【正文】 品配件測繪、試制安排； 引進裝置三劑，化學藥品，標準樣氣，潤滑油脂國內配套情況； 生產專用工具、工器具、管道、管件、閥門等； 安全、消防、氣防、救護器材，勞動保護等； 運輸車輛、鐵路、碼頭方面； 生產記錄、辦公用品 通訊器材，包裝材料； 1 、其它物質。 編制裝置聯(lián)動試車、投料試車、總體試車、生產考核方案。 三、 技術準備 技術資料、圖紙、操作手冊的翻譯編??； 編制各種技術規(guī)程、崗位操作法； 編制各類綜合性技術資料； 編制各項企業(yè)管理的規(guī)章制度； 編制大機組試車和系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換方案，化學清洗方案，三劑裝填方案。 （ 6） 各階段及各類人員培訓的考試、考核。 （ 4） 各級管理人員的培訓。 （ 1） 人員類別、來源、素質要求； （ 2） 領導骨干、技術人員、工人調配或招聘到崗時間； 人員培訓； （ 1） 人員培訓的組織與管理； （ 2） 人員培訓方法與步驟： 一般基礎知識學習、專業(yè)知識學習、對口裝置（廠）和出國實習、參加工程安排和單機試車、現(xiàn)場練兵、模擬仿真培訓等階段。 二、 人員準備 編制石油化工建設項目的設計定員。 附錄一 《生產準備工作綱要》編制提綱 生產準備工作是石油化工建設項目總體統(tǒng)籌控制計劃的內容之一，需要有專門機構和人員抓早抓好，使生產準備與工程建設同步進行。 二、 引進裝置考核達不到合同保證值時，應按合同 有關條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議附件，明確解決方法和期限。引進裝置還應由參加考核的國外專家或總代表簽字。 第 生產考核的時間一般規(guī)定為 72 小時，引進裝置按合同規(guī)定執(zhí)行。 第 引進裝置的生產考核除了應具備第 條的條件外，中外雙方還應確認計算公式，分析方法，計量儀表，考核時間，應記錄的數據等。 二、 研究和熟悉考核資料、計算公式、基礎數據； 三、 查找可能影響考核的隱患和問題； 四、 效正考核所需的計量儀表； 五、 印好考核原始記錄表格。 第 建設項目未經生產考核不得向國家交工驗收； 第 生產考核應 有建設（生產）單位組織，設計、施工單位參加，必要時科研單位也應參加。 第六章 生產考核 第 生產考核是投料試車產出合格產品后，對裝置進行生產能力、工藝指標、產品產量、設備性能、自控水平、消耗定額、經濟效益等是否達到設計要求的全面考核。 三、 工程管理（監(jiān)理、總承包）單位負責組織施工單位進行保運的具體實施；若生產單位自己負責保運工作，由生產部門組織檢修部門實施。 二、 本著“誰安裝誰保運”的原則，施工單位應實行安裝、試車、保運一貫負責制。 第 組織保運體系，負責試車保運工作。在試車中認真吸取國內外專家的意見，充分發(fā)揮他們的技術把關和技術指導作用。 第 設計單位應派出以設計總代表 為首的現(xiàn)場服務組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設計問題。 第 建設單位在投料試車期間，應建立各級試車指揮系統(tǒng)，負責領導和組織試車工作。 第 建設（生產）單位在編制試車方案時，應根據裝置工藝特點，原料供應的可能，盡量采用“倒開車”方法。 第四節(jié) “倒開車” 第 “倒開車”系指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料或中間產品先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產。 五、 自備發(fā)電機組，熱電站的試車、并網及供電、供氣。 第三節(jié) 透料試車范圍及方案 第 投料試車應由建設單位（生產）負責編制方案并組織實施 ，工程管理（監(jiān)理、總承包）、設計、施工單位參加。 第 北方地區(qū)投料試車應避開嚴冬季節(jié)，否則要制定冬季試車的特殊方案，落實防凍、防凝措施。 第 投料試車營具備的條件見附錄三。 第 三劑裝填應按設計要求和裝填方案進行，要有專人負責，裝填完畢后應組織檢查，試車負責人簽字后方能封閉，引進裝置還應取得國外專家的確認。 第 系統(tǒng)介質一般為干燥空氣、氮氣、脫水溶劑，氣體的露點、溶劑的含水量等具體指標應符合工藝規(guī)定。 第 聯(lián)動試車前，必須有針對性的組織試車人員參加認真學習方案。 第二節(jié) 聯(lián)動試車方案 第 聯(lián)動試車由建設（生產）單位負責編制方案并組織實施，施工、設計單位參加。 