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正文內(nèi)容

機械設計基礎課程設計-設計鑄造車間型砂輸送機的傳動裝置-文庫吧資料

2024-09-09 20:43本頁面
  

【正文】 查 [1]表 141 選擇軸的材料為 45 號鋼 熱處理方法為 正火 。 2.確定軸的最小直徑 查 [1]P245的扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑的公式: ?? 322nPCd 3 03 8 18 8 ~118 )( =~ 再查 [1]表 142, C= 118~107 考慮鍵:無 3.確定各軸段直徑并填于下表內(nèi) 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 1d 選 7206AC 軸承 所以 1d =30 mm 30 2d 2d > 1d mm 34 17 3d 考慮齒輪定位 223 )~(2 ddd ?? =~ mm 40 4d 齒輪 3 mm 70 5d 5d = 3d mm 40 6d 6d = 1d mm 30 4.選擇軸承潤滑方式 ,確定與軸長有關的參數(shù)。將與軸長度有關的各參數(shù)填入下表 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 箱體壁厚 ? 查 [2]P164 表 111 8)~02 ( ???? a? mm 8 地腳螺栓直徑fd 及數(shù)目 n 查 [2]P164 表 111 fd =16 N=4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 查 [2P164]表 111 mm 12 軸承旁聯(lián)接螺栓扳手空間1C 、 2C 查 [2P164]表 111 mm C1=20 C2=16 軸承 蓋聯(lián)接螺釘直徑 3d 查 [2]P164 表 111 mm 8 軸承蓋厚度 e 查 [2]P172 表 1110 mm 小齒輪端面距箱體內(nèi)壁距離2? 2? ≥ ? mm 12 軸承內(nèi)端面至箱體內(nèi)壁距離3? 10 mm 10 軸承支點距軸承寬邊端面距離 a 查 [2] P78 表 66 mm 。 2.確定軸的最小直徑 查 [1]P245的扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑的公式: ?? 311nPCd 3 ~118 )( =~ 再查 [1]表 142, C= 118~107 考慮鍵:有一個鍵,軸的直徑增加 5~7%,取 6% 3.確定各軸段直徑并填于下表內(nèi) 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 1d ( ~) *( 1+6%) =~ mm 20 2d 凸緣式軸承蓋 查表 ]2[ 712 氈圈 取 25 mm 25 3d 查表 ]1[ 166 表 ]2[ 66 d3> d2 選取 7206AC 軸承 mm 30 4d 考慮軸承安裝高度 d4=da=36 mm 36 5d 齒輪 mm 46 6d d6=d4 mm 36 7d d7=d3 mm 30 15 4.選擇軸承潤滑方式,確定與軸長有關的參數(shù)。于是由nmdz ?cos33 ? = *cos15/ = 取 ?3z 27,則 Z4 = Z3 U = 取 Z4 = 84 8.幾何尺寸計算 ( 1)計算中心距a ?cos2)( 43 nmzza ?? 15cos2 )8427( ??a 將中心距圓整為 145 mm 145 ( 2)按圓整后的中心距修正螺旋角 β a mzz n2 )(ar c c o s 43 ??? 145*2 )8427(ar c c o s ??? 度 (3)修正后的齒數(shù)比 U Z4/z3 84/27= (4)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z os??Z ( 5) 按齒面接觸疲勞強度計算 小齒輪分度圓直徑1d 按式( 11- 9)計算 3 233 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d3≥ ( 6)按參數(shù)計算齒輪的分度圓直徑 d ?cosnzmd ? ?cos33 nmzd ?= ?cos44 nmzd ?= mm d3=70 d4=220 ( d1+d2) /2 =a 結(jié)論:符合 ( 7)計算齒輪的齒根圓直徑 df nf mdd ?? nf mdd ?? nf mdd ?? mm 3 ?fd ?4fd ( 8)計算齒輪寬度 b b = φ dd1 圓整后?。? b3 = 70 mm b3 = 70 b4 = 65 13 b4 = 65 ( 9)計算圓周速度 v 100060 33?? ndv ? 