【正文】 ............. 25 參考文獻 ............................................................. 26 致 謝 ............................................................... 1 第一章 緒論 7 第一章 緒論 選題背景及研究意義 進入本世紀末，汽車市場銷售形勢發(fā)生了重大變化，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求愈加苛刻和挑剔；同時，國產(chǎn)車型變型頻繁，用戶選 擇車型品種的范圍變得更加廣泛，汽車市場競爭日益激烈。在上述基礎上，企 業(yè)還必須針對目前的生產(chǎn)狀況情況，建立 5S 管理辦法、并加以實施和評價 。介紹了 5S 考核工作內(nèi)容、標準，同時介紹說明了開展現(xiàn)場“ 5S”點檢工作的一般步驟、方法，并重點提出了開展“ 5S”點檢注意事項。特授權(quán) 吉林大學 可以將論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復制手段保存、匯編以供查閱和借閱。與我一同工作的同志對 本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。在此，也對他們表示衷心感謝。感謝我的班主任 XXX老師，謝謝他在這四年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，他不求回報，無私奉獻的精神很讓我感動，再次向他表示由衷的感謝。沒有 X 老師的幫助也就沒有今天的這篇論文?？状暮Ｒ虼膶嵺`證明 ,通過堅持不松懈地奉行 5s 管理 ,能有效改進產(chǎn)物品位 ,提高服務質(zhì)量 ,最終實現(xiàn)企業(yè)品位的飛躍。通過 5S 活動 ,成立標準化 ,規(guī)范行為 ,給員工不停貫注責任感和紀律性 ,每人都能自主管理 ,這樣的企業(yè)想讓它不成功都難。而員工在工作中也顯得松松垮垮 ,規(guī)定的事項只有開初兩三天篤守罷了 ,有頭無尾? 5S 在神州企業(yè)里做欠好的最底子的一點就是員工做事不認真不到位。 為什么咱們 神州企業(yè)總是做欠好 ? 沒有實施 5S 的工場 ,臟亂觸目可及 ,零件與箱子亂擺放 ,小推車在狹小的空間里游走 。 誤區(qū) 3:咱們的企業(yè)這么小 ,搞 5S 沒什么用 就像蓋房子需要堅實的地基一樣 ,企業(yè)自小做好 5S 同樣重要 ,因為 5S活動是現(xiàn)場管理最基礎的項目 ,既然是基礎就不克不及可有可無。 很較著 ,前者的認識是十分令人悲傷的 ,因為他其實不會再次測驗考試 5S了 ,通過連續(xù)推進 5S活動得到的好處都將與其無緣。所謂做過了 ,大概有這樣兩種可能性 :一種就是 ,說這話的人本身其實不相識 5S,認為 5S只是階段性的項目 ,做一次就能夠一勞永逸了。 5S活動對效益的貢獻是 1 個長期的過程。因此一些人就找借口 :既然 5S 其實不克不及帶來什么經(jīng)濟效益 ,不介入也罷。 5S 管理法傳入神州已經(jīng)十幾年了 ,其理論本身易學易懂 ,市道上有關(guān)冊本和培訓班也不少 ,但是很多企業(yè)奉行了一次再度 ,就是做欠好 ,甚或到頭來不知道需要別人解答的題目出在哪里 !連一些日資企業(yè)到了神州然后 ,也對開展 5S 管理一籌莫展。如果 5S 都做欠好 ,企業(yè)基礎管理不規(guī)范 ,那末精益生產(chǎn)、 ERP、 BPR、六西格瑪更是做欠好。厥后蘇聯(lián)也發(fā)射了航天飛機 ,美國人到蘇聯(lián)訪問 時就問他們是如何解決這個需要別人解答的題目的。 4 5S 管理熱戰(zhàn) 為什么要用圓珠筆 ,帶支鉛筆不就行了 ?