第 聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置 換、三劑裝填、水運、汽運、油運等，一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運。 第 條 工程中間交接先由工程管理（監(jiān)理、總承包）單位組織施工、設計、生產、質監(jiān)單位按專業(yè)、單元工程進行中間驗收，最后由建設單位組織工程管理（監(jiān)理、總承包）單位、施工、設計、生產、質監(jiān)單位參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。 七、 裝置電氣、儀表、計算機、防火防爆等系統(tǒng)調試聯(lián)校合格； 八、 裝置區(qū)施工臨時設施已經拆除，豎向工程完，防腐保溫基本完； 九、 對聯(lián)動試車有影響的設計變更處理完，其它未完尾項責任明確； 十、 工程現(xiàn)場無雜物，無廢料，場地整潔。中間交接只是裝置保管使用責任的移交，不解除施工單位對工程質量、交工驗收應負的責任。 第三節(jié) 工程中間交接 第 工程中間交接標志著工程施工安裝的結束，由單機試車轉入聯(lián)動試車階段，是工程單位向建設單位辦理工程交接的一個必要程序。 第 氧氣管道、高壓管道（高壓蒸汽管道）幾其它有特殊要求的管道、設備的吹掃、清洗應按有關規(guī)范進行特殊處理。 第 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴把質量關，使用的介質、流量、流速、壓力等參數及檢驗方法，必須符合設計和規(guī)范要求，引進裝置應達到外商提出的標準。 第 某些特殊大機組（單）機試車，需要裝置自產物料進行試車的，經建設（生產）單位同意后，可留到投料試車階段再進行單機試車。 第 單機試車需要的電力，蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風、工業(yè)風、氮氣、可燃氣體、潤滑油（脂）物料等由建設單位負責提供。 試車操作由建設（生產）單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行操作。 第 大機組等 關鍵設備單機試車，工程管理（監(jiān)理、總承包）單位組織，建立試車領導小組，由建設（生產）單位編制試車方案，經過施工、生產、設計、制造廠家等單位聯(lián)合確認，填報試車申請，有關部門、單位簽署意見，經試車負責人批準后進行。 第 單項試車范圍：通用機泵、攪拌機械、驅動裝置、大機機組及其相關的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結束要進行單機試車，其目的是考核性能與安裝質量是否符合規(guī)范和設計要求。 第三章 單機試車與工程中間交接 第一節(jié) 工程掃尾與單機試車 第 在工程安裝基本結束時，工程管理（監(jiān)理、總承包）單位應組織施工單位抓掃尾、保試車，按照設計和試車要求，合理組織力量，認真清理工程尾項，并負責整改消缺；建設單位應抓試車、促掃尾，組織好生產人員根據試車進度和要求，協(xié)調、銜接好工程的掃尾，確保試車目標的實現(xiàn)。 第 投料試車前一年做好產品試銷計劃，落實產品流向，進行商品注冊，按市場需要，滿足用戶需要，取得用戶信任，逐步提高企業(yè)產品在市場的占有率。 第 建設單位應落實安全、環(huán)保、消防、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)。 第六節(jié) 外部條件準備 第 建設單位應根據與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并 按照總體試車方案要求，落實水、汽、電、通訊開通時間、使用數量、參數等計劃。 第五節(jié) 資金準備 第 建設單位應根據設計概算中各項生產準備費用標準，編制年度生產準備資金計劃，并納入建設項目的投資計劃之中，確保生產準備資金來源。 第 各種隨機專用工具和測量儀器的所有權歸建設單位，設備安裝時，施工單位可以借用，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊（一式 三份，施工單位一份，建設單位基建、生產單位各一份） 第 消防、氣防、救護、通訊等器材，應按計劃和試車需要配置到崗位，勞動保護用品，應按標準和有關規(guī)定發(fā)放。 第 各類備品配件應做好分類、建賬、建卡、上架工作，嚴格執(zhí)行保管發(fā)放