【正文】 資料上介紹的理論公式及經(jīng)驗(yàn)，只能作為工藝設(shè)計(jì)的參考，產(chǎn)品是否能符合客戶要求，還要用實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)驗(yàn)證。目前客戶對(duì)印刷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有越來(lái)越高的趨勢(shì)，工藝設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，也要將由于印刷而影響產(chǎn)品物理指標(biāo)的因素考慮進(jìn)去。如果客戶沒(méi)有給定具體的物理指標(biāo)，那么設(shè)計(jì)人員一定要搞清楚相關(guān)的物理指標(biāo)后才能進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。如果客戶能給定包裝箱的具體的物理指標(biāo)，工藝設(shè)計(jì)就比較容易。 （ 1）材料的選擇 作為一個(gè)工藝設(shè)計(jì)人員，在接到設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，應(yīng)該了解清楚，客戶所需的包裝是用來(lái)裝何種物 品的，客戶產(chǎn)品的性質(zhì)、性能、特點(diǎn)。當(dāng)然，對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員的要求是無(wú)止境的。不同的產(chǎn)品會(huì)有很多的共同之處，而這些共同之處就不需要再重新設(shè)計(jì)，只需引用，或做個(gè)別的變動(dòng)，在接新訂單時(shí)，只是對(duì)特殊的工藝去設(shè)計(jì)。對(duì)于一般紙箱廠的訂單，多為接單急，交貨期短，要按上述提出的工藝方案設(shè)計(jì)步驟和方法去運(yùn)作，可能會(huì)感到時(shí)間來(lái)不及。否則，將有可能使盈虧平衡點(diǎn)猛增數(shù)倍。而同樣生產(chǎn)數(shù)量為１０００片（只）產(chǎn)品，所用的材料比較特殊，為非企業(yè)常規(guī)用紙、非企業(yè)常備印刷油墨、粘合劑，常規(guī)生產(chǎn)方法已不能完成生產(chǎn)，需增加設(shè)備、工裝、增加生產(chǎn)工序或需投入多于常規(guī) 生產(chǎn)數(shù)倍的人力才能完成生產(chǎn)。因此，在進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不能簡(jiǎn)單地給定所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。紙箱尺寸相同，而印刷內(nèi)容略有不同時(shí)，可采取多批次統(tǒng)一下單的方式 ，以降低生產(chǎn)成本。所以，一般來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)量不大的情況下，對(duì)于紙箱生產(chǎn)，如果客戶允許（或引導(dǎo)客戶或向客戶說(shuō)明）可采取兩片成箱，以節(jié)約印版費(fèi)用。值得一提的是，工藝設(shè)計(jì)人員先期在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)，一定要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解各種情況，那種只在辦公室、只依靠計(jì)算機(jī) 的設(shè)計(jì)方法，是不能設(shè)計(jì)出行之有效的工藝設(shè)計(jì)方案的。工藝設(shè)計(jì)人員還要清楚了解各種不同原材料的價(jià)格，也就是說(shuō)，工藝設(shè)計(jì)人員要建立必要的數(shù)據(jù)庫(kù)，以便在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，能有可靠的數(shù)據(jù)供參考、使用。更為重要的是，紙箱廠的工藝設(shè)計(jì)人員還要非常熟悉所用原材料的物理性能指標(biāo)，這包括 原紙的各種物理參數(shù)，不同原紙組合成紙板時(shí)紙板的各種物理參數(shù)。特別是在設(shè)計(jì)一些比較特殊的箱型，在現(xiàn)有設(shè)備不完全具備功能時(shí)，要考慮增加必要的非標(biāo)準(zhǔn)工裝來(lái)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。這些也都是工藝人員長(zhǎng)期的工作。 ⑥工藝過(guò)程設(shè)計(jì)最終要做 出一個(gè)方案，這個(gè)方案的合理性和實(shí)用性一般都要進(jìn)行評(píng)估。有一些生產(chǎn)輔助項(xiàng)目也需編制具體的工藝文件。完成工序歸結(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)成本最小為出發(fā)點(diǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中恰當(dāng)?shù)匕才鸥鞴ば虻南群箜樞?