【正文】 緊。 16 ? 按設(shè)計(jì)要求安裝門洞內(nèi)，并用木楔固定鋼門位置。 ⑨塑鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)選用，在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌 23mm 厚底灰，然后把玻璃放在芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷去軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。在塑鋼窗經(jīng)垂直和水平校正后與鐵腳同時(shí)澆筑水泥砂漿固定。至少經(jīng)過 3 天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用 1： 2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 ④安裝前，先對鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翅曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。 ②裝運(yùn)鋼窗時(shí)應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，應(yīng)輕輕搬放。 ①塑鋼門窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于 20176。 c 混凝土施工完畢 24 小時(shí)后及時(shí)滿鋪鋸末 (濕潤 )養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 ②砼墊層 a砼墊層采用貼餅沖筋 ,保證標(biāo)高、平整度。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm，整齊一致。涂刷表面顏色一致，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。 第三遍用用鋼片刮板找補(bǔ)膩?zhàn)訉γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?，清理干凈。干燥后?1 號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱簩⒒鶎尤崩獾艚翘?，?1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ?；對墻面的?xì)部邊、角進(jìn)行修整，使其線條順直表面無缺損現(xiàn)象。內(nèi)外墻粉刷層干燥后可進(jìn)行涂料施工 ,涂料攪拌均勻 ,涂料刷均勻 . 14 （ 2）、內(nèi)墻涂料施工 工藝流程：基層處理（清理墻面）→修補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄐ拚?、門窗護(hù)角）→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印澳ァ已a(bǔ)膩?zhàn)印澳ィㄇ謇恚糠獾淄苛稀克⒅魍苛蠈印鎸油苛稀苛闲拚?。護(hù)角的高度：墻、柱陽角不低于２ m，門窗洞口為全長。 做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處，宜用 1： 3水泥砂漿做底，1： 2水泥砂漿抹面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于 600的護(hù)角。 抹灰施工 基層處理：基層為混凝土?xí)r，其表面應(yīng)鑿毛，或在表面灑水后抹 1： 1 水泥砂漿（加水泥重量 15%的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。門框釘好保護(hù)木條。 （ 1）、內(nèi)外粉刷 ①抹灰前檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于 1500mm時(shí)，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸、鉆孔、打眼等應(yīng)用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。砂漿隨拌隨用，一般在 4小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。磚的貯存、堆放應(yīng)做到場地平整、整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。 裝 卸磚時(shí)要避免碰撞，碼放整齊。屋面壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)分別按下表要求驗(yàn)收： 彩鋼夾心板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 屋 面 檐口與屋脊的平行 度 用拉線和鋼尺檢查 彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/1000且≤ 檐口相鄰兩塊彩色鋼板端部錯(cuò)位 壓型鋼板 彩鋼板卷邊板 件最大波浪高 壓型鋼板 2 墻 面 墻面板波紋線的垂直度 H/1000 且≤ 用吊線和鋼尺檢查 墻面包角板的垂直度 H/1000 且≤ 相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位 鋼尺檢查 注： L為屋面半坡或單坡長度。 ④ 壓型板上應(yīng)無折裂和未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞等缺陷。 ② 目測壓型板長向搭接縫成 一直線。 ④ 泛水板、包角板水平搭接長度大于 150mm，垂直搭接長度大于 100mm。 ② 包件、泛水板的制作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝情況實(shí)測后壓制。 （ 9）、泛水板、包角板等包件安裝 ① 泛水板、包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。 ⑧所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。 12 ⑥墻板安裝必 須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。 ④操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架，用以鋪設(shè)墻板。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個(gè)數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門口．窗口及墻體拐角處寬度小于 300mm 應(yīng)用兩塊大塊墻板代替，禁止小于 300mm 板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工 ②開始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。 （ 8）、墻板的安裝 ①墻板施工，墻板從一端某一角開始施工，第一塊板外邊應(yīng)和山墻方向屋面板外邊對齊，用經(jīng)緯儀或吊線方法找正墻板的垂直度。在風(fēng)力大于或等于 4 級(jí)時(shí)，進(jìn)行屋面板施工時(shí)不應(yīng)過量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過大把屋面板吹掉，造成安全事故，最好是邊吊裝邊施工固定，當(dāng)天鋪的屋面板當(dāng)天固定。 ⑩在屋面板行走，必須穿絕緣底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞；屋面板嚴(yán)禁在檁條上長距離平推，應(yīng)抬起平放；每天必須清潔自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和傷屋 面板。