【正文】 生物池 的 底板、池壁結(jié)構(gòu) 的長度較大。 工藝設(shè)備對土建的要求很高，也就是說結(jié)構(gòu)施工不僅要滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，更要滿足工藝、設(shè)備、電氣、自控儀表等提出的“設(shè)備對土建要求” 。 八、施工重點、難點技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施 工程特點 包頭市北郊污水廠升級改擴(kuò)建工程 ，除具有工期 長、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物及構(gòu)筑物繁多、工藝管線復(fù)雜等特點外，還具有以下特點： 包頭市北郊污水廠升級改擴(kuò)建工程 ，占地面積大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。 充水水位上漲速度不超過 2m/h，相鄰的兩次充水間隔時間不少于 24h。 外圍土方回填前。 七、施工試驗措施 水池試水： 當(dāng)具備以下條件時可進(jìn)行滿水試驗； 當(dāng)水池混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 控制混凝土的入模溫度，溫度高時，攪拌前對材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫，用水沖洗碎石，降低混凝土的溫度。 施工技術(shù)措施 根據(jù)現(xiàn)場測溫計錄，計算混凝土運(yùn)輸和輸 送時混凝土坍落度的損失，必要時進(jìn)行調(diào)整。 施工作業(yè)面設(shè)置防暑降溫茶水、藥品。 配備充足飲用水，降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚。冬施期間防凍保護(hù)措施如下： 對未達(dá)到強(qiáng)度的外露混凝土結(jié)構(gòu)用草袋和薄膜進(jìn)行覆蓋保溫。 冬施期間對已施工完的構(gòu)筑物防凍保護(hù)措施 冬施期間，對于正在施工的構(gòu)筑物，如不采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施，極易造成地基受凍漲，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫，其后果相當(dāng)嚴(yán)重，必 須采取可靠的防凍保護(hù)措施。 e 現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備在每晚下班時必須將水箱內(nèi)水放盡，防止水箱凍裂； 冬期施工措施 工藝管線安裝措施 搭設(shè)保溫棚，在保溫棚內(nèi)進(jìn)行操作，確保焊口質(zhì)量。 冬期施工前的準(zhǔn)備工作 a 按照冬施期間所涉及的工程項目編制冬期施工方案，報本企業(yè)內(nèi)部工程部門、監(jiān)理及業(yè)主審批，方案確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。 c 建立冬施期間測量復(fù)核制度；加大冬施期間質(zhì)量管理工作 的力度。 冬施期間組織管理工作 a 建立以項目經(jīng)理為首的冬施工作領(lǐng)導(dǎo)組織，落實冬施期間的各項責(zé)任制。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。 雨后澆筑混凝土要根據(jù)現(xiàn)場實測砂、石 含水率對 混凝土 配合比進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁不測定含水率、不調(diào)整攪拌用水量或?qū)蔬M(jìn)行估算。 雨天應(yīng)隨時觀測基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降過大或沉降不均要及時停止作業(yè)并進(jìn)行加固處理。 結(jié)構(gòu)施工 在結(jié)構(gòu)施工階段，注意接收天氣預(yù)報，掌握天氣變化，防止雷雨突襲，保證 混凝土 連續(xù)澆搗順利進(jìn)行。 砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。 j 雨期所需防雨防潮施工材料 、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料薄膜、苫布、彩條布 、雨衣、雨鞋等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修，保證突發(fā)事件時其能正常工作。 h 施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、臨時住房等應(yīng)在雨期施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。道路兩旁一定范圍內(nèi)盡量不要堆放物品，堆放高度不宜超過 ，保證視野開闊，道路暢通。 e 檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地 的 設(shè)施，疏通各種管道，清理 雨水口，保證雨天通暢。 c 項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。 雨期施工期 間的施工準(zhǔn)備 a 建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。 c 建立雨期施工期間測量復(fù)核制度；加大雨期施工期間質(zhì)量管理工作的力度。 雨期施工措施 雨期施工準(zhǔn)備 雨期施工期間組織管理工作 a 建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)組織，落實雨期施工期間的各項責(zé)任制。 (4）接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同建設(shè)單位做中間 檢查及驗收，并做好檢查記錄。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面應(yīng)加工處理或鍍錫。 接地裝置安裝： (1）所有電氣設(shè)備，不帶電的金屬外殼及金屬構(gòu)架，均應(yīng)可靠接地，明敷接地線的安裝，敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 (2）拆箱后的盤、柜、屏、箱及附件、備件應(yīng)及時運(yùn)到室內(nèi)相應(yīng)位置，不得露天存放，施工現(xiàn)場應(yīng)作好防護(hù)工作。 (5）高壓電纜頭的制作，采用熱縮工藝制作方法，低壓可采用干包方法，應(yīng)嚴(yán)格按操作工藝及有關(guān)規(guī)程制作，確保電纜頭質(zhì)量，應(yīng)做到包扎嚴(yán)密，密封良好。 