【正文】 接長度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其搭接長度按小直徑鋼筋計(jì)算； f 板 在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座 5cm； 穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固； 按間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋； 加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為 1m 1m； 馬蹬 具體如下圖 等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場，安排少量人員將板筋全面整理一遍； 注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂； 梁板筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 e 梁筋綁扎 綁扎前須核查 柱、 梁號(hào)、配筋是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造； 在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。連接時(shí)，鋼筋上端有 2 人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變形。 綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)支撐措施。對(duì)于變截面的池壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度； 工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 b 池壁 池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂 直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過 25%；受壓區(qū)不超過 50%。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)文件綁齊的順序進(jìn)行； 底層筋綁扎后，按 800 800mm 間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎前量測墊層誤差并標(biāo)識(shí)，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基線。 a 底板 底板鋼筋施工段劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。 接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)、防雨，以免接著驟然冷卻，產(chǎn)生冷淬現(xiàn)象。閃光速度應(yīng)先慢后快，閃光要穩(wěn)而短，時(shí)間約 25s（直徑大者時(shí)間長），閃光長度 310mm。 閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開、發(fā)出閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開的間歇時(shí)間應(yīng)比接觸時(shí)間銷長。 結(jié)合直徑及斷口情況 ，將兩鋼筋以 的調(diào)伸長度（直徑小者取大值），縱肋相對(duì)，用電極鉗口夾緊。 5mm。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 質(zhì)量要求： 鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫， Ⅱ 級(jí)鋼不能彎過頭再彎回來； 鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。 彎曲成型工藝： 鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線，鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 鋼筋彎曲 Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作 180176。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力 求準(zhǔn)確，其允許偏差177。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 ）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑≤ 20mm 的鋼筋宜重迭 12mm，對(duì)直徑＞ 20mm的鋼筋宜留 5mm 左右。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。 鋼筋的調(diào)直 采用 調(diào)直機(jī) 調(diào)直 ， 如采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直 冷拉率：一級(jí)鋼不宜大于4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于 6%。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 d 鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。加工過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分層、分段、分部位和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮ 300mm，以防水泡，較長時(shí)間存放應(yīng)加以覆蓋），標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑和根數(shù)。 