【正文】 互搭牢增加穩(wěn)定性，上下層板模支撐應(yīng)盡量支撐在同一位置，確實支撐穩(wěn)固。 （ 4）板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱，鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。（ 2）墻體厚薄不一，墻面高低不平。（ 4）墻角模板拆不出。（ 2）模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)，支撐不牢，設(shè)有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時炸?；蛞蜻x用的對位螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。 （ 5）角模與墻模板拼 縫不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口，拆模時間太遲模板與混凝土粘結(jié)力過大。 防治措施 （ 1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）墻身蹭應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ 12~Φ 16mm 螺栓）。 （ 4）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 6）墻根部采用焊制鋼筋撐來控制，軸線尺寸位置及厚度。 （十三）樓梯模板缺陷 現(xiàn)象：樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。（ 2）底模應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，盡量采用整張木模板，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細長過大，應(yīng)加剪刀撐撐齊。 一般規(guī)定 （ 1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。 （ 2）澆筑混凝土這前，應(yīng)對模板工程進行驗收 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 主控項目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢驗方法：觀察 （ 3）底模及其支架拆除時 的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 4）模板支設(shè)時，應(yīng)隨時檢查施工方法及質(zhì)量情況檢驗方法：觀察 一般項目 （ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢驗方法：觀 察 （ 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1‰ ~3‰。檢驗方法：鋼尺檢查 （ 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 檢驗方法：軸線尺寸位置采用拉線、尺量，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢查。檢驗方法：觀察 （ 6）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。（ 2）原因分析 保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。（ 4）治理方法 淡黃色輕微浮銹不必處理。 混料（ 1）現(xiàn)象 鋼筋品種、等級混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。（ 3）治理方法 發(fā)現(xiàn)混料情況后，應(yīng)立即檢查并進行清理，重新分類堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，應(yīng)將該鋼筋做出記號，以備民料時提配注意，已民出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查，并采取防止事故的措施。 （ 2）原因分析 :運輸時裝車不注意；運輸車輛較短，條狀鋼筋彎折過度；用吊車卸車時，掛鉤或堆放不慎；壓垛過重。（ 4）治理方法 :利用矯直臺將彎折處矯直，對曲折處圓弧半徑較小的硬彎 ，矯直后應(yīng)檢查有無局部細裂紋，局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。（ 2）防治方法 取樣復(fù)查冷彎性能，分析化學(xué)成分，檢查磷的含量是否超過規(guī)定值，檢查裂縫是否由于厚先已彎折或碰損而形成，如有這類痕跡，則屬于局部外傷，可不必對原材料進行性能復(fù)檢。（ 3）預(yù)防措施 進場原材料必須送樣檢驗。 （二）鋼筋加工 剪斷尺寸不準(zhǔn)（ 1）現(xiàn)象 剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷鋼筋端頭不平。（ 4）治理方法 根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。或兩對角 線長度不相等。（ 3）預(yù)防措施 注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。 成型鋼筋變形 （ 1）鋼筋成型時外形準(zhǔn)確，但在堆放過程中發(fā)現(xiàn)扭曲，角度偏差。（ 3）預(yù)防措施 搬運、堆放時要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整；盡量按施工需要運送現(xiàn)場并按使用后堆放，并根據(jù)具體情況處理。（ 2）原因分析 成型工序能確保尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因，安裝質(zhì)量影響因素有兩點，多根鋼筋未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。（ 4）治理方法 將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。 平板保護層不準(zhǔn) （ 1）現(xiàn)象 :澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。（ 3）預(yù)防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。 柱子外伸鋼筋錯位 （ 1）現(xiàn)象 :下柱外伸鋼筋從柱頂摔出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不直。（ 3）預(yù)防措施 1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。 2）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。 同截面接頭過多 （ 1）現(xiàn)象 :在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。 2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。 4）分不 清鋼筋位在受拉區(qū)還是在受壓區(qū)。 2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。 4）如分不清接或受壓區(qū)時，接頭位置均應(yīng)接受壓區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中，安裝人員與配料人員對受拉或受壓理解不同（表現(xiàn)在取料時，某分號有多少），則應(yīng)討論解決。如果返工影響工時或工期太和則可采用加焊幫條（個別情況經(jīng)過研究也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『附?。?2）原因分析 保護層砂漿墊塊墊得太稀或脫落，由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺 偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。（ 4）治理方法 范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿找平。 鋼筋遺漏 （ 1）現(xiàn)象 :在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。