是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業(yè) ?在回答這個需要別人解答的題目之前 ,先聽個故事 : 熱戰(zhàn)先容 當年美國發(fā)射航天飛機后 ,發(fā)現(xiàn)帶到天上去的圓珠筆在失重狀態(tài)下底子沒有辦法寫字。在監(jiān)督查抄中 ,企業(yè)可通過 請專家進行現(xiàn)場查抄引導 ,有效地推進現(xiàn)場管理工作的改進。 連續(xù)進行 5s 管理的監(jiān)督查抄 監(jiān)督查抄目的是通過監(jiān)督 ,使企業(yè)的 5s執(zhí)行文件最終形 成員工小我私家做事的習慣 。5s 管理要從環(huán)境人手 ,加強 硬件建設 ,促進員工 軟體 ,好比環(huán)境認同、企業(yè)認同、制度認同、團隊認同及增效。 培養(yǎng) 5s管理的杰出環(huán)境 在現(xiàn)代企業(yè)中。廠房設置各查抄點 ,作為查抄重點。各地區(qū)范圍報廢零、配件一律用紅色油漆奪目標志并放置于指定地區(qū)范圍 ,其實不得存留加工或裝置區(qū)跨越 24 鐘頭。工作臺面整潔、無污物 ,工裝夾具擺放合理 ,易于操作。工具架內(nèi)工具擺放整齊、標識清晰 。 (獎懲辦法請見后 ) 還有 一些評好比 :零件架內(nèi)零件擺放整齊、各零件標識清晰、零件無混放現(xiàn)象。每季度進行評選 ,評選出最優(yōu)小組并給予獎勵 ,最差小組進行處罰。 公司的 5S活動評選辦法就有很多。 5s 推動中強調(diào)標準化的目的在于減低成本 ,提升產(chǎn)事物量 ,提升企業(yè)的形象 ,減少華侈。標準化的目的就是強調(diào)系統(tǒng)管理 ,即強調(diào)什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少。人的勞力資源部將不定期進行 5S培訓活動。 公司廠房小組任何時間順地進行 5S自檢 ,及時發(fā)現(xiàn)需要別人解答的題目 ,解決需要別人解答的題目。為此企業(yè)應成立起任何時間、順地、隨人的宣傳培訓機制 ,使員工任何時間、順地接受教育。 踴躍宣傳 5s 管理的實質(zhì) 在現(xiàn)代企業(yè)管理中 ,咱們要讓每個員工徹底理解 5S管理工作的精神實質(zhì)。行政部經(jīng)理負責 逐日 5S活動查抄表單的審核工作。安全主任負責總體查抄工作。配合工作規(guī)劃擬定 5s 管理的文件系統(tǒng)等。因此 ,在組織構(gòu)架里 ,5S 管理剛起頭時絕對是要有 1 個專門的部門來推動。根據(jù)組織總體實施方案和實施規(guī)劃 ,提出部門的實施方案和實施規(guī)劃 ,并具體落實到責任人等。 3 5S 管理在公司管理應用辦法 完美 5s日常管理的組織模式 奉行 5s管理工作如同進行一場戰(zhàn)斗 ,要取告捷利 ,事前就要進行精心籌謀、周密部署 ,成立完美的組織模式。也很難想象 ,員工會在 1 個紀律松弛、環(huán)境欠安、華侈隨處可見的工作環(huán)境中 ,產(chǎn)生偉大的責任心 ,并確保生產(chǎn)質(zhì)量和勞動效率 。 Mak 進一步說明道 ,后兩個 S實在是公司文化的集中體現(xiàn)。 整潔的基本含義是 如何保持清潔狀態(tài) ,也就是如何堅持下去 ,使清潔、有序的工作現(xiàn)場成為日常行為規(guī)范的標準 。5S 管理的焦點是要通過連續(xù)有效的改善活動 ,塑造一絲 不茍的敬業(yè)精神 ,培養(yǎng)勤奮、儉仆、務實、守紀的生業(yè)素養(yǎng)。 這當然不是 5S 管理的全部。 不過 ,侯總承認 ,大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化 :許多人的心情似乎比過去好多了 ,一些 不顧外表 的人的散漫習慣 ,多少也有了收斂 。 