b 鋼筋加工機(jī)具設(shè)備 盤條鋼筋先行用 鋼筋調(diào)直機(jī) 調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段； 一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機(jī) GT6/840；鋼筋成型使用鋼筋彎曲機(jī) GT40。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并設(shè)有坡度，四周挖設(shè) 水 溝，以利匯水，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 見證取樣送樣和試樣判定 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到有資格的試驗(yàn)室去送試。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。鋼筋表面不 得有裂紋、結(jié)疤和折迭。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，若符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交數(shù)據(jù)員存盤。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。所有預(yù)埋鋼板及型鋼一律選普通碳素鋼（ Q235）。 池體 現(xiàn)澆 混凝土 應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。 f 成品保護(hù) 施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁、防止碰撞位移。 e 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基底處理、回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 灌砂 取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 回填 管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用 電動(dòng) 沖擊 打夯機(jī)夯實(shí)。 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。每層回填料應(yīng)由同一個(gè)來源的借土構(gòu)成。 回填料都應(yīng)分層按均勻厚度填入，每層厚度不超過 300mm，回填應(yīng)使用必要的壓實(shí)方法和壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 3%的范圍內(nèi)。每種需要壓實(shí)的材料都應(yīng)要求進(jìn)行測試，以確定其最大干容重。 填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。 施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平橛， 池壁 上彈水平線或在 基坑邊上 釘上標(biāo)高控制木樁。其基礎(chǔ) 混凝土 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行回填。 b 主要機(jī)具： 有 電動(dòng)沖擊 夯機(jī)、振動(dòng)碾、手推車 、鐵鍬、等。 a 材料要求： 除非另外批準(zhǔn)或指定，回填材料粒徑不超過 75mm，不含建筑垃圾、有機(jī)物質(zhì)和其它不合適回填的物質(zhì)，并且能夠按照規(guī)定的壓實(shí)方法和壓實(shí)密度進(jìn)行壓實(shí)。 土方回填 生物池 及其它工程池壁及基礎(chǔ)施工結(jié)束以后，抽出基坑內(nèi)的積水，清除基坑內(nèi)的雜 物和淤泥再進(jìn)行回填。 d 基坑開挖的注意事項(xiàng) 在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與勘探不符現(xiàn)象，及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員聯(lián)系，征求設(shè)計(jì)單位意見，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸桨覆⒔?jīng)實(shí)施后，進(jìn)行下一道工序施工 。臨邊防護(hù)的具體作法如下圖： 基坑開挖好以后，在基坑四周挖一上口寬 500mm，下口寬300mm，深 300mm 的明溝；基坑四周間隔一段距離設(shè)置截面 600600mm，深 1000mm 的集水坑，坑壁采用機(jī)磚砌筑。欄桿高 ，立柱間距 2m，立柱夯入土層 以上。 支護(hù)方案與設(shè)計(jì) （詳見基坑支護(hù)專項(xiàng)方案） 臨邊防護(hù) 臨邊防護(hù)的做法綜合考慮安全、防汛的需要，在基坑上口線 50cm以外設(shè)置。 土方 運(yùn)至指定地點(diǎn)，現(xiàn)場在遠(yuǎn)期預(yù)留地部位要留足 回填土。 土方開挖時(shí)挖至設(shè)計(jì)基底以上 30cm。 c 土方施工 為了縮短工期及提高工效，必須合理安排土方的開挖方向及挖掘機(jī)械的行走路線。 土方機(jī)械的選型及配備要滿足施工進(jìn)度及開挖形式的需求。采用自然放坡、局部 采取 支護(hù)的措施，基 坑按 1： 放坡， 支護(hù)部分按 1: 放坡。 b 施工準(zhǔn)備 本節(jié)現(xiàn)在就自然放坡的開挖方案進(jìn)行重點(diǎn)敘述，采取土釘墻支護(hù) 。為能更好的控制變形，生物池施工基坑 邊坡 200 米 支護(hù)采用土釘墻支護(hù) ,設(shè)四道土釘。本項(xiàng)目各單位工程基礎(chǔ)埋置深度不同，根據(jù)對(duì)本區(qū)域地層的了解，個(gè) 別單位工程需要進(jìn)行基坑支護(hù)及隔水處理。 外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式，裝訂成冊(cè)，回到內(nèi)業(yè)及時(shí) 整理 并填寫有關(guān)表格， 并由不同人員將原始記錄及有關(guān)表格進(jìn)行復(fù)核，對(duì)于特殊測量要有技術(shù)總結(jié)和相關(guān)說明。 測量復(fù)核措施及資料的整改 控制測量的復(fù)核措施按 的敘述進(jìn)行。 