【正文】 、序號(hào)。 熱處理標(biāo)識(shí)方法 熱處理后在離焊縫 100mm（與探傷標(biāo)識(shí)相對(duì)一側(cè)）標(biāo)識(shí)“熱”；苦硬度測(cè)試合格，標(biāo)識(shí)為“熱”，苦不合格標(biāo)識(shí)為“熱○”。 焊縫射線透明膠片上標(biāo)識(shí)內(nèi)容：產(chǎn)品編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、透照日期。 無損檢測(cè)標(biāo)識(shí) 19 焊縫探傷后，在距離焊縫 100mm 處標(biāo)識(shí)相應(yīng)探傷方式字樣“ RT”或“ UT”。 焊縫上無標(biāo)識(shí)者為待檢。 焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 外觀檢查合格，在距離焊縫 20mm 明顯處用記號(hào)筆檔識(shí)“√”。 焊口標(biāo)識(shí) 每道焊縫完成，在焊縫下游離焊口 50～ 100mm 明顯處打焊工鋼 印號(hào)，并用白色記號(hào)筆圈上；不允許未打鋼印號(hào)的用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)。 焊口編號(hào)應(yīng)在距離焊口 100～ 300mm 范圍內(nèi)標(biāo)識(shí)。 由質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，并作好檢查記錄。 十六、標(biāo)識(shí)可追溯管理制度 管子坡口加工及組對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 按標(biāo)準(zhǔn)抽查坡口加工組對(duì)質(zhì)量。 檢查記錄中應(yīng)有明確的結(jié)論性意見。其中專檢需要通知監(jiān)理部門代表共同參加。 各方代表對(duì)隱蔽工程質(zhì)量確認(rèn)（檢查結(jié)論）。 各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)記錄。 隱蔽檢查前的質(zhì)量檢查（外觀檢查、無損檢測(cè)檢查、防腐層結(jié)構(gòu)、厚度、電火花、剝離檢查）。 原材料：包括所使用的所有原材料（管材、材料、保溫、防腐材料）。在其將被隱蔽前對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，且必須由工程監(jiān)理或建筑單位、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加，共同確認(rèn)和簽字。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督檢查管理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織熱處理技術(shù)交底，并對(duì)熱處理的工序控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，審批熱處理報(bào)告。委托前要對(duì)分包方的資源和資源共享質(zhì)進(jìn)行考察、評(píng)價(jià)并以委托書的方式建立分包記錄。 定期填寫焊工業(yè)績(jī)檔案，報(bào)焊接試驗(yàn)室存檔。 焊縫返修 焊縫返修由相應(yīng)的持證焊工擔(dān)任。 無損檢測(cè)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求。 焊縫的焊后熱處理，持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。 有層間檢驗(yàn)的焊縫，在層間檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)施焊。 焊接過程檢查 焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定。 焊縫焊前預(yù)熱溫度、寬度符合規(guī)定。 焊接設(shè)備是否完好，性能是否穩(wěn)定，電流電壓表是否在標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)。 焊材的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合焊接工藝文件的要求。 16 焊體組對(duì)前，作業(yè)人員應(yīng)將坡口表面的氧化物、油污、掛渣等雜物清除干凈，清除范圍為兩側(cè)母材不少于 20mm 區(qū)域，組對(duì)焊口達(dá)到技術(shù)要求。每天根據(jù)任務(wù)量領(lǐng)取焊材，當(dāng)日用不完的焊材要退回保管員處，待重機(jī)關(guān)報(bào)烘干后再次使用，但回用不能超過兩次。 材料保管員負(fù)責(zé)焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收的工作并要做好詳細(xì)記錄，使之具有專 有可追溯性。庫房?jī)?nèi)不得有腐蝕性介質(zhì)和有害氣體，并配有除濕設(shè)備、溫度濕度儀并保持干凈、整潔。 施工焊接技術(shù)人員，根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制相應(yīng)的壓力管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書（工藝卡）經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 焊接項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員進(jìn)行專業(yè)審圖后 ,確定公司原有焊接工藝評(píng)定能否滿足施工要求 .