隨著 3S(清理、整頓、清潔 )的逐步深入 ,廠房和工作室的窗口擦干凈了 ,衛(wèi)生角落也清理出來的 ,庫房、文件柜、電腦硬盤上的文件目錄、各種表單臺賬等 重點整治對象 ,也有了全新的面貌。 大掃除 只是就事論事地解決 環(huán)境衛(wèi)生 的需要別人解答的題目 ,而 清掃 的落腳點在于 發(fā)現(xiàn)樂瑟的源頭 。發(fā)現(xiàn)需要別人解答的題目 ,就及時糾正。的 惡習帶進來 ,危害是偉大的 ,Mak 說。 電子化的過程中 ,如果把手工功課環(huán)境里的 39。 一般來說 ,時間、版本、工作性質(zhì)、文件所有者 ,都可以成為文件分類的關(guān)鍵因素 ,Mak 結(jié)合自己的領會 ,向大家庭用具體先容了 什么是電子化的辦公 。 聽上去 整頓 很簡單 ,從 Mak 的經(jīng)驗來看 ,實在是很細心的工作。不停冒出來的文件查尋、明確承認、比較工作 ,會華侈大量的工作時間。樂瑟 39。 清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來 ,該處置懲罰的當場處置懲罰 ,該丟開的毫不可惜。 Mak 把推進 5S 的工作分為兩大步驟 ,首先是推進前三個 S,即清理、整頓、清潔。不知道該不該清除掉 。不知道是什么時候放在這里的 。不要的東西又沒有及時丟掉 ,仿佛任何時間都在 礙手礙腳 。而且 ,Mak 先生發(fā)現(xiàn) ,文件的版本種類繁多 ,陳舊文件、臨時文件、 紕繆的文件或者 1 個文件多個副本的現(xiàn)象 ,數(shù)不勝數(shù)。到處是隨心成立的子目錄 ,隨心成立的文件。有時候 ,廠房返回來的殘剩紙張與成令的新紙張混在一路 ,誰也說不清到盡頭領用了多少。 堆棧里的情況也長短常糟糕。廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網(wǎng) ,躺在廠房的 1 個角落里 ,沾滿了油膩 。 幾天后 ,港方派來引導 5S實施的 Mak先生 ,通過實地查詢拜訪 ,用大量現(xiàn)場相片和查詢拜訪材料 ,讓 K 公司的領導和員工 ,遭到了一次強烈的震撼。這 5 個詞 ,從字面上所抒發(fā)的意思聽上去非常簡單。 推廣 20世紀 50 年代就風靡日本制造企業(yè)的 5S 管理方法 ,需要做大量的籌辦和培訓工作。雞毛蒜皮的小事39。 不過 ,為了合資能順利進行 ,侯總還是滿口答應下來。 剛起頭的時候 ,侯總和公司管理層感覺港方有點 小題大做。地面不夠清潔、 印刷機打油污多得 沒有辦法勉強承受 。 然而 ,與港商的合資談判進行得其實不順利。此時的公司總經(jīng)理侯先生 ,起頭把眼光瞄準了全數(shù)字印刷領域。 K 公司是一家印刷企業(yè) ,主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網(wǎng)印刷和傳統(tǒng)的膠印營業(yè)。 目的 : ●培養(yǎng)具有好習慣、篤守法則的員工 ●提高員工文明禮貌水 準 ●營造團體精神 注重點 : 長期堅持 ,才能養(yǎng)成杰出的習慣。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成杰出的習慣 ,并篤守法則做事。 目的 : ●維持上面 3S的成果 注重點 : 制度化 ,定期查抄。 目的 : ●消除贓污 ,保持職場內(nèi)干干凈凈、明敞亮亮 ●穩(wěn)定品位 ●減少工業(yè)傷害 注重點 : 責任化、制度化。 目的 : ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 ●提高效率的基礎 C、清掃 : ◇將工作場所清掃干凈。 B、整頓 : ◇對整理然后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置 ,擺列整齊。