的安排,連續(xù)梁施工計劃分為三個工作面,每月計劃完成六孔連續(xù)梁的施工任務(wù),整個連續(xù)梁施工歷時 13個月,冬季不作施工安排。 連續(xù)梁施工時,先架設(shè)第一、二跨落地支架,綁扎第一、二 跨鋼筋,骨架筋就位后,澆注第一、二跨梁段;綁扎第三跨鋼筋,骨架筋就位,澆注第三跨梁段,當?shù)谌缁炷翉姸冗_到設(shè)計強度的 90%,再拆除第二跨支架,架設(shè)第四跨落地支架,以后依次類推;至連續(xù)梁端頭時,當最后一跨梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%,再拆除本跨和上一跨支架,形成多跨一聯(lián)的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)?;炷翝沧㈨樞驗椋旱装濉拱澹M隔板)→頂板,頂板底模采用鋼絲網(wǎng)模。 22墩至 25墩之間因有運河支流影響,采用輕型加勁式膺架進行支撐。 (三)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方案 本橋連續(xù)箱梁布置型式為:無錫臺至 8墩: 8 20m, 9墩→ 19墩: 8 , 18墩→宜興臺: 10 20+10 20+120+325+120m,施工順序安排為:無錫臺→ 宜興臺→ 1 9→ 17。 ( 5)混凝土施工 澆注混凝土時利用串筒入模,振搗采用插入式振搗棒振搗,灌注后及時灑水養(yǎng)護,拆模后圍以塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。 ③鋼筋調(diào)直、下料、彎制均在加工場施工,焊接、綁扎在現(xiàn)場進行。 ( 4)鋼筋制作、綁扎 ①豎向連接主筋接頭要求錯開,并保證順直,焊接采用電弧焊接。 ④每節(jié)模板接縫處用雙面止水膠條擠緊,模板內(nèi)擠出部分用刀片刮凈,防止出現(xiàn)凸縫、砂線等現(xiàn)象。 ②鋼模板安裝前應(yīng)全面除銹,涂刷優(yōu)質(zhì)的柴機油脫模劑。清除墩身及臺身底部基頂殘渣,并進行錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 16 鑿毛處理。流程圖詳見表 53。引橋墩身計劃在 個月內(nèi)完工。 橋墩立模采用大塊整體鋼模進行吊裝,每節(jié)鋼模高 3~ 4m,計劃加工直徑 的鋼模 4 套,直徑 的鋼模 8套。墩身施工分為三個區(qū)段:第一區(qū)段 1~ 7墩,數(shù)量總計 28座,墩高 ~ ;第二區(qū)段 10~ 16墩,共計 24 座, 墩高 11~ 14m;第三區(qū)段 19~ 42墩,共計 136 座,墩高 ~ 。 ④模板采用組合式鋼模,混凝土采用拌合站集中拌和,混凝土輸送車或機動翻斗車運輸,經(jīng)滑槽入模,混凝土澆注宜一次連續(xù)完成。 ②樁頭采用風稿進行鑿除。 承臺施工 當鉆孔樁經(jīng)過無破損檢測合格后,即可開挖承臺基坑進行承臺施工。 ⑨在澆注混凝土時,每根樁應(yīng)制作不少于 1組( 3塊)的混凝土試件。 ⑧在澆注即將結(jié)束時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大。 ,可適當提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 ⑤在澆注過程中,應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭, 防止坍孔,還應(yīng)經(jīng)常用測繩探測井孔內(nèi)混凝土面的高程,保持導(dǎo)管出口插入混凝土 2~ 4m,并及時提升和拆除導(dǎo)管。 ,立即測量孔內(nèi)混凝土面高度,計算出導(dǎo)管埋置深度,如符合要求,即可正常澆注。 1m。 ②混凝土拌合物運至澆注地點時,應(yīng)檢查和易性、坍落度等情況,如不符合要求,應(yīng)進行第二次拌和,二次拌和仍不滿足時不得使用。上下成直線吊裝時,應(yīng)位于井孔中央,并應(yīng)在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。 ③鋼筋骨架應(yīng)及時、準確 地就位,就位后應(yīng)牢固定位,待混凝土澆注完畢并初凝后,方可解除固定設(shè)施。 ②為確保鋼筋保護層,可在環(huán)筋上加設(shè)輪式墊塊,靠鉆孔壁的方向制成弧面,靠骨架一面制成平面,并有十字槽。為防止?jié)沧⒒炷習r骨架上升,可在骨架下端栓掛混凝土塊、加長主筋至孔底或在鋼筋籠頂部用鋼筋框架焊接固定。清孔后的泥漿性能指標:含砂率 4%,比重 ~ ,粘度 17~ 20sec。清孔方法采用抽漿清孔法。 ( 8)清孔:清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。 ,宜低中速鉆進、控制進尺,防止排渣速度跟不上。 ,宜低速鉆進、自由進尺。 ⑥鉆進操作要點 ,進尺應(yīng)適當控制,在護筒刃腳處,應(yīng)低檔慢速鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁。 ⑤鉆孔時應(yīng)注意排除鉆渣,并保持泥漿密度和粘 度,避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。 錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 13 ④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行,不得間斷。 ③鉆機安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷。 ②鉆孔前,應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計所 提供地質(zhì)、水文資料,繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上,以供對不同土層選擇適當?shù)你@頭、鉆進壓力和速度以及適當?shù)哪酀{比重參考數(shù)據(jù)。 ⑤水灰比宜為 ~ 。 ③混凝土坍落度處于 18~ 20cm之間。 ( 6)原材料要求 ①為便于水下混凝土的澆注,集料宜用卵石或級配良好的碎石。 鉆孔時,采用自流回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng),由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成。埋置好的護筒平面位置偏差小于 5cm,護筒傾斜度偏差小于 1%。同時,宜高出地下水位 2m,以防塌孔。 ②護筒內(nèi)徑:比鉆孔樁設(shè)計直徑加大 20~ 30cm,即內(nèi)徑為 。 錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 12 ①護筒的作用:護筒有固定樁位,引導(dǎo)鉆孔方向,隔離地面水免其流入井孔,保護孔口不坍塌,并保證孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度,形成靜水壓力,以保護孔壁免于坍塌。 ②當施工場地位于京杭運河支流中時,可考慮筑島搭設(shè)鉆孔平臺。 施工工藝及要求 鉆孔樁 ( 1)鉆孔樁施工工藝流程圖(見表 51) ( 2)鉆孔設(shè)備 根據(jù)施工圖設(shè)計所提供工程地質(zhì)、水文、樁徑、樁長資料,鉆孔機械選擇反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機??缭蕉臼┕て陂g,鉆孔樁混凝土采用商品混凝 土,常溫施工期間,鉆孔樁混凝土采用拌合站集中拌和。第二區(qū)段鉆孔樁完工后,再轉(zhuǎn)向第一、三區(qū)段鉆孔樁的施工。 第七章 主要工程項目施工方案、施工方法及施工工藝 一、引橋施工方案及工藝要求 (一)基礎(chǔ)施工 施工方案 引橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,樁徑 米,樁長 38~ 40m,施工分為三個區(qū)段:第一區(qū)段無錫臺至 7墩,數(shù)量共計 36 根,第二區(qū)段 10墩至 16墩,共計 28 根,第三區(qū)段19墩至 42墩、宜興臺,共計 104 根??傮w工期進度安排詳見附圖二及表七。 塔架的拆除工作施工歷時 2個月,屬冬季施工作業(yè)。 主橋橋墩完工后,可進行跨河及跨線的安全網(wǎng)防護施工,施工歷時 15 天。 