苦不能滿足則需編制新的焊接工藝評(píng)定委托書 ,由焊接工藝負(fù)責(zé)人員擬訂焊執(zhí)著工藝評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書 ,由熟練焊工焊接評(píng)定試件 ,由焊接實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行審干接工藝試件 評(píng)定工作。 十三、焊接質(zhì)量管理制度 焊接壓力管道的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，取得焊工資格證后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目以內(nèi)的焊接作業(yè)。 15 、條件控制 試驗(yàn)裝備滿足檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求，所用儀器、儀表要經(jīng)檢定校準(zhǔn)合格。 檢測(cè)設(shè)備完好，現(xiàn)場(chǎng)條件便于搬運(yùn)及固定。 施焊環(huán)境有防雷、電、雨、凍設(shè)備，高空作業(yè)搭建腳手架滿足操作要求。 十二、特殊工藝環(huán)境控制管理制度 、條件控制 施焊現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯 存場(chǎng)所及烘干、去污設(shè)施要符合規(guī)定。 管道投產(chǎn)前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃（清洗）。 、試驗(yàn) 工藝負(fù)責(zé)人與檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制。 預(yù)制安裝過程中必須對(duì)管道及管件采取必要的保護(hù)措施。 預(yù)制件應(yīng)按照安裝區(qū)位、管號(hào)、材質(zhì)分類堆放。 管道預(yù)制按管道單線圖進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定預(yù)制分段，核對(duì)相關(guān)尺寸。 工藝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理隱蔽工程、通球、試壓等工作檢查并及時(shí)辦理相應(yīng)記錄。 、安裝工序質(zhì)量控制 工藝實(shí)施過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查“按設(shè)計(jì)文件、按工藝文件、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范“施工過程。 、制作、交由設(shè)備處保管。 當(dāng) 分包方在施工過程中累計(jì)出現(xiàn)三次以上質(zhì)量問題，將要受到不再作為合格工程分包方的處理。 同類工程分包的對(duì)比情況。 施工能力和施工保證能力。 十、分包工程管理制度 質(zhì)管辦負(fù)責(zé)工程分包方的資質(zhì)審核 .對(duì)分包方的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證、準(zhǔn)入證及工程質(zhì)量信譽(yù)狀況進(jìn)行了解考核；對(duì)其施工能力、施工質(zhì)量、履約情況等進(jìn)行評(píng)價(jià)。 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格材料，由項(xiàng)目材料質(zhì)檢員在二十四小時(shí)內(nèi)通知?dú)w口部門向顧客報(bào)告解決。一個(gè)保溫桶只能存放一種焊條，每次限量領(lǐng)??；剩余焊條當(dāng)日退庫作好記錄，二次烘焙后再使用。 焊條開箱或焊絲拆捆零發(fā)，應(yīng)由保管員做標(biāo)識(shí)移植并簽章確認(rèn)，標(biāo)明移植日期，同時(shí)填寫《焊材發(fā)放 記錄》并讓焊工簽字確認(rèn)。 管道組成件應(yīng)按類別、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分別存放、嚴(yán)禁混淆。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)符合存放材料的料場(chǎng)或庫房 。 未檢驗(yàn)的材料放入 “ 待檢區(qū)“檢驗(yàn)合格的材料由保管員掛合格標(biāo)識(shí)牌放入“合格區(qū)”；檢驗(yàn)不合格的材料由保管員掛不合格標(biāo)識(shí)牌放入“不合格區(qū)“。 材料代用 當(dāng)使用與設(shè)計(jì)文件規(guī)定不同的材料時(shí)，由項(xiàng) 目材料負(fù)責(zé)人填寫《材料代用申請(qǐng)》經(jīng)項(xiàng)目、材料、工藝負(fù)責(zé)工程師審核后簽字認(rèn)可。 管道在切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。 保管員在發(fā)料時(shí)，按材料的規(guī)格、品種發(fā)放有標(biāo)識(shí)的材料，由接收該材料的材料員按規(guī)定做標(biāo)識(shí)移植。 12 材料標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)移植 每批材料的標(biāo)識(shí)由第一個(gè)接受該批材料的保管員作出，其他環(huán)節(jié)只能對(duì)次材料做標(biāo)識(shí)移植。以上現(xiàn)象出現(xiàn)一條即視為不合格。 