【正文】 出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 移動式擠出機(jī)系列（專用型） 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 平行螺桿積木塊 往復(fù)式螺紋塊 平行積木式螺桿 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 a、螺桿直徑 45～ 400mm，國產(chǎn)最大 250mm； b、螺桿長徑比 一般為 7～ 8，最長可達(dá) 36； c、螺槽深度 可以取較大的螺槽深度，可以超過 d、螺紋厚度 P308計算公式 （ 2）螺桿的主要參數(shù) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 e、螺桿轉(zhuǎn)速 同向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速可達(dá) 300轉(zhuǎn) /分 雙向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速可達(dá) 8～ 50轉(zhuǎn) /分 f、雙螺桿的中心距 A ～ 1 Ds （ Ds－螺桿外徑） 單螺紋、雙螺紋、三頭螺紋（來復(fù)線根數(shù)） g、螺桿轉(zhuǎn)向 目前國內(nèi)多采用雙向旋轉(zhuǎn)式，可加工硬度較大的塑料混合料。 雙螺桿擠出機(jī)的每根可以是整體 ， 也可以加工成幾段組裝 ， 其形狀可以是平行式 ， 也可以是錐形 ， 兩螺桿的旋轉(zhuǎn)方向分為同向和異向兩種 。 多孔板的孔徑為 3～ 6mm， 板厚為直徑的 1/5。 其它工藝參數(shù)見 P307 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 b、機(jī)筒 工作過程中壓力 30～ 50MPa， 150～ 300℃ 機(jī)筒強(qiáng)度需強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損； 機(jī)筒外采用電阻加熱和水冷卻。 a、 螺桿 （ 圖 1126） 加料段 L1， 壓縮段 L2， 均化段 L3 (通常螺桿 ) 螺槽越來越淺 。料斗內(nèi)裝有閥門 ， 定量計算 ， 卸除余料等裝置 。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 擠出機(jī)主機(jī) 一、分類及構(gòu)造 按工作原理分 螺桿式 無螺桿式 單螺桿式 雙螺桿式 普通型 高速自熱型 按排氣狀況分 排氣式 分段組合式 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 按用途分 造粒擠出機(jī) 超高分子量擠出機(jī) 混煉擠出機(jī) 安裝位置分 立式擠出機(jī) 臥式擠出機(jī) 目前用的最廣泛的是臥式單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)。 三、控制系統(tǒng) 一般是電器控制設(shè)備或計算機(jī)控制系統(tǒng)。 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 (5)、切割裝置 將擠出的制品按要求切斷。 (3)、冷卻裝置 使擠出的制品充分冷卻固化。 擠出機(jī)主機(jī)組成 (1)擠壓系統(tǒng) (2)傳動系統(tǒng) (3)加熱和冷卻系統(tǒng) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 2 擠出機(jī)輔機(jī) 由機(jī)頭 、 定型裝置 、 冷卻裝置 、 牽引裝置 、 切割裝置和堆放裝置組成 評價擠出機(jī)，從兩個方面考慮： (1)生產(chǎn)能力的高低，適用范圍是否廣泛 (2)應(yīng)具有較完善的控制系統(tǒng) 11.5 擠出成型設(shè)備 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 (1)、機(jī)頭 機(jī)頭的型孔決定制品斷面的形狀，不同的制品可更換。 11.4 FRTP管擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 3 擠管過程中注意事項 (1)溫度高 10— 20℃ ； (2)型孔溫度比機(jī)頭溫度稍低； (3)開車時要慢轉(zhuǎn)； (4)開始時不要加足料； (5)不使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和氣泡。 物料在主機(jī)內(nèi)塑化完全后 ， 經(jīng)慮板 、 分流器和型孔初步定型 ， 經(jīng)過定徑套初步冷卻定型 ， 進(jìn)入冷水槽硬化 ， 再經(jīng)牽引裝置引出 ， 定長切斷 。 11.3 FRTP擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 圖 1118 塑料在普通螺桿擠出機(jī)中的擠出過程簡圖 11.3 FRTP擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 圖 1119 固體物料在螺槽中的熔融過程 1熔膜； 2熔池； 3遷移面（分界面）； 4熔結(jié)的固體粒； 5未熔結(jié)的固體粒子 11.3 FRTP擠出成型工藝 機(jī)筒 1 螺桿 2 3 4 5 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 (1)正流 (2)逆流 (3)橫流 (4)漏流 圖 1120 螺桿幾何構(gòu)造 11.3 FRTP擠出成型工藝 D t y e z W x h φ δ 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 作業(yè)： 長纖維的造粒工藝； 擠出機(jī)螺桿壓縮段的功用； 纖維質(zhì)量對 FRTP性能的影響。 螺桿結(jié)構(gòu)如圖 1120 3 均化段工作原理 至壓縮段末端，全部物料已轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。 11.3 FRTP擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 2 壓縮段工作原理 松散的粒料被壓實 、 軟化 ， 同時把夾帶的空氣壓回到加料口排出 。 加料段的料筒溫度高于螺桿溫度 （ 因為粒料熔融前與鋼鐵的摩擦系數(shù)隨溫度升高而增大 ） 機(jī)筒表面開設(shè)縱向槽溝 。 F1向前 F F2向上 粒料在機(jī)筒內(nèi)的運動可以分解為旋轉(zhuǎn)運動和軸向運動；旋轉(zhuǎn)運動是由粒料和螺桿的摩擦作用 ， 被螺桿帶動旋轉(zhuǎn)；軸向運動是靠螺紋旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向分力向前推進(jìn) 。如 圖 1118 加料段由加料區(qū)（料斗）、固體輸送區(qū)和遲后區(qū)所組成。 圖 1116 擠出成型示意圖 1轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)； 2止推軸承； 3料斗； 4冷卻系統(tǒng)； 5加熱器； 6 螺桿； 7機(jī)筒； 8濾板； 9機(jī)頭孔型 11.3 FRTP擠出成型工藝 課件 第 11章 擠出成型工藝及設(shè)備 11.3 FRTP擠出成型工藝