纜索吊材料準備及安裝完成施工期間為 2021 年 12 月 15 日~ 2021 年 4 月 15日,歷時 4個月。 (四)剛架系桿拱施工順序 中標后,即可進行纜索吊材料的準備及安裝、主橋鋼管拱肋的加工制作、跨線及跨河防護設(shè)施的施工等,然后進行主橋拱肋、橫撐、橫梁、縱梁的吊裝及張拉工作。 連續(xù)箱梁施工順序為:無錫臺→ 8墩、宜興臺→ 28墩、 28墩→ 18墩,上述三個工作面可同步進行施工,有纜索吊機施工干擾時,可在纜索吊拆除后再進行施工。 主橋橋墩及拱腳施工順序為 9→ 10→ 8→ 11,采用 2 套模板進行周轉(zhuǎn)利用,施工歷時 個月??紤]纜索吊施工干擾,部分墩身可在塔架拆除后施工,該區(qū)段墩身施工歷時 2個月。 (二)墩臺身施工順序 主橋橋墩預(yù)計開工時間為 2021 年 2 月 15 日,引橋橋墩預(yù)計開工時間為 2021年 3月 1日,在各橋位承臺施工完成后,即可進行墩臺身的立模澆注工作。 主橋鉆孔樁及 7墩→無錫臺鉆孔樁完工后,先調(diào)集 8臺鉆機,后調(diào)集 4臺鉆機進行 19~宜興臺鉆孔樁的施工,施工順序為 19墩→宜興臺,鉆機可均勻散開 進行施工, 104 根樁施工歷時 48 天。 在主橋鉆孔樁施工過程中, 10~ 16墩的引橋鉆孔樁安排 4臺鉆機同步進行施工,施工順序可由兩端向中間進行, 28 根樁施工歷時 28天。 錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 9 主橋鉆孔樁施工順序:主橋基礎(chǔ)鉆孔樁由 8 臺鉆機同步進行施工,每臺鉆機負責 8 根樁,每根鉆孔樁 5~ 6 天完成,主橋 鉆孔樁 45 天完成。 第六章 施工安排 一、總體施工方案 鉆孔樁施工使用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機,承臺基坑采用挖掘機開挖,人工配合,墩臺身模板采用大塊整體鋼模,特殊部位使用組合鋼模和膠合板;混凝土采用自動計量拌合站集中拌和,混凝土水平運輸以混凝土運輸車為主,機運翻斗車為輔,混凝土垂直運輸以混凝土泵泵送 為主,吊車及吊斗提升為輔;縱、橫梁在預(yù)制場集中預(yù)制;連續(xù)梁采用現(xiàn)澆法施工,支架根據(jù)需要,分別采用滿堂式支架和輕型加勁式膺架;拱肋鋼管加工采用工廠內(nèi)加工運輸單元,現(xiàn)場在拱肋胎架上組裝三段吊裝單元,安裝采用纜索吊機吊裝。平面規(guī)劃主要內(nèi)容:施工隊駐地、施工便道、供電路線、施工用水、生產(chǎn)用房、預(yù)制場、加工場、混凝土拌合站、纜索吊機位置、拱肋拼裝胎架等。在施工現(xiàn)場人員居住區(qū)、材料堆放區(qū)、機械設(shè)備存放區(qū)周圍備足沙袋,以備洪水來臨時修筑圍堰進行擋護。 錫宜高速公路 (無錫段 )工程投標書 第五稿 8 (十一)工地污水和垃圾處理 在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池,將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水,待池滿后用 密封的垃圾罐車運到監(jiān)理工程師指定的地點。 ( 九)加工場 在施工范圍內(nèi)就近設(shè)置加工場,鉆孔樁基礎(chǔ)、墩臺身、縱橫梁鋼筋以及各種模板均在加工場加工。 ( 七)工地衛(wèi)生、保健設(shè)施 為保證施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理的身體健康,在工地設(shè)一個衛(wèi)生保健室,配備常用的藥品和急救設(shè)備,以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下,及時得到醫(yī)治,同時加強同附近當?shù)蒯t(yī)院或衛(wèi)生所的聯(lián)系,必要時得到幫助。 (五)生產(chǎn)、生活用水設(shè)施 本橋橫跨運河,施工時可將水分別抽至工點及駐地附近的水池內(nèi),供施工生產(chǎn)用水,凈化處理且化驗合格后也可供生活用水。 (四)生產(chǎn)、生活用房
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