（ 3）預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架 之前要熟悉圖樣，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖樣相符。（ 4）治理方法 遺漏掉鋼筋要全部補上，骨架結(jié)構(gòu)簡單的在熟悉鋼筋放進骨架即可繼續(xù)綁扎，復(fù)雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補上，對于已澆灌混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏要通過結(jié)構(gòu)性能分析確定處理方法。（ 2）原因 分析 綁扎鐵絲太硬或粗細不適當(dāng)，綁扣形式不正確。 （ 4）治理方法將節(jié)點松扣處重新綁牢 柱鋼筋彎鉤方向不對 （ 1）現(xiàn)象 :柱鋼筋骨架綁成 后，安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。（ 3）預(yù)防措施 綁扎時使用權(quán)柱的縱向鋼筋彎鉤朝柱心。 基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 （ 1）現(xiàn)象 :綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋的網(wǎng)時，鋼筋彎鉤平放。（ 3）預(yù)防措施 要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不 會產(chǎn)生露筋鉤現(xiàn)象。（ 4）治理方法 將彎鉤平放的鋼筋松扣扶起重新綁扎。 （ 1）現(xiàn)象 :平板鋼筋施工時板的主副筋放反。（ 3）預(yù)防措施 綁扎現(xiàn)澆板筋時，要向有關(guān)操作者做專門交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。如已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)必須通過設(shè)計單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。 （二）鋼筋加工 主控項目 :（ 1）受力鋼筋的彎鉤和彎拆應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。彎后來直 部分長度不小于 10d，且不小于 10mm。檢驗方法：鋼尺檢查 （三）鋼筋安裝 主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 一般項目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合：綁扎鋼筋網(wǎng)片尺寸允許偏差177。 5，受力鋼筋間距允許偏差177。 3 等規(guī)范規(guī)定。 三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量通病防治措施 一、混凝土工程 （一）常見問題 :原因是混凝土一次下料過厚 ,振搗不密實或漏振 ,模板有縫隙使水泥漿流失 ,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大 ,根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成； ：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。 ：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ：施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層； ：一次下料過厚，混凝土坍落度過大，振搗時間不夠易造成墻面氣泡過多。 粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。 注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。 商品混凝土，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。摻加粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。頂板產(chǎn)生錯臺原因是頂板支模時次龍骨未仔細篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過稀，未釘緊。 、陽角受損：拆模時吊升大模板時磕碰陽角，造成破損。 （二）常見問題的預(yù)防措施 、防墻根砂漿過厚：所有豎向結(jié)構(gòu) 模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿 30mm～ 50mm，沙漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫。 ，用扎絲將墊塊綁扎牢固； 前將模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑； ，及時振搗； 7 混凝土坍落度要嚴(yán)格 控制，防止離析，底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作。振搗時要做到“快插慢拔”；剪力墻插點間距 30cm，由于不好觀察混凝土表面特征，插棒振搗時間用時間控制，約 20～ 30S，至頂端以砼不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面均勻泛出漿液為準(zhǔn)；振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼 5cm 左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；砼振搗時避免振搗棒碰到主筋。掌握我時間火候。吊放材料時 不得集中，應(yīng)分散進行吊放。及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于兩周。 2 蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。 ：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高一強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。 6 縫隙與夾層：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿填密實；縫隙夾層 較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一級別細石混凝土。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平。 ：陽角出現(xiàn)保護不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進行處理，較小的剔除松散石子撒水潤濕，采用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細石砼。 表面處理法：用膠拌灰漿對裂縫進行表面涂抹，適用于漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。 填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫，一般用來修補寬度大于 ，深度較淺的裂縫，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理，可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。：個別二次澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進行剔除，調(diào)整鋼筋位置，重新支模重新澆筑。 超出線外的可采取剔鑿或打磨的方式進行處理，但剔鑿過程必須保證截面。線內(nèi)偏差超過 10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。 、陽角處理：根據(jù)墻垛受損大小采取不同措施。 墻垛、陽角確棱掉角嚴(yán)重的，將破損處剔掉，在界面處植入短鋼筋，支模灌高一標(biāo)號細石混凝土。將貫通外側(cè)全部剔掉，露出主筋，表面用云石機切 2mm 深細縫，沿細縫剔鑿整齊，植入短鋼筋，支模灌高一標(biāo)號混凝土或高一標(biāo)號膨