【正文】 確定，確保有足 夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。 （ 3）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。 原因分析 （ 1）模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。（ 9）模板上混凝土澆完后殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈，柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 （ 7）柱模用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門(mén)板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。（ 5）柱模立完，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠的與地面成不大于 45 度夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。（ 4）成排模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱梁，柱距不大時(shí)，相互間用剪力撐及水平撐搭牢。（ 2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。（ 6）模板上有混凝土殘?jiān)?，未做好清理或拆模時(shí)間過(guò)早。（ 4）柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未修整好就使用，板縫不嚴(yán)密。 （ 2）測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。（ 3）柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。 （十）柱模板缺陷 現(xiàn)象 （ 1）炸模造成截面尺寸不準(zhǔn)、鼓出、漏漿、混 凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。 （ 6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，模板支立前應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。 （ 4）模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程側(cè)模下口不致炸模。 （ 2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò) 60cm 應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端固定上口，若梁高超過(guò) 70cm 應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管圍檁配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。 防治措施（ 1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土向重和施工荷載作用不產(chǎn)生變形。（ 5）木模采用易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使用混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角或表面毛糙。 （ 3）梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱，未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。 原因分析 （ 1）模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)性不夠。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋短鋼筋做撐腳。 （ 4）支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊腳手板等硬質(zhì)材料。 （ 2）木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用鋼管支設(shè)牢固。 防治措施 （ 1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。 原因分析 （ 1）支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全教育，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后變形。 （ 2）高柱、高墻（超過(guò) 3m）側(cè)模開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。 （ 2）高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。 （七）封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔 現(xiàn)象：由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。 （ 3）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。 防治措施 （ 1）鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。（ 2）封模前未仔細(xì)檢查和進(jìn)行清倉(cāng)。 （六）模板未清理干凈 現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。 （ 3）脫模劑材料宜拌成船糊狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流滴，一般刷兩面三刀度為宜以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。（ 2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作為脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：即適于脫模，又便于混凝土表面裝飾。 （ 3）使用廢機(jī)油脫刷模板，即污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。 原因分析 （ 1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。 （ 6）梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。 （ 4）模板變形特別是邊框變形，要及時(shí)修整平直。 （ 2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 （ 7）梁、柱、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。 （ 5）模板變形未及時(shí)修整。 （ 3）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮或裂縫。 原因分析 （ 1）翻樣不認(rèn)真或有誤，模板配制馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（ 8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板變形。 （ 6）澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下漿，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。 （ 4）梁柱模板采用卡具，其間距要按要求設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小 5mm。 （ 2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工 荷載作用不產(chǎn)生變形，支撐底部應(yīng)加設(shè)墊木，確保穩(wěn)固。（ 8）采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。 （ 6）梁柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（ 4）豎向支撐末支設(shè)牢固，造成支撐松落。 （ 2）組合小鋼模，連接件末按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 （三）結(jié)構(gòu)變形 現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 （ 4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。 ，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差。（ 2）模板頂部標(biāo)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（ 5）樓梯踏步模板末考慮裝修層厚度。（ 3）建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。 原因分析 （ 1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部末找平。 （ 7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （ 5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 （ 3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，內(nèi)部底焊梯子底筋支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。 防治措施 （ 1）嚴(yán)格按一定的比例將各分部、分項(xiàng)翻成說(shuō)圖并注明各部位軸線位置，幾何尺寸、 剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等 ，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工作進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。 （ 6）混凝土澆筑時(shí)末均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑高度過(guò)高，造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。 （ 4）支模時(shí)，末拉水平豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（ 2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。 2021年 9 月 10 日 第四篇：鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 模板 \鋼筋 \混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 一、模板工程一般質(zhì)量通病 （一）軸線位移 現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。 通過(guò)交底、作業(yè)指導(dǎo)、整改等形式，把提高質(zhì)量安全意識(shí)從每一個(gè)工程師深入到每一個(gè)工人，在每個(gè)人員頭腦中形成“我要盡力提高質(zhì)量”的牢固思想。 及時(shí)進(jìn)行工后成品的檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和改進(jìn)。做到混凝土生產(chǎn)計(jì)量準(zhǔn)確、記錄完整；按規(guī)定頻率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)；針對(duì)不同季節(jié)，要求勞務(wù)隊(duì)制定 混凝土生產(chǎn)、澆筑等的質(zhì)量控制措施。 對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊防護(hù)，臨時(shí)用電安全。 針對(duì)此次混凝土澆筑出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，總結(jié)如下防范措施： （一）做到管理到位，督促責(zé)任落實(shí) 澆筑前要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶ｍ?xiàng)施工方案及對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，制定質(zhì)量責(zé)任制并簽訂工程質(zhì)量責(zé)任書(shū)，做到質(zhì)量責(zé)任明確。 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土灌注。 鋼筋較密集 時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印? 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。 治理方法： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。三露筋 現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)清除干凈。 控制好下料。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑 (R)的 倍?！?45176。 采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，須待達(dá)到 50%強(qiáng)度后再鑿去。治理方法： 對(duì)主樓與人防地下室交界處混凝土大的孔洞的處理，要經(jīng)監(jiān)理、甲方共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可 處理。 混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。原因分析： 在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土灌注不暢通，不能充滿模板間隙。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土 5cm。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍；對(duì)細(xì)骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的 1 倍?；炷恋恼駬v分層搗固。 保證措 施： 混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò) 2m。 模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。 原因分析： 未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 第三篇：鋼筋混凝土質(zhì)量通病整改及保證措施 關(guān)于 1樓混凝土澆筑質(zhì)量問(wèn)題的總結(jié) 及防范措施 9 月 5~6 日 1樓地下室混凝土澆筑過(guò)程中，由于提前沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶ｍ?xiàng)施工方案及對(duì)突發(fā)事件的緊急預(yù)案，對(duì)工人管理不到位。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。治理方法： 當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。 在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 保證措施： 在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。原因分析： 在灌注混凝土前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面；灌注前，搗實(shí)不夠。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 保證措施： 木模板在灌注混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 治理方法： 缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后，用 1∶ 2 或 1∶ 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。 冬季施工時(shí)，混凝土局部受凍。 常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除承重模板。五缺棱掉角現(xiàn)象： 混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土灌注。 鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印? 為保證混凝土 保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。 治理方法： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