，達(dá)到最經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目的。 ④工藝人員在下一步，要把所需要做的工作歸結(jié)為工序。 ③以上工作完成后，工藝人員就要考慮整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需的設(shè)備、材料、方法。以達(dá)到以最簡(jiǎn)單、最優(yōu)的辦法，生產(chǎn)出最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。 2） 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟 一般二級(jí)紙箱廠都沒(méi)有專職或很少有專職工藝設(shè)計(jì)人員，在這里暫不談二級(jí)紙箱廠的整體工藝設(shè)計(jì)過(guò)程 ,而只簡(jiǎn)單地談一下已經(jīng)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單步驟。 工藝人員必須有很高的敏感性，經(jīng)常注意制造產(chǎn)品的設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)行不斷地改造。以便選擇最合理的加工方法，對(duì)新增加的設(shè)備，提出加工能力的評(píng)估報(bào)告和建議。 c 設(shè)備 紙箱廠工藝人員在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮紙板、紙箱生產(chǎn)部門(mén)現(xiàn)有設(shè)備的負(fù)荷情況，使設(shè)備能力得到平衡。 所要生產(chǎn)產(chǎn)品外觀的尺寸、加工的要求和產(chǎn)品的其他性能要求，必須符合企業(yè)各種設(shè)備與加工的能力。隨著市場(chǎng)的進(jìn)步，紙箱行業(yè)的客戶對(duì)紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)紙箱的印刷質(zhì)量、紙箱的物理性能已經(jīng)有了量化的要求。 在紙箱生產(chǎn)企業(yè)中的非常規(guī)包裝箱的品種產(chǎn)量不同，對(duì)設(shè)備、人員技能、輔助工裝的要求也不盡相同，這些工藝設(shè)計(jì)人員在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中是要考慮的。如果產(chǎn)品的產(chǎn)量大，只要想辦法提高生產(chǎn)速度、提高設(shè)備生產(chǎn)能力即可解決。特別是目前大多紙箱廠家的訂單存在每單數(shù)量少，規(guī)格多情況，這時(shí)選擇最佳的生產(chǎn)方法尤為重要。 a 生產(chǎn)的數(shù)量 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，必須把產(chǎn)品品質(zhì)在給定時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，看做是生產(chǎn)率。 上述步驟主要說(shuō)明了工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的范圍，這個(gè)范圍應(yīng)包括：在符合安全規(guī)定的條件下，使產(chǎn)品用最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出來(lái)的全部生產(chǎn)過(guò)程。 ④ 對(duì)所用的材料、設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行規(guī)劃，進(jìn)行必要的控制，以保證有效利用生產(chǎn)設(shè)備，合理安排人力， 達(dá)到以最小的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。 ② 擬定能保證生產(chǎn)且費(fèi)用最低的生產(chǎn)方法。這種活動(dòng)從接受產(chǎn)品的規(guī)范開(kāi)始，直至擬定出產(chǎn)品制造工藝的最后設(shè)計(jì)為止。 c 制造產(chǎn)品時(shí)，可使用的設(shè)備及能獲得的設(shè)備。 1）工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)人員在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，主要應(yīng)注意三個(gè)因素： a 所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。實(shí)際上，這是企業(yè) 由于不清楚“什么是工藝”所產(chǎn)生的錯(cuò)誤觀念。這些企業(yè)目前還停留在這樣的認(rèn)識(shí)上：工藝設(shè)計(jì)人員（或工藝督導(dǎo)人員）只是簡(jiǎn)單地做出生產(chǎn)流程，而這些流程生產(chǎn)部門(mén)自己都能做出安排和調(diào)整，生產(chǎn)部門(mén)完全可以自行編制。 