【正文】 軟化點(diǎn)，并將它送到熔化段，只是一個(gè)升溫和輸送過(guò)程，塑料仍是固體狀態(tài)。 擠出過(guò)程 擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)都有三個(gè)區(qū)段：加料段（送料段）、熔化段 (壓縮段 )、計(jì)量段（均化段）。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 聚氯乙烯板材生產(chǎn)用螺桿條件如下： a. 螺桿應(yīng)該是等距不等深形：螺紋由加料段至均化段逐漸變淺。 表 2－ 2 螺桿直徑與板材規(guī)格的關(guān)系 /mm 螺桿直徑 65 90 120 150 板材寬度 400800 7001200 10001400 12002500 螺桿的選擇 螺桿是塑料擠出塑化的關(guān)鍵零件。板材生產(chǎn)用擠出機(jī)和輔機(jī)組成的塑料擠出板材機(jī)組型號(hào) :SOSZ65 22。 （ 11）機(jī)器的質(zhì)量 用 w 表示，單位噸或千克。 （ 9）機(jī)器中心高 指螺桿中心線到地面的高度，用 H 表示，單位 mm。 （ 7）名義比功 率 指每小時(shí)加工 1kg 制品所需電機(jī)功率的綜合指標(biāo)，用 P`表示， P`=Pm/Qmax。機(jī)筒加熱段數(shù)指機(jī)筒分為幾段加熱，即溫度控制的段數(shù)，用 B 表示。 （ 4）驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 指驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功率，用 Pm 表示，單位 KW。 （ 2）螺桿長(zhǎng)徑比 指螺桿的工作部分長(zhǎng)度，即有螺紋部分長(zhǎng)度（工藝上將其定義為加料口中心線到螺紋末端的長(zhǎng)度）與螺桿直徑之比，用 L/d表示。擠出機(jī)有基礎(chǔ)裝置（螺桿和料筒），傳動(dòng)裝置和加熱冷卻等幾部分組成。 2． SJF6030 S 為塑料， J 為擠出機(jī)， F 為發(fā)泡（品種代號(hào)）， 65 為螺桿直徑，螺桿的長(zhǎng)徑比為 30： 1。 擠出機(jī)的分類及選擇 擠出機(jī)的分類如下：按螺桿數(shù)目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機(jī)；按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出 機(jī)；按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機(jī)。在螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝入料斗中的混料借助轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿進(jìn)入加料筒中，由于料筒的外加熱及 PC 混料本身與設(shè)備之間的剪切摩擦熱，遂使混料熔化而呈為熔體在設(shè)備中不斷往前流動(dòng)，各組分受螺桿的攪拌而均勻分散。采用人工稱量、人工倒料等操作進(jìn)行配料，無(wú)論任何配料方式， 各組分的稱量誤差應(yīng)控制在 1%以內(nèi)。 原輔料的計(jì)量 按照確定的配方將原輔料精確計(jì)量。 PC 在高溫下水解現(xiàn)象十分嚴(yán)重，當(dāng) PC 含水量大于 ％，溫度在100℃以上時(shí)，隨著樹(shù)脂軟化開(kāi)始降解，造成制品出現(xiàn)銀紋、氣泡、變色、變脆等缺陷。 成型前的準(zhǔn)備 成型料的準(zhǔn)備過(guò)程是根據(jù)已選定的配方，將原、輔料進(jìn) 行必要的預(yù)處理、計(jì)量輸送。由此可見(jiàn)，擠出成型是塑料制品成型中一種主要的成型方法。 塑料制品用擠出成型法成型，在塑料制品的各種成型方法中占比例較大。 2021 拉伸屈服強(qiáng)度（ MPa） 64 拉伸斷裂強(qiáng)度（ MPa） 55 沖擊強(qiáng)度（缺口，大條， kJ/m2） 45 維卡耐熱（℃） 140 布氏硬度（ MPa） 95 電阻率（Ω *㎝） 6 1015 介質(zhì)損耗角正切（ 106Hz） 102 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 有原料生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)如表 12 所示： 表 12 PC 板材尺寸參數(shù) 擠板厚度 /mm ~ 擠板寬度 /mm 400~800 板材透光率 80%~88% 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 第 2 章 擠出工藝流程及參數(shù)確定 塑料制品的擠出法成型與塑料成型和壓延成型比較 是一種比較簡(jiǎn)單的成型方法。 根據(jù) PC 板材性能的需求決定選取杭州塑料化工一廠生產(chǎn)的 JTG3 型號(hào)的 PC 原料， JTG3 型號(hào)的聚碳酸酯樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)如表 11。 15． 防結(jié)露： 室外溫度為 0℃，室內(nèi)溫度為 23℃，室內(nèi)相對(duì)濕度低于80％時(shí)，材料的內(nèi)表面不結(jié)露。 14． 耐候性： PC 板可以在－ 40℃至 120℃范圍保持各項(xiàng)物理指標(biāo)的穩(wěn)定性。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設(shè)備的建筑，屬環(huán)保材料。在國(guó)際上是高速公路隔音屏障的首選材料。最小彎曲半徑為采用板厚度的 175 倍，亦可熱彎。PC 板自身燃點(diǎn)是 580 攝氏度，離火后自熄，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，不會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)的蔓延。 8． 重量輕：比重僅為玻璃的一半，節(jié)省運(yùn)輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。 7． 防紫外線： PC 板一面鍍有抗紫外線（ UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。 UV 涂層板在太陽(yáng)光下爆曬不會(huì)產(chǎn)生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為 6%，PC 流失率則高達(dá) 15%— 20%，玻璃纖維為 12%20%。 廣泛應(yīng)用于溫室 /工業(yè)廠房、裝潢、廣告招牌、停車(chē)棚、通道采光雨披住宅、商廈采光天幕、展覽采光、體育場(chǎng)館、游泳池、倉(cāng)庫(kù)采光頂商業(yè)、工廠、體育場(chǎng)館的采光天棚和遮陽(yáng)雨 棚、農(nóng)業(yè)溫室、養(yǎng)殖業(yè)和花卉大棚、以及電話亭、書(shū)報(bào)亭、車(chē)站等公用設(shè)施、高速公路隔音、廣告裝飾領(lǐng)域。如今 PC 板材在很多方面 都有應(yīng)用，而且市場(chǎng)前景很好。由于其無(wú)色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見(jiàn)的應(yīng)用有光碟，眼鏡片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 璃、車(chē)頭燈、動(dòng)物籠子、寵物籠子等。 4． 擠出加工的螺桿壓縮比為 ~， L/D 為 25/1；由于 PC 粘度高，易產(chǎn)生較高的壓力，所以傾向于快速進(jìn)料；擠出溫度為 230~300℃。 PC 在成型中對(duì)水極為敏感，高溫下微量水也會(huì)引起分解，因此，加工成型前一定要干燥處理，使含水量在 %一下，具體干燥溫度 110~120℃，干燥時(shí)間 8~10h，以降低降解和防止起泡。 聚碳酸酯的成型工藝及用途 PC 的成型工藝 1． PC 可以用于普通的擠出、吹塑、注塑、熱成型及溶液涂覆等方法成型加工；可以注塑透明部件，可擠出多層板材、型材等， 制品可以打孔、輥壓或其他機(jī)加工。 