物品雜亂無章的擺放 ,增加盤貨的困難 ,成本核算失準。棚架、櫥柜等被雜物占領而減少施用價值。 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場 ,既占領了處所又阻礙生產(chǎn) ,包括一些已沒有辦法施用的工夾具、量具、機器設備 ,如果不及時清除 ,會使現(xiàn)場變得零亂。 ●防止誤用、誤送 。 ◇沒必要要的東西要盡快處置懲罰掉。 5S活動各項具體執(zhí)行辦法 A、整理 : ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與沒必要要的 。 (3)、自覺維護工作環(huán)境整潔了 然的杰出習慣。 5S活動的意義 : 通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物 ,營造一目了然的工作環(huán)境 ,培養(yǎng)員工杰出的工作習慣 ,其最終目的是提升人的品位 : ⑴、根除馬虎之心 ,養(yǎng)成凡事認真的習慣 (一絲不茍地對待工作中的每件 小事 )。清潔是對前三項活動的堅持與深入 ,可消除發(fā)生安全事故的根源 ,創(chuàng)造 1 個杰出的工作環(huán)境。二是員工不僅要做到形體上的干凈 ,儀表要整潔 ,還要做到精神上的干凈 ,要講文明、講禮貌。 清掃包括兩個方面的內(nèi)容 ,一是保持機器及工作環(huán)境的干 凈。 整頓是將整理后需要的東西 ,擺設成有序的狀態(tài)。 整理是將現(xiàn)場 (包括生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公現(xiàn)場 )需要和不需要的東西區(qū)別出來 ,處置懲罰掉不需要的東西 ,到達 現(xiàn)場無不消之物。其內(nèi)容包括 :整理 (SEIRI)、整頓 (SEITON)、清掃 (SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、素養(yǎng) (SHITSUKE)。但是許多企業(yè)由于各自不同因素制約 ,對 5S的認識和具體實施的方法不盡不異 ,這篇文章不可一一論述。最后通過熱戰(zhàn)管理 ,分析了 5S 的幾大誤區(qū)分析。以下是 5s 能夠到達的功效 5S 實施功效 : 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境 創(chuàng)造安全的生業(yè)場所 提高員工的工作情緒 四、提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率 提高產(chǎn)物的質(zhì)量水準 六、延長設備的施用壽命 七、塑造杰出的公司形象 八、豐富小我私家的自豪感覺 研究框架和方法 這篇文章首先概說了 5S 管理的概念及發(fā)展和沿革。 曾經(jīng)有個案例 ,顛末三個月甚或 1 個月的 5s 活動就能把 1個懶散、不懂禮貌、 不整潔的人性改造過來 ,把整個工作場所改造過來 ,使員工的道德品位提高 ,使員工的工作標準提高 ,使公司的整個形象改善。所以 5s的推動能培養(yǎng)員工的杰出習慣 ,提高公司的文明禮貌程度 ,營造一種非常好的團隊精神。 如果神州的公司都夠推動 5s 的話 ,不但的產(chǎn)物的質(zhì)量會改善 ,而且人性城市得到改造。每天下班要小查抄一次 ,每周中查抄一次 ,每月大查抄一次。 ⑷、使許多人養(yǎng)成一種文明禮貌的習慣。 咱們說思惟變則行為變 ,行為變則習慣變 ,習慣變了還沒到盡頭 ,因為習慣還會變 ,所以通過 5s 讓你篤守這個習慣 。它有四個方面的意義 : ⑴、使許多人養(yǎng)成認真工作的習慣 ,做好工作中的每件小事 。 為了落實 5