插針罩注塑模模具設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-10 17:37本頁面
【正文】 過 60mm,本模具設(shè)計為 15 mm。小端直徑一般取 3～ 6mm,且大于注射機噴嘴直徑 ,由表 31 注射機噴嘴直徑為4mm?！?6176。澆注系統(tǒng)的設(shè)計正確與否，是注射成型能否順利進行的關(guān)鍵，因此，要引起高度重視。對其要求是：使熔體平穩(wěn)的進入型腔，使之按要求填充型腔，使型腔內(nèi)的氣體順利排出，在熔體填充型腔和凝固的過程中，能充分的把壓力傳到各個部位，以獲得組織致密，外形清晰，尺寸穩(wěn)定的塑料制品。 依據(jù)受力圖可列出平衡方程式 ∑ xF =0 即： F3 Cosα = F1 ＋ F2 Sinα （ 52） 將（ 51）代入（ 52）得 13 F(F2 － F1 Sinα ) Cosα = F1 ＋ F2 Sinα F2 =P A 式中 P 塑料制品收縮對型芯單位面積的正壓力，制品在模內(nèi)冷卻， P 取 。 如下圖所示側(cè)型芯受力分析： 從圖中可知：摩擦力 F3 =f（ F2 － F1 Sinα ） （ 51） 式中： F3 —— 摩擦力 F1 —— 由塑料制品收縮產(chǎn)生的對側(cè)型芯的包緊力造成的抽芯阻力。即： S抽 = h + (2~3) mm S抽—— 抽芯距 h—— 制品最大側(cè)孔深度 ∵ h=4 ∴ S抽 = 4+ (2~3) =6~7mm 抽芯力的計算 塑料制品在冷凝收縮時，對側(cè)型芯產(chǎn)生包緊力， 抽芯機構(gòu)所需的抽芯力，必須克服包緊力所引起的抽芯阻 力及抽芯機構(gòu)機械 12 滑動時的摩擦力，才能把活動型芯拔出。 制品 小孔 成型結(jié)構(gòu) 側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 本模具中， 制品側(cè)壁上有與開模方向不同的側(cè)向孔，阻礙制品成型結(jié)構(gòu)的直接脫模，因此需將成型側(cè)孔的成型零件做側(cè)向運動，需做成側(cè)型芯，然后在再從模具中推出制品，完成側(cè)型芯的抽芯與復(fù)位的機構(gòu)稱為側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。在模具設(shè)計 過程中，主要考慮塑料怎樣進料，制品怎樣成型、制品怎樣脫出。 底厚計算 按剛度計算 h= 按強度計算 h= 取較大值 。? 25? 00 .2 7? 12+ 2 500 0.35? 10+0 .1 80? + 2 9+ 1 55A? A 圖 . 大型芯徑向尺寸計算利用公式 LM=[ls(1+Scp﹪ )+43 △ ] 0zδ 將數(shù)值代入計算 LM=[16（ 1+%） + 43 ] 0zδ =. 大型芯 高 度尺寸 Hm= [hs(1+Scp%)+32 △ ] 0zδ 將數(shù)值代入計算 Hm = [36(1+%)+32 ] 0zδ =. 9 側(cè) 型芯尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 側(cè) 型芯徑向尺寸計算利用公式 LM=[ls(1+Scp﹪ )+43 △ ] 0zδ 將數(shù)值代入計算 LM=[4（ 1+%） +43 ] 0zδ =. 側(cè) 型芯深度尺寸 Hm= [hs(1+Scp%)+32 △ ] 0zδ 將數(shù)值代入計算 Hm= [4(1+%)+32 ] 0zδ =. 型腔 尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 型腔徑向尺寸，利用公式 LM=[ls(1+Scp﹪ )43 △ ] zδ+0 將數(shù)值代入計算 LM=[24(1+﹪ )43 ] 39600.+
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