目前在紙箱生產(chǎn)企業(yè)中，只有極少企業(yè)擁有專業(yè)或?qū)Ｂ毜墓に囋O(shè)計(jì)人員。統(tǒng)計(jì)的主要目的是向生產(chǎn)、技 術(shù)和管理部門(mén)提供決策和整改所需數(shù)據(jù)。 有關(guān)其它輔料的指標(biāo)確定，應(yīng)該說(shuō)是比較容易的，要想指標(biāo)制定的比較切合實(shí)際，需做比較細(xì)致的工作，在此就不一一闡述了。 在這里需補(bǔ)充說(shuō)明的是，對(duì)于一些已使用電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)制膠的企業(yè)，也還是需要對(duì)淀粉的用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。更主要的是 對(duì)管理意識(shí) 對(duì)員工操作技術(shù) 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升起到了不可估量的作用。 隨著淀粉使用量的下降，制膠所用的輔料也同時(shí)跟著下降。其實(shí)不然，如果企業(yè)制定了淀粉消耗指標(biāo)，企業(yè)就會(huì)清楚淀粉的質(zhì)量，就會(huì)大大杜絕浪費(fèi)，生產(chǎn)部門(mén)相應(yīng)也會(huì)在粘合工藝上考慮對(duì)膠漿的合理使用，就會(huì)關(guān)注膠漿的質(zhì)量，也就會(huì)促進(jìn)膠漿的節(jié)約。特別是在訂單的結(jié)構(gòu)中，特殊原材料或特殊要求的 紙板未超過(guò)生產(chǎn)總數(shù)量的２０％以上時(shí)，就要對(duì)制膠配方、制膠工藝、生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析、改善，達(dá)到單位平方紙板淀粉消耗２０ｇ／ｍ２以內(nèi)的指標(biāo)。 在計(jì)算生產(chǎn)總面積時(shí)，可不考慮楞形及廢紙板、毛邊等因素。 （ 2）紙板生產(chǎn)月生產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì) 紙板產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)以折算后的五層紙板為標(biāo)準(zhǔn)總產(chǎn)量。 很多廠家都將淀粉堆放在距離制膠較近的地方，制膠工序直接從淀粉存放處取用淀粉，制膠工每天填寫(xiě)生產(chǎn)報(bào)表 一周甚至一個(gè)月才填寫(xiě)一次領(lǐng)料單。選用合理的制膠配方、工藝，選擇合適的淀粉用量，對(duì)生產(chǎn)中由于粘合強(qiáng) 度不符合標(biāo)準(zhǔn)造成的質(zhì)量問(wèn)題，原因易查找、易改善、易控制，而潛在的經(jīng)濟(jì)效益很難用金額來(lái)描述。甚至很多廠家認(rèn)為淀粉所占費(fèi)用在紙板總成本中所占的比例不大，而不做統(tǒng)計(jì)或根本就不予重視。筆者曾對(duì)多家紙 箱廠的淀粉使用量的數(shù)據(jù)進(jìn)行了調(diào)查，國(guó)內(nèi)的紙箱生產(chǎn)企業(yè)，五層板的單位平方消耗淀粉量，控制在１６～１８ｇ／ｍ２是比較合適的。以上各因素都會(huì)使淀粉的使用量不同。但在實(shí)際操作中，要想準(zhǔn)確的清楚紙板單位平方的淀粉量 還確實(shí)有很大量的工作要做。各企業(yè)計(jì)算淀粉用量的方法 不同，但最終都是可以用淀粉的總用量與紙板的總產(chǎn)量的比值來(lái)了解淀粉的單位平方用量。 現(xiàn)在要談的還有淀粉消耗指標(biāo)的確定。并可按三個(gè)月統(tǒng)計(jì)的平均值來(lái)考慮確定原紙消耗的指標(biāo)。但如果紙板生產(chǎn)線能利用計(jì)算機(jī)， 配置在線式水分檢測(cè)儀，配置原紙瓦楞紙米數(shù)測(cè)量?jī)x，用計(jì)算機(jī)來(lái)完成原紙的實(shí)際水分及實(shí)際使用米數(shù)的測(cè)量，統(tǒng)計(jì)的原紙利用率將會(huì)更加貼近真實(shí)值。要想更精確的統(tǒng)計(jì)紙板線的原紙消耗，應(yīng)該非常準(zhǔn)確地檢測(cè)統(tǒng)計(jì)原紙的含水率；檢測(cè)瓦楞機(jī)楞率的隨機(jī)變化情況；檢測(cè)生產(chǎn)每一種紙板各層原紙的實(shí)際長(zhǎng)度；對(duì)生產(chǎn)每種紙板時(shí)所用原紙的重量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量，從而計(jì)算每種紙板的實(shí)際耗用原紙重量。 在進(jìn)行統(tǒng)計(jì)工作的同時(shí)，如果有可能，也要收集一些同行業(yè)有關(guān)原紙損耗率的統(tǒng)計(jì)方法，統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)及設(shè)定目標(biāo)值，在收集同行有關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)，要關(guān)注和收集同行數(shù)據(jù)收集條件，做為本企業(yè)制定原紙損耗率時(shí)的參考。