驗(yàn)線，用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)各軸線的投測位置，然后再實(shí)測量軸線的相對(duì)位置。根據(jù)控制點(diǎn)測定建筑物各主要軸線，做好軸線控制樁。 26500 30500 33000 建筑物、構(gòu)筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線。先整體后細(xì) 部 的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。 施工工藝流程 及施工區(qū)段的劃分 工藝流程 ： 定位放線→基坑開挖→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→走道板施工→閉水試驗(yàn)→回填土及其他 施工區(qū)段的劃分 施工區(qū)段的劃分，按照縱橫伸縮縫進(jìn)行劃分 3伸縮縫 4伸縮縫 5伸縮縫 6伸縮縫 2伸縮縫 1伸縮縫 Ⅰ 段 K區(qū) Ⅱ 段 L 區(qū) Ⅰ 段 M 區(qū) Ⅱ 段 N 區(qū) Ⅰ 段 O 區(qū) Ⅱ 段 J 區(qū) Ⅰ 段 I 區(qū) Ⅱ 段 H 區(qū) Ⅰ 段 G 區(qū) Ⅱ 段 F 區(qū) Ⅰ 段 A 區(qū) Ⅱ 段 B 區(qū) Ⅰ 段 C 區(qū) Ⅱ 段 D 區(qū) Ⅰ 段 E 區(qū) 27300 30000 30000 30000 27300 四、施工測量措施 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 施工測量與沉降觀測 放線工作部署 施工測量平面控制網(wǎng)的測度，根據(jù)總測定的的紅線 坐 標(biāo)樁建立統(tǒng)一的平面施工測量控制網(wǎng)，定位、放線實(shí)測完成后，按排自檢、護(hù)檢合格后，方可審請(qǐng)主管測量部門驗(yàn)線。 沿建筑物周邊沿兩路埋地敷設(shè)銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至總配電箱，埋地深度不小于 ，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于 100mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層 防雷與接地：施工變壓器中性點(diǎn)工作接地其接地電阻小于 4Ω。配電箱四圍設(shè)鋼筋圍欄，圍欄高度 ；頂部設(shè)防雨棚。分別設(shè)在辦公區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場用電平面布置 現(xiàn)場設(shè)置一間總配電 柜 ，按要求設(shè)置三個(gè)分級(jí)配電箱。 變壓器選擇 我公司進(jìn)場后 ，需 設(shè)置一臺(tái) 630KVA 臨時(shí)變壓器，接自附近高壓 電網(wǎng)，可以滿足生產(chǎn)需要。本工程用電負(fù)荷計(jì)算如下： P 總 =（ 390/+ 126+23） cosφ為電動(dòng)機(jī)的平 均功率因子， 取 cosφ =， k1=， k2= 生活用電相對(duì)施工用電比例較小，按 10%進(jìn)行估算。根據(jù)現(xiàn)場施工規(guī)劃， 混凝土 采用商品 混凝土 的供應(yīng)方式，工人生活用水量按高峰期 200 人 /天考慮，其用水量： a 工程施工用 水量 b 施工現(xiàn)場生活用水量 c 生活區(qū)用水量 d 消防用水量 10L/S e 總用水量 10L/S,按 10L/S考慮總用水量。 準(zhǔn)備好備用機(jī)具如發(fā)電機(jī)、可人工上料的攪拌機(jī)等以滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 設(shè)備檢查：為使施工機(jī)械保持完好狀態(tài)，分公司每月組織管理、維修人員對(duì)現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進(jìn)行一次全面檢查，公 司每季組織一次定期檢查。保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容及保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑機(jī)械修理、保養(yǎng)規(guī)程》。 季度保養(yǎng)：所有施工機(jī)械每季進(jìn)行一次保養(yǎng)。 設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目使用的施工設(shè)備進(jìn)行分類保養(yǎng)和計(jì)劃修理。材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。對(duì)于新材料新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)擬定相應(yīng)實(shí)驗(yàn)材料，并應(yīng)在開工前實(shí)施。 施工組織機(jī)構(gòu)框圖（見附圖一） 主要項(xiàng)目的工程量 土方 111500m3； 回填土方 16000 m3； 鋼筋 1500T； 混凝土： C30 抗?jié)B等級(jí) S6 抗凍等級(jí) F200 用量 15000m3； C10 墊層混凝土 ； 模板工程 36200 m2 腳手架 37200 m2 基坑支護(hù) 1400 m2 電氣、自控 控制電纜 1100 m 通訊電纜 1500m 動(dòng)力電纜 3000m 工藝管線 2300 m 欄桿 2500m 主要材料計(jì)劃 組織建設(shè)材料進(jìn)場 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，組織安排工程用料和施工用料進(jìn)場，按現(xiàn)場施工平面布置圖的指定位置分類堆放。 特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無證的非技術(shù)工人進(jìn)行特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。 檢驗(yàn)批的驗(yàn)收先隱蔽后外觀，每道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工及檢驗(yàn)。