4． PC 的熱學(xué)性能優(yōu)秀，產(chǎn)品可在 60~125℃范圍內(nèi)使用；熱變形溫度為 130~140℃，脆化溫度為 100℃，熔點(diǎn)為 220~230℃；電絕緣性能良好，體積電阻率為 5 1016?*cm，比 PE、 PS、聚四氟乙烯差；熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)較小。 2． PC 是高透明樹(shù)脂，透光率為 85%~90%，折射指數(shù)為 ，接近PMMA，適用于透明鏡材料。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯 同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有 UL94 V0 級(jí)阻燃性能。 PC 的分子鏈中含有 多種基團(tuán)，它所表現(xiàn)的性能為各種基團(tuán)的綜合反映：亞苯基，提供剛性、力學(xué)性能和耐化學(xué)性能的穩(wěn)定性；羰基，增強(qiáng)剛性；酯基，易吸水、電絕緣性和耐化學(xué)性能差；氧基，加強(qiáng)韌性。 雙酚 A 型 PC，分子主鏈具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單規(guī)整，可結(jié)晶，但結(jié)晶能力差，基本屬于無(wú)定型工程塑料。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 第 1 章 聚碳酸酯板材的 原料及產(chǎn)品 聚碳酸酯樹(shù)脂 聚碳酸酯（ PC）是指大分子鏈中碳酸酯基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列的一類線性聚合物。經(jīng)壓制或擠出方法制得的聚碳酸酯板材重量是無(wú)機(jī)玻璃的 50％，隔熱性能比無(wú)機(jī)玻璃提高 25％，沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的250 倍，在世界建筑業(yè)上占主導(dǎo)地位，約有 1/3 用于窗玻璃、商業(yè)櫥窗等玻璃制品。 本設(shè)計(jì)是根據(jù)聚碳酸酯的性能及市場(chǎng)產(chǎn)品的需求情況設(shè)計(jì)的板材的生產(chǎn)工藝過(guò)程，聚碳酸酯板材在農(nóng)業(yè)和建材行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，并且性能優(yōu)越。一些大的生產(chǎn)廠商可提供幾十個(gè)品級(jí)、上百個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。 關(guān)鍵詞： PC，板 材 ，擠出，擠出機(jī) 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III PC Plates Extrusion Molding Process ABSTRACT This design introduces the PC plates extrusion molding process, a more detailed description of the formulation PC plates extrusion production process and determination of parameters and postprocessing waste and so on. The extrusion machine, granulator model selected for such a clear calculation. Process of calculating the material balance and heat balance. Also on the workshop management and anization of production, engineering estimates for economic planning. Finalized the annual production of 3000t of PC plates extrusion molding process, the materials selecting is feasible, wellanized workshop management and production. This design is characterized by the production from the plant layout to the workshop process, as well as a simplified waste disposal to maximize production, improve production efficiency and greatly improved utilization of raw materials and the pollution to a minimum. KEY WORDS: PC, Plates, extrusion, extruder洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 目 錄 前 言 ................................................................................................ 1 第 1 章 聚碳酸酯板材的原料及產(chǎn)品 ................................................... 2 聚碳酸酯樹(shù)脂 ............................................................................. 2 聚碳酸酯的性能 ......................................................................... 2 聚碳酸酯的成型工藝及用途 .................................................... 3 PC 的成型工藝 ................................................................. 3 PC 的用途 ......................................................................... 3 原料型號(hào)及產(chǎn)品參數(shù) ................................................................ 5 第 2 章 擠出工藝流程及參數(shù)確定 ....................................................... 7 成型前的準(zhǔn)備 ............................................................................. 7 擠出成型工藝 ............................................................................. 7 擠出機(jī)的分類及選擇 ...................................................... 8 擠出機(jī)的選擇 .................................................................. 9 螺桿的選擇 ....................................................................... 9 擠出過(guò)程 ......................................................................... 10 擠出裝置及機(jī)頭的選擇 .................................................11 切割裝置 ..........................................................................11