當(dāng)原紙地磅或廢紙地磅有一處發(fā)生故障時(shí)，原紙過(guò)磅處與廢紙過(guò)磅處要及時(shí)溝通。各道工序（機(jī)臺(tái)）報(bào)廢品在過(guò)磅稱重時(shí)要嚴(yán)格分開(kāi)，分別記錄，每日都要統(tǒng)計(jì)，一周要有合計(jì)，每月要計(jì)算出各道工序（機(jī)臺(tái)）的損耗率，而反過(guò)來(lái)求出原紙利用率。將三個(gè)月的平均數(shù)據(jù)分別列表，計(jì)算出各工序（機(jī)臺(tái)）的損耗率，將各工序（機(jī)臺(tái)）的損耗率求和，得出總的平均損耗率。 采用投入產(chǎn)出法只能估算紙板單位平方的平均重量，但紙板單位平方重量的變化每月可能波動(dòng)較大，此數(shù)據(jù)僅應(yīng)作為趨勢(shì)分析而采用。雖用上述方法不能精確地得出原紙利用率，但如果先能從投入產(chǎn)出法做起，也會(huì)看出原紙利用率的變化趨勢(shì)，也會(huì)給日后更精確地統(tǒng)計(jì)和制定原紙利用率積累數(shù)據(jù)資料，為準(zhǔn)確地制定原紙利用率或制定消耗指標(biāo)奠定基礎(chǔ)。但大多國(guó)內(nèi)的二級(jí)紙箱廠，都是采用產(chǎn)出的報(bào)廢紙重量與投入的原紙重量的比值來(lái)計(jì)算原紙的利用率。 一般的二級(jí)紙箱廠都不列原紙消耗指標(biāo)，而是將原紙利用率做為考核指標(biāo)。 8）消耗指標(biāo)的確定 紙板生產(chǎn)線消耗指標(biāo)的確定 紙板線消耗的控制指標(biāo)，最主要的是原紙的消耗，其次是淀粉、能源、輔料和低值易耗品的消耗。所以制版的標(biāo)準(zhǔn)化工作如果完成的好，對(duì)產(chǎn)品成本的降低也是不可忽略的重要方面。手工刻版或激光刻版，對(duì)于版材的合理利用并不是一個(gè)很難的問(wèn)題，一般刻 版人員都會(huì)做到。所以紙箱廠要選擇適合生產(chǎn)需要的貼版雙面膠，并制定出相應(yīng)的使用方法及范圍。這些問(wèn)題也不容易引起貼版人員的重視，大部分廠家的貼版人員只限使用采購(gòu)人員購(gòu)買的雙面膠，而對(duì)于雙面膠對(duì)印刷質(zhì)量的影響，是否用于各種不同的印刷版面也應(yīng)更換不同的雙面膠，從來(lái)不考慮。此項(xiàng)確是一個(gè)不可忽視的消耗控制項(xiàng)目。在規(guī)格的選用上，為了方便管理也采用統(tǒng)一規(guī)格，這在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)產(chǎn)生較大的浪費(fèi)。下面只對(duì)這些主要輔助用料的控制談一下看法。有關(guān)具體辦法，將在后文中描述。如某企業(yè)通過(guò)采用上述原則，編制生 產(chǎn)計(jì)劃，僅就油墨一項(xiàng)，在訂單結(jié)構(gòu)無(wú)大變化的情況下，由原來(lái)的每平方米油墨用量 ，降到 ，如按一年生產(chǎn) 1000 萬(wàn)平方米紙箱來(lái)計(jì)算，一年僅油墨一項(xiàng)就可節(jié)約 2800kg，而油墨按平均 15 元 /kg，則可節(jié)約近 42020 元左右。做生產(chǎn)計(jì)劃一般要對(duì)每部機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)順序做出安排，這樣既可減少洗墨的次數(shù)，減少油墨的浪費(fèi)，又可提高生產(chǎn)效率。對(duì)于有多臺(tái)印刷機(jī)（或印刷開(kāi)槽機(jī)）的紙箱廠，本道工序是消耗控制的重點(diǎn)工序。 （ 1）合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，控制紙板及油墨的用量 印刷機(jī)（或印刷開(kāi)槽機(jī)）工序一般是各紙箱廠紙板損耗的最主要工序。 不同的訂單結(jié)構(gòu)，不同的產(chǎn)品質(zhì)量要求，不同的設(shè)備精度，不同人員的技術(shù)能力及人員的責(zé)任心強(qiáng)弱，不同的控制方法，不同的生產(chǎn)計(jì)劃安排順序，不同產(chǎn)品加工的復(fù)雜程度及加工工序的多寡都會(huì)影響紙箱生產(chǎn)部門(mén)的消耗量，也就是說(shuō)影響消耗的因素很多。 7）紙箱生產(chǎn)部門(mén)的消耗控制 紙箱生產(chǎn)部門(mén)，是指將紙板生產(chǎn)成紙箱的生產(chǎn)單位。每個(gè)企業(yè)的訂單結(jié)構(gòu)及各種情況決不會(huì)完全相同，所以可將先進(jìn)企業(yè)的目標(biāo)作為期望目標(biāo)或理想追求目標(biāo)，而本企業(yè)制定的目標(biāo)一定要使員工可望且經(jīng)過(guò)一番努力能夠可及。在其它考核進(jìn)行的同時(shí) ，可將此項(xiàng)作為一個(gè)專項(xiàng)考核來(lái)進(jìn)行。目標(biāo)明確，生產(chǎn)部門(mén)對(duì)此項(xiàng)目標(biāo)完成的情況及激勵(lì)情況一目了然。 