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。 ⑦自攻釘要選用鍍鋅防銹自攻釘，頂板在邊緣或接頭處，每個(gè)波峰上都要打釘，其它地方每隔一個(gè)波峰打一個(gè)并相互錯(cuò)開， 嚴(yán)禁錯(cuò)打和漏打；如發(fā)生空釘，隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。 ⑤在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，然后逐張向前鋪設(shè)，每一柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢查其與端墻上沿的平行線是否平行。 ②先鋪設(shè)底層壓型鋼板，鋪設(shè)時(shí)兩端固定在梁架或檁條上拉緊 無松馳現(xiàn)象。 高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書；高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓檢查記錄；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩復(fù)驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。螺栓擰緊后，外露螺紋應(yīng)為 24 個(gè)螺距。 ④高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗(yàn)收 a 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰驗(yàn)收，以目測螺桿尾部梅花頭 擰斷為合格。 l 高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批對高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每批復(fù)驗(yàn) 5， 5 緊固軸力的平均值和變異系數(shù)高水平符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)完成。有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹；銹蝕比較嚴(yán)重的須用砂輪機(jī)除銹，但使用中要慎重；砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直；砂輪機(jī)打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍；砂輪要來回均勻打，不能將連接面處理成凹凸面。 i 高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操、整潔，不得在雨中作業(yè)。嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。 f不得用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓。 c 高強(qiáng)度螺栓長度的選用按下試計(jì)算： L=L`+Δ L 式中： L`—— 連接板層厚度（逢 4進(jìn) 5，逢 9進(jìn) 10） Δ L 附加長度見下表： 螺栓直徑（ mm） 16 20 22 24 附加長度（ mm） 25 30 35 40 d高強(qiáng)度度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整?？够禂?shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 b高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝。不得亂仍混放，沾染污物及碰損螺紋。 b 高強(qiáng)度螺栓 連接副應(yīng)按不同的規(guī)格、批號(hào)分類保管，不得在露天堆放，在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)防止受潮生銹 c高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開箱。 ②高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放。高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。 a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓，二個(gè)螺母，一個(gè)墊圈組成。 鋼柱采用汽車吊吊裝，采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝，先試吊，吊裝時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度，柱吊裝完并固定，經(jīng)過驗(yàn)收后，由土建單位配合進(jìn)行柱腳包裹混凝土施工。 c 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求 （ 3）、鋼柱吊裝 先檢查、復(fù)核基礎(chǔ)的軸線位置、高低偏差、平整度、標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高。 梁吊裝后，應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)繩和次梁、斜撐等進(jìn)行穩(wěn)定。 結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)進(jìn)場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場到位，在前道工序的軸線尺寸、基底標(biāo)高復(fù)核無誤的情況下進(jìn)行安裝： 吊裝工藝流程：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正、固定 第一跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正、固定 第二跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 以次類推。 進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 （ 1）、準(zhǔn)備工作 對與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 ③還應(yīng)按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求標(biāo)注其它尺寸。 (2)、鋼構(gòu)件進(jìn)場的標(biāo)記 ①鋼構(gòu)件進(jìn)場進(jìn)行編號(hào)，所有主鋼構(gòu)件（鋼柱梁）均應(yīng)標(biāo)有中線。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。 （二）、主體施工 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收 (1）、涂裝檢驗(yàn) 涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動(dòng)，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎(chǔ)的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。 （ 2）、 在基 礎(chǔ)短柱模板支好后，要確定模板牢固。螺栓穿入模具后，上部擰