【標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】罐頭企業(yè)良好作業(yè)規(guī)范g-文庫吧資料
2025-05-01 07:25本頁面
【正文】 植物脂肪原料時應(yīng)當(dāng)供應(yīng)熱水洗手。 洗手設(shè)施和消毒池 洗手設(shè)施應(yīng)以不銹鋼或陶瓷等不透水材料制造，且易于清洗消毒。排氣口要防止有害動物侵入。 通風(fēng)排氣裝置應(yīng)易于拆卸清洗、維修或更換，通風(fēng)口應(yīng)裝有耐腐蝕網(wǎng)罩。 通入管制作業(yè)區(qū)的空氣須經(jīng)凈化處理。必要時，應(yīng)裝置通風(fēng)設(shè)備。 車間內(nèi)生產(chǎn)線正上方不得設(shè)置紫外線滅菌燈。光源應(yīng)不至于改變食品的顏色。加氯量應(yīng)使排放的冷卻水中余氯含量不低于 。 冷卻水必須水質(zhì)良好，并定期 檢驗水質(zhì)指標(biāo)。直接噴射到食品和食品接觸面的蒸汽，須經(jīng)過濾，除去雜物。 不與食品接觸的非飲用水（如冷卻水，污水或廢水等）的管道系統(tǒng)與生產(chǎn)原料用水及飲用水的管道系統(tǒng)應(yīng)以不同顏色以明顯區(qū)分，并以完全分離的管道輸送，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。供水設(shè)施出入口應(yīng)設(shè)置安全衛(wèi)生設(shè)施，防止有害動物及其他有害物質(zhì)進(jìn)入。供水系統(tǒng)要有防止虹吸和回流現(xiàn)象的措施，并有完備的供水網(wǎng)絡(luò)圖。 供水供汽設(shè)施 生產(chǎn)用水（冰）必須達(dá)到符合 GB 5749 的規(guī)定，制冰、搬運、貯藏時應(yīng)防止污染。 。 。所有排水口均應(yīng)設(shè)置存水彎頭，并配有相應(yīng)大小的濾網(wǎng)，以防產(chǎn)生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。 。 地面與排水 地面應(yīng)使用無毒、 不滲水、不吸水、防滑、無裂縫、耐腐蝕、易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以 ％～ ％為宜）。 不作要求。 ，能夠自行關(guān)閉，在生產(chǎn)過程中門不得上鎖。 ，若有窗臺，則要設(shè)于地面１米以上，且臺面應(yīng)向內(nèi)傾斜 450。 生產(chǎn)車間的所有門窗應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架，不應(yīng)使用木質(zhì)門窗。 墻壁與門窗 管制作業(yè)區(qū)的墻壁應(yīng)采用無毒、無異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料，不得使用含鉛涂料， 并用白瓷磚或其它防腐蝕性材料裝修到頂。屋頂要有適當(dāng)?shù)钠露然蚧《龋瑴p少和防止冷凝水滴落。 （凍）藏庫內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可與監(jiān)控部門連系的警報器開關(guān)，以防操作人員因庫門故障或誤鎖時，向外界連絡(luò)并取得幫助。 防火、防爆及消防設(shè)施的設(shè)置滿足消防法規(guī)要求。 安全設(shè)施 廠房內(nèi)電源必須有接地線和漏電保護(hù)系統(tǒng)，不同電壓的插座必須明確標(biāo)示。不同清潔區(qū)之間的物料運輸應(yīng)有緩沖室。 ，原材料、加工品、 成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)當(dāng)分開。（按 GB/T ，各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)空氣中的菌落總數(shù)應(yīng)控制在：每平皿菌落數(shù)（ cfu/皿）一般作業(yè)區(qū) ≤500 ， 準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū) ≤ 75 ，清潔作業(yè)區(qū) ≤ 50 。 車間隔離 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)操作需要和生產(chǎn) 操作區(qū)域清潔度的要求進(jìn)行隔離，以防止相互污染。加工制造的使用面積應(yīng)不低于人均 2m2，并與產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng) 、設(shè)備與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g（其寬度一般應(yīng)在 90cm以上），保證使員工操作（包括清洗、消毒、機械維護(hù)保養(yǎng)），不致因衣服或身體的接觸而污染產(chǎn)品或內(nèi)包裝材料。 ，有序、整齊、科學(xué)布局 , 工序銜接合理，避免原材料與半成品、成品之間交叉污染。 5 廠房及設(shè)施 設(shè)計 新建、擴建、改建的工程項目（罐頭廠、車間等）宜按本規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和施工。若設(shè)置圍墻，其距離地面至少 30cm以下部分應(yīng)采用密閉性材料建造。 ，不應(yīng)有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥、污穢、破損或孳長有害動物而造成污染的可能。 、有害（毒）氣體、煤煙或其它有礙衛(wèi)生的設(shè)施。廠區(qū)的空地應(yīng)鋪設(shè)混凝土、瀝青或綠化。 4廠區(qū)環(huán)境 ，廠區(qū)周圍不應(yīng)有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場所，否則應(yīng)有嚴(yán)格的食品污染防治措施。若以 AW表示水分活度，則： AW＝ 高水分活度 指成品水分活度在 。區(qū)隔可以用下列一種或多種方法完成，如場所區(qū)隔、時間區(qū)隔、控制空氣流向、采用密閉系統(tǒng)或其它方法。 隔離 場所與場所之間用有形的方法予以隔開，如隔墻等。 有害微生物 指造成食品腐敗、變質(zhì)或危害公共衛(wèi)生的微生物。 外來雜物 指除原料之外，在生產(chǎn)中混入或附著于原料、半成品、成品或內(nèi)包裝材料上的污染物或令人厭惡、甚至導(dǎo)致食品失去衛(wèi)生及安全性的物質(zhì)。 清洗 指去除塵土、殘屑、污物或其它可能污染食品的雜物的處理過程。 準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū) 指生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)清潔度要求低于清潔作業(yè)區(qū)高于一般作業(yè)區(qū)的區(qū)域。 清潔作業(yè)區(qū) 指半成品貯存、充填裝罐及內(nèi)包裝車間等清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域。包括檢驗室、原材料倉庫、成品倉庫、鍋爐房、機修車間、更衣室、洗手消毒室、廁所和其它為生產(chǎn)服務(wù) 的配套場所。 緩沖室 指原材料或半成品沒有經(jīng)過生產(chǎn)流程而直接進(jìn)入管制作業(yè)區(qū)時，為避免管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，在入口處所設(shè)置的緩沖場所。 外 包裝室（車間） 指進(jìn)行不與產(chǎn)品內(nèi)容物直接接觸的外包裝作業(yè)場所。 包裝場所（車間） 指成品包裝的場所，包括內(nèi)包裝室和外包裝室。 原材料處理場所（車間） 指進(jìn)行原材料的整理、 準(zhǔn)備、解凍、選別、清洗、修整、分切、剝皮、去殼、去內(nèi)臟、撒鹽等處理過程的場所。 生產(chǎn)作業(yè)場所（車間） 指直接處理食品的區(qū)域。 成品 指經(jīng)過完整的加工制造過程并包裝標(biāo)示完成的待銷售產(chǎn)品。 半成品 指任何成品 制造過程中的產(chǎn)品，經(jīng)后續(xù)的制造過程，可制成成品。 外包裝材料 指不與食品直接接觸的包裝材料，包括標(biāo)簽、紙箱、捆包材料等。 原材料 指原料、配料和包裝材料。 殺菌偏差 是指在殺菌過程中，排氣和殺菌的溫
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