比如說(shuō)，根據(jù)企業(yè)近年原紙平均利用率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，制定出略高于平均原紙利用率的指標(biāo)，將其作為考核目標(biāo)。 6）制定消耗指標(biāo)、明確激勵(lì)辦法是降低消耗的有效辦法 控制生產(chǎn)過(guò)程中的消耗項(xiàng)目很多，但筆者認(rèn)為，原紙的使用和降耗是企業(yè)最主要的項(xiàng)目。通過(guò)這些優(yōu)秀人員的工作示范，促使先進(jìn)工作方法在本企業(yè)中得以推廣。 對(duì)于只有一條生產(chǎn)線的企業(yè)，不易在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行線線比較，不容易找出生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間的差距，但企業(yè)可到一些企業(yè)去參觀學(xué)習(xí)，借鑒同行業(yè)的一些先進(jìn)的操作 方法，或外請(qǐng)先進(jìn)企業(yè)來(lái)廠指導(dǎo)傳授，從而在本企業(yè)中推廣執(zhí)行先進(jìn)的工作方法。 5）推廣最優(yōu)操作法，降低人為因素的損耗 在紙板生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、損耗的大小與人的工作態(tài)度有決定性的關(guān)系。這倒也不是說(shuō)依靠經(jīng)驗(yàn)、技巧就不能很好地進(jìn)行生產(chǎn)，只不過(guò)要達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定的生產(chǎn)，達(dá)到不因生產(chǎn)線某個(gè)機(jī)臺(tái)主操作手的更換而影響產(chǎn)品質(zhì)量和造成消耗增大，就應(yīng)該設(shè)立負(fù)責(zé)工藝的崗位，就應(yīng)在生產(chǎn)部門(mén)完善必要的生產(chǎn)工藝。一般緊急插單都會(huì)損失較大的利潤(rùn)，甚至沒(méi)有利潤(rùn)， 但總體的生產(chǎn)效率和綜合損耗會(huì)降至很小。對(duì)于此種插單，作為生產(chǎn)線，首先要統(tǒng)計(jì)出更換紙幅所產(chǎn)生的損耗數(shù)據(jù)。 緊急插單一般情況下是指 單量比較小，而生產(chǎn)線又未在生產(chǎn)同幅寬、同材質(zhì)的紙板但又必須盡快安排生產(chǎn)的訂單。生產(chǎn)排程不同，產(chǎn)生的損耗也不相同，而且隨著操作方式的不同，損耗的波動(dòng)范圍比例也會(huì)發(fā)生變化。 3）生產(chǎn)過(guò)程中的急單、插單控制 各企業(yè)紙板生產(chǎn)的排單方式及生產(chǎn)方式不同，生產(chǎn)線的生管系統(tǒng)的程序也不盡相同。選用配材時(shí)，可采用理論計(jì)算法、試驗(yàn)法得出各種不同的配材組合；選用原紙時(shí)，不但要關(guān)注本地或本企業(yè)常用的紙種，還要關(guān)注其它企業(yè)或生產(chǎn)原紙企業(yè)的原紙性 能和價(jià)格信息。配材不合理，會(huì)使企業(yè)和客戶的成本加大，會(huì)造成無(wú)形的損耗。通過(guò)原紙入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程追究檢驗(yàn)及生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原紙接頭次數(shù)和原紙其他質(zhì)量的反饋，可發(fā)現(xiàn)不合格原紙并制止使用不合格原紙，同時(shí)還能將因原紙質(zhì)量問(wèn)題而 造成的潛在損耗降至最低。但采用這兩種方法，在統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)能真正引起生產(chǎn)管理者重視，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)中潛在的 而實(shí)際上不可低估的損耗能做出反應(yīng)的，卻非常之少。原紙筒表面的含水率及各項(xiàng)物理參數(shù)、表面的破層都比較容易觀察和檢測(cè)，但如果不重視對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的原紙質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，就有可能出現(xiàn)原紙投入量大而紙板成品率不高的現(xiàn)象。 二級(jí)紙箱廠都有常規(guī)的檢測(cè)儀器或設(shè)備，而真正發(fā)揮測(cè)量?jī)x器或設(shè)備的廠家不多。 在這里需強(qiáng)調(diào)的是：各企業(yè)一定要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況確定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目及統(tǒng)計(jì)方法，切不可搞理想化，不能一步就想到位，要根據(jù)輕重緩急分步驟進(jìn)行。紙