根據(jù)設(shè)計施工圖的電纜清單，按現(xiàn)場實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。 (2）電纜深埋，電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 ，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于 1m，根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件細(xì)砂可就地取材。 (13）交付驗收。 (11）配合工藝設(shè)備帶負(fù)荷試車。 (9）無負(fù)荷電氣傳動試驗。 (7）校線、接線（包括一、二次絕緣測定）。 (5）電纜保護(hù)管敷設(shè)。 (3）接地極制安及接地母線敷設(shè)。 起重機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范。 泵類安裝 （ 1）泵開箱后，按施工順序一般應(yīng)先做好清洗和檢查工作，以便在泵就位前發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 c．預(yù)留和預(yù)埋的檢查 為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，設(shè)備按照基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須牢固、平整，標(biāo)高正確。 基礎(chǔ)檢查驗收 a．設(shè)備基礎(chǔ)在施工完成后，要求會同甲方、土建進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗收。 設(shè)備運(yùn)輸 從設(shè)備臨時堆放處運(yùn)至施工現(xiàn)場，噸位較大的設(shè)備使用吊車和卡車運(yùn)輸，噸位較小的設(shè)備采用平板車運(yùn)輸。 設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，對每道工序進(jìn)行檢驗和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗收的依據(jù)。 混凝土澆筑完畢 10— 12 小時，即開始澆水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持一定的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。 在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，易在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后進(jìn)行，混凝土表面鑿毛后用空壓機(jī)吹去浮塵及混凝土渣，再用水沖洗濕潤，但不得積水，澆筑前，整個接縫面上仔細(xì)鋪蓋一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿，厚度為 — 3cm，新澆筑的混凝土應(yīng)注意搗 實，使新舊混凝土層很好的結(jié)合，且不得將前層混凝土破壞。 振搗器在每一位置中的振搗時間，保證混凝土獲得足夠的密實，但不得振搗過量，一般應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。分層澆圈連續(xù)澆筑，池壁 局部 留 2 道 施工縫。在施工縫處混凝土以“減半石”工序施工?；炷烈隧樦瘟悍较驖仓Q向施工縫宜留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，如垂直于次梁方向澆筑時，應(yīng)留置在主梁同時亦為板跨度的中央 2/4 范圍內(nèi)，單向板留置在平行于板短邊任何位置處。 在 回流泵房 柱 與 梁、板 連成整體時澆筑混凝土 ，應(yīng)在 柱 澆筑完畢使其獲得初步穩(wěn)定 ，再繼續(xù)澆筑梁、板。 混凝土澆筑由遠(yuǎn)到近自下而上沿 混凝土 的流淌方向連續(xù)澆筑，每層高度為振搗器作用部分長度的 倍，在前一層混凝土初凝之前將后一層混凝土澆灌完畢， 混凝土 從攪拌站卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間，當(dāng)氣溫小于 25℃，不超過 小時，當(dāng)氣溫大于 25℃，不超過 2 小時。 混凝土輸送 采用專用的商品混凝土輸送泵車輸送 及拖式泵配合 。 混凝土工程 施工工藝流程：混凝土試配→備料→混凝土攪拌運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù) 混凝土配合比 選擇配合比，要滿足和易性、耐久性和設(shè)計規(guī)定的抗凍性、抗?jié)B性的要求。施工過程中與設(shè)備基礎(chǔ)使用同一水平點，嚴(yán)格控制其高程、中線，禁止使用皮尺、線尺定位；預(yù)埋件要與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，以防砼施工時發(fā)生位移。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 i 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 g 模板塊的木膠合板面、邊緣孔眼，均應(yīng)涂刷防水涂料，使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。 f 模板塊在裝、拆、運(yùn)時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。最后由監(jiān)理工程師驗收合 格后方可進(jìn)入下一道工序施工。 c 設(shè)置專人控制軸線、標(biāo)高。 質(zhì)量控制 a模板施工前由模板施工技術(shù)員縮繪出結(jié)構(gòu)平面布置圖及施工點剖面圖、結(jié)點大樣圖分發(fā)各班組。 部分混凝土池體表面為保證設(shè)備運(yùn)行的需要，對成型混凝土表面的垂直度、水平度要求高，我們將會根據(jù)工藝要求，控制模板的允許偏差。 d 在 混凝土 施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是木屑和鋸屑，凡與 混凝土 接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 b 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼密封條。 b 模板 溝渠、走道板底模安裝前，使用水平儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)表面模板。 對拉螺栓具體做法如下圖： 渠、走道板模板 a 支架采用碗扣式腳手架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。 