【正文】 警報信息。 PLC 由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路設(shè)計，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。若同時有兩種進(jìn)給時， SQ SQ2均被壓動，切斷控制電路的電源，避免機(jī)床或刀具的損壞。同理，當(dāng)快速手柄扳向反向快速位置時，行程開關(guān) SQ8被壓動， KM7線圈通電吸合， 2M反轉(zhuǎn)。 、工作臺或主軸的快速移動 該機(jī)床各部件的快速移動，由快速手柄操縱快速移動電動機(jī) 2M 拖動完成的。 SQ3的常開觸點 SQ3（ 49）閉合，使 KM3線圈通電吸合，其常開觸點（ 417）閉合，又使 KM1線圈通電吸合， 主電動機(jī)在新的轉(zhuǎn)速下重新起動。這種間歇的起動、制動，使主電動機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)，以利于齒輪的嚙合。主電動機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速達(dá)某一轉(zhuǎn)時，速度繼電器 KS正轉(zhuǎn)常閉觸點 KS（ 1315）斷開，接觸器 KM1線圈斷電，而 KS 正轉(zhuǎn)常開觸點 KS（ 1318）閉合，使 KM2線圈通電吸合，主電動機(jī)反接制動。旋轉(zhuǎn)變速孔盤，選好所需的轉(zhuǎn)速后，將孔盤推入。 當(dāng)主軸變速時，將變速孔盤拉出，行程開關(guān) SQ3常開觸點 SQ3（ 49）斷開，接 觸器 KM3線圈斷電，主電路中接入電阻 R， KM3的輔助常開觸點（ 417）斷開，使 KM1線圈斷電，主電動機(jī)脫離三相電源。 主軸或進(jìn)給變速既可以在停車時進(jìn)行，又可以在鏜床運行中變速。 (3)主電動機(jī)工作在高速正轉(zhuǎn)及高速反轉(zhuǎn)時的反接制動過程可仿上自行分析。當(dāng)轉(zhuǎn)速接近零時， KS 正轉(zhuǎn)常開觸點 KS（ 1318）斷開， KM2線圈斷電，反接制動完畢。具體的反接制動過程如下所述： (1)主電動機(jī)正轉(zhuǎn)時的反接制動 設(shè)主電動機(jī)為低速正轉(zhuǎn)時，電器 KA KMKM KM4的線圈通電吸合， KS 的常開觸點 KS（ 1318）閉合。主電動機(jī)反轉(zhuǎn)時， KS反轉(zhuǎn)，常開觸 點 KS（ 1314）閉合，為主電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)停止時的反接制動做準(zhǔn)備。 主電動機(jī)的反向低速或高速的起動旋轉(zhuǎn)過程與正向起動旋轉(zhuǎn)過程相似，但是反向起動旋轉(zhuǎn)所用的電器為按鈕 SB中間繼電器 KA2，接觸器 KM KM KMKM時間繼電器 KT。 當(dāng)要求主電動機(jī)為高速旋轉(zhuǎn)時，行程開關(guān) SQ7的觸點（ 1112）、 SQ3（ 49）、SQ4（ 910）均處于閉合狀態(tài)。 KM1的輔助常開觸點（ 313）閉合，接通主電動機(jī)低速用接觸器 KM4 線圈，使其通電吸合。 浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 5 (2)主電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制 當(dāng)要求主電動機(jī)正向低速旋轉(zhuǎn)時，行程開關(guān)SQ7的觸 點（ 1112）處于斷開位置，主軸變速和進(jìn)給變速用行程開關(guān) SQ3（ 49）、SQ4（ 910）均為閉合狀態(tài)。松開 SB4主電動機(jī)斷電停止。 表 2 主軸變速和進(jìn)給變 速時行程開關(guān)動作說明 位置 觸點 變速孔盤拉出 （變速時） 變速后變速孔盤推回 位置 觸點 變速孔盤拉出 （變速時） 變速后變速孔盤推回 SQ3（ 49） — + SQ4（ 910） — + SQ3（ 313） + — SQ4（ 313） + — SQ5（ 1514） + — SQ6（ 1514） + — 注：表中“ +”表示接通；“ — ”表示斷開 （三）電氣控制線路的分析 動機(jī)的起動控制 (1)主電動機(jī)的點動控制 主電動機(jī)的點動有正向點動和反向點動，分別由按鈕 SB4和 SB5控制。主軸和進(jìn)給變速均可在運行中進(jìn)行，變速操作時，主電動機(jī)便作低速斷續(xù)沖動，變速完成后又恢復(fù)運行。高速運行是由低速起動延時后再自動轉(zhuǎn)成高速運行的，以減小起動電流。為限制主電動機(jī)的起動和制動電流，在點動和制動時，定子繞組串入電阻 R。 表 1 主電動機(jī)高、低速變換行程開關(guān)動作說明 位置 觸點 主電動機(jī)低速 主電動機(jī)高速 SQ7（ 1112） 關(guān) 開 1M 可正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運行，也可點動控制，點動時為低速。低速時， 1U 1V 1W1 接三相交流電源， 1U 1V 1W2 懸空，定子繞組接成三角形，每相繞組中兩個線圈串聯(lián)，形成的磁極對數(shù) P=2；高 速時，1U 1V 1W1短接， 1U 1V 1W2端接電源，電動機(jī)定子繞組聯(lián)結(jié)成雙星形（ YY），浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 4 每相繞組中的兩個線圈并聯(lián)，磁極對數(shù) P=1。 主體運動和各種常速進(jìn)給由主軸電機(jī) 1M驅(qū)動，但各部份的快速進(jìn)給運動是由快速進(jìn)給電機(jī) 2M 驅(qū)動。 2．進(jìn)給運動：主軸軸向（進(jìn)、出）移動、主軸 箱（鏜頭架）的垂直 (上、下）移動、花盤刀具溜板的徑向移動、工作臺的縱向（前、后）和橫向（左、右）移動。使用不同刀具和附件鏜床上還可進(jìn)行鉆削、銑削、切螺紋以及加工外圓和端面等。④坐標(biāo)鏜床：具有精密的坐標(biāo)定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺 上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件 ,用于重型機(jī)械制造廠。 鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型。 浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 2 第 2 章 鏜床 鏜床簡單介紹 鏜床是一種用鏜刀鏜削帶有孔及孔系箱體、機(jī)架類零件孔加工機(jī)床、鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件一定為進(jìn)給運動，一般鏜床上加工孔尺寸較大，精度要求較高，且孔和孔系軸線有嚴(yán)格同軸度、垂直度、平行度及孔間距離要求。為了提高鏜床的定位精度，已廣泛采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。隨著銑削工作量的增加， 50 年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。 1880 年前后，在德國開始生產(chǎn)帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。1774 年英國人 ，次年用于為瓦特蒸汽機(jī)加工汽缸體。 第 1 章 緒論 ...............................................................................................................1 引言 .................................................................................................................1 第 2 章 鏜床 ...............................................................................................................2 鏜床簡單介