各項(xiàng)質(zhì)量證明文件齊全合格后，由保管員填寫《材料檢驗(yàn)通知單》通各質(zhì)檢員進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 材料到貨后放在待檢區(qū)由保管員先檢查其質(zhì)量證明書、合格證、品名、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、批號(hào)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)許可證、合格證上檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員號(hào)碼和合格結(jié)論。 閥門試驗(yàn)或調(diào)試合格后，應(yīng)打試驗(yàn)鋼印或懸掛試驗(yàn)標(biāo)牌；試驗(yàn)不合格的閥門按不合格處理。 材料負(fù)責(zé)人填寫《材料試驗(yàn)委托單》委托有資格的閥門試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。 購進(jìn)閥門由保管員檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件與實(shí)物符合后通知質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。閥門標(biāo)志應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》 GB1220 的規(guī)定。 復(fù)驗(yàn)合格材料在材料檢驗(yàn)通知單上填寫復(fù)驗(yàn)單編號(hào)，復(fù)驗(yàn)合格的材料由檢驗(yàn)員通知保管員，并上報(bào)負(fù)責(zé)人安排處理。 村料經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在《到貨檢驗(yàn)通知單》上填寫檢驗(yàn)編號(hào)、檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn) 11 結(jié)論。供貨商提供材料要加蓋供貨商印章。 材料檢驗(yàn)員接到通知單后，先進(jìn)行材料質(zhì)量證明文件的審核，內(nèi)容包括：品名、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、外 觀、數(shù)理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并與實(shí)物對(duì)照審核。 ： 材料到貨后，由保管員放入“待檢區(qū)”，并掛待檢標(biāo)牌。 因材料要求發(fā)生變化，合格供方不 能滿足要求，需要擇新的合格供方。 ： 在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)供方生產(chǎn)能力，組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，注冊(cè)資金、經(jīng)營(yíng)范圍發(fā)生了變化，可能影響材料的采供質(zhì)量，公司要重新安排評(píng)價(jià)。 優(yōu)先使用具有質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品。 ： 質(zhì)量保證能力情況。 。 ，確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、部位和檢驗(yàn)方法、 10 時(shí)間。 目中對(duì)測(cè)量任務(wù)所要求的精度要求進(jìn)行計(jì)量器具的計(jì)劃、委托采購。 八、施工質(zhì)量策劃管理制度 ，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在勘察現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)交底、圖紙審核和會(huì)審基礎(chǔ)上，針對(duì)工程項(xiàng)目特點(diǎn)組織編制質(zhì)量計(jì)劃，包括計(jì)量目標(biāo)。 安全技術(shù)要求。 對(duì)工程保護(hù)和標(biāo)識(shí)的要求。 關(guān)鍵工序及主要質(zhì)量控制。 施工程序及施工專業(yè)交叉配合注意事項(xiàng)。 技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括： 施工工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工難點(diǎn)。 設(shè)計(jì)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可行性。 圖紙表達(dá)能滿足施工要求，管道平面布置圖與單線圖一致。 設(shè)計(jì)文件、圖紙必須完整、準(zhǔn)確、齊全。 圖紙審核內(nèi)容： 設(shè)計(jì)單位資格是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 合同修訂要形成文件，并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞給執(zhí)行合同的其他部門。 合同承辦部門負(fù)責(zé)合同執(zhí)行情況的監(jiān)督及與顧客的信息溝通。 ,需由原評(píng)審部門再次進(jìn)行評(píng)審并作好記錄 . 合同簽定與實(shí)施 對(duì)顧客需求進(jìn)行評(píng)審后 ,由合同承辦部門代表公司簽定合同。 付款結(jié)算方式是否合理、可行。 工程的質(zhì)量要求是否合理，我方是否有能力達(dá)到。 合同價(jià)款及工期是否可行。 。 ，先由生產(chǎn)科根據(jù)標(biāo)書等評(píng)審依據(jù)傳遞給質(zhì)管辦。 ： 顧客明確提出的質(zhì)量要求、工程價(jià)款、付款方式，工程采取的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求、