g 模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。外拉桿長度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長度則由結(jié)構(gòu)厚度決定，事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計算下料加工。竹膠板后背的木方及φ 48 鋼管間距最大不超過 20cm 。 e 池壁模板采用穿墻對拉螺栓固 定。 d 模板先安裝一側(cè)，然后再安裝另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的安裝。 b 對于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；對于水泵房等分層澆筑的池壁，利用下層的穿墻螺栓，連接固定上部的支撐花梁，達(dá)到固定上部模板的目的。 ②止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時中心應(yīng)對正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步，安裝固定方法見下圖： 池壁模板 池壁模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于 6mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的177。 d 結(jié)構(gòu)變形縫 變形縫是保證結(jié)構(gòu)正常使用，防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位，變形縫的安裝是設(shè)縫結(jié)構(gòu)模板安裝的重要環(huán)節(jié)。 b 模板安裝 在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。主要構(gòu)筑物模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過三次，比如說 生物池 等，模板周轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)邊角損壞，必須進(jìn)行處理才能再次使用，不能保證混凝土表面質(zhì)量的模板要棄用。 模板工程 為了保證 混凝土 的施工質(zhì)量，本工程模板主要采用竹膠板和木模板，以達(dá)到清水 混凝土 的效果。 所有腳手架材料在搭設(shè)前對使用桿件材 料要逐根檢查， 拆除后也要分類堆放和檢查。 腳手架的高度達(dá)到 15m 或高出附近建筑物時，均要安裝避雷裝置。 腳手架搭設(shè)或拆除， 要注意附近電源線路，保證架子和架工與電源的安全距離，不得將動力線路和高壓照明線路在腳手架上生根走線，不準(zhǔn)利用腳手架作電焊機(jī)地線。一個十字一個十字布置，不缺空，不缺檔，并落地與掃地桿固定。不得漏掛，需臨時拆動也應(yīng)立即還原。 腳手板必須滿鋪，在操作面下隔一步上應(yīng)設(shè)一層滿鋪 腳手板層，其余每隔四層邊一步滿鋪腳手板層。 鋼筋工程的檢驗與驗收 鋼筋工程完工后，首先班組長進(jìn)行自檢、互檢，再和專業(yè)工長一起進(jìn)行檢驗，再由項目總工程師組織監(jiān)理公司、及業(yè)主方進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，驗收合格后，方能進(jìn)入下道工序的施工。 h 焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及 焊接鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠地絕緣。 f 在施工現(xiàn)場綁扎安裝時，應(yīng)站在腳手架上進(jìn)行，不得站在墻上和鋼筋架上，柱筋骨架應(yīng)有臨時支撐支牢，防止傾倒。 d 機(jī)械斷料須經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，操作人的手與刀口距離不得小于 15 公分。 b 展開盤園鋼筋要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。 ⑥加強(qiáng)自檢、互檢，出現(xiàn)問題及時整改、返工。 ④底板為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片變形。 b 質(zhì)量保證 措施 ①不合格鋼筋（銹蝕、傷殘、接頭不合格等）不得綁扎； ②放樣、下料、制作、成品堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)清晰有序，綁扎時對號入座，以免錯亂，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核。 ⑤綁扎成品應(yīng)均勻、規(guī)整、滿足截面尺寸及對保護(hù)層厚度要求 ⑥綁扎牢固，無松脫、漏扣現(xiàn)象。接頭處軸線偏移尺寸不大于鋼筋直徑的 倍，同時不大于 2mm，接頭拉伸及彎 曲試驗應(yīng)符合要求。 ②鋼筋位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 設(shè)計的鋼筋保護(hù)層為： 池體部分： 底 板下層 40mm、底板上層 35mm； 池壁 、管廊、渠道均 35mm； 頂板下層 35mm、頂板上層 25mm； 池內(nèi)梁和柱 40mm； 吊車棚：梁 35mm、柱 35mm、 板 25mm； 鋼筋質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 a 質(zhì)量要求 ①鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂、鐵皮和鐵銹。墊塊采用預(yù)制加工，加工應(yīng)提前進(jìn)行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細(xì)骨料混凝土或高標(biāo)號砂漿，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工間內(nèi) 進(jìn)行，加工后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天，確保在使用時達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度。 綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊 在主筋下面，主次梁節(jié)點下應(yīng)設(shè)墊塊； 深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通； 有多排受力筋時，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確； 鋼筋搭接時應(yīng)保證搭