1 0 0 060 0 3 8 5 6*70 ?? ?v m/s (三)斜齒輪設計參數(shù)表 傳動類型 模數(shù) 齒數(shù) 中心距 齒寬 螺旋角 高速級 斜齒圓柱齒輪 Z1=29 Z2=116 115 b1 = 46 b2 = 40 低速級 斜齒圓柱齒輪 Z3=27 Z4=84 145 b3 = 70 b4 = 65 167。于是由nmdz ?cos11 ? = ?d = 取 ?1z 29,則 Z2 = Z1 U = 116 取 Z2 =116 8.幾何尺寸計算 ( 1)計算中心距a ?cos2)( 21 nmzza ?? 15c os2 )11629( ??a 將中心距圓整為 115 mm 115 ( 2)按圓整后的中心距修正螺旋角 β a mzz n2 )(arc c o s 21 ??? 115*2 *)11629(a r c c o s ??? 度 (3)修正后的齒數(shù)比 U 12ZZU? 116/29=4 4 (4)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z os??Z ( 5) 按齒面接觸疲勞強度計算 小齒輪分度圓直徑1d 按式( 11- 9)計算 3 211 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d1≥ ( 6)按參數(shù)計算齒輪的分度圓直徑 d ?cosnzmd ? ?cos11 nmzd ?=46 mm d1=46 d2=184 ( d1+d2) /2 =a 10 ?cos22 nmzd ?=184 結(jié)論:符合 ( 7)計算齒輪的齒根圓直徑 df nf mdd ?? nf mdd ?? nf mdd ?? mm ?fd ?fd ( 8)計算齒輪寬度 b b = φ dd1 圓整后?。? b1 = 46 b2 = 40 mm b1 = 46 b2 = 40 ( 9)計算圓周速度 v 100060 11?? ndv ? 1 0 0 060 0 8 7 *46 ?? ?v m/s (二) 低速級斜齒圓柱齒輪設計計算表 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 1.材料選擇 (包括硬度、疲勞極限 ) 由表 111 小齒輪選用 40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為 250HBS 大齒輪選用 45 號鋼(正火)硬度為200HBS 小齒輪 250HBS 大齒輪 200HBS 由表 112 通用減速器 7 Z )40~20(3 ?Z 34 UZZ ? 303?Z 30* ?Z 個 303?Z 934?Z U 34ZZU? 3093?U 5.選取螺旋角 β 8~20 15 15 6.按齒面接觸強度設計 (1)選擇 K 由表 113 (2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1 Nmm (3)齒寬系數(shù) Ф d 由表11 6 軟齒面 非對稱 (4)材料 的彈性系數(shù) ZE 由表 11- 4 鍛鋼 MPa1/2 (5)區(qū)域系數(shù) ZH ZH =√2/sinα /cosα 標準齒輪 (6)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z 15cos??Z ( 7) 接觸疲勞強度許用應力[σ H] [σ H] = HHSlim? SH 由表 115 [σ H3] = HHS 3lim? MPa [σ H3] = 400 [σ H4] = 750 1161 nPT ?? 0 3 8 5 61 8 8 61 ??T 11 [σ H4] = HHS 4lim? ( 8) 試算 小齒輪分度圓直徑 3d 按式( 11- 9)試算 3 233 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d3≥ ( 9)計算齒寬 b b = φ dd3 b3= b4= mm ( 10)計算模數(shù)nm 33 coszdmn ?? 30 15c o s3 4 6 ?nm mm 7.按齒根彎曲疲勞強度計算 ( 1)計算當量齒數(shù) ZV ?3coszzv ? ?333 coszzv ? ?344 coszzv ? ?vz 3 ?vz ( 2)齒形系數(shù)YFa 由圖 118 YFa3= YFa4= YFa3= YFa4= ( 3)齒根修正系數(shù) YSa 由表 119 YSa3= YSa4= YSa3= YSa4= ( 4)計算彎曲疲勞許用應力 [σ F] [σ F] = FFES? SF 由表 115 [σ F]1 = 33FFES? = 272 [σ F]2 = 33FFES? = 496 MPa [σ F]3 =272 [σ F]4 =496 ( 5)計算大小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較 333][ FSaFaYY?= 444 ][ FSaFaYY?=85 12 結(jié)論:取大 ( 6)齒根彎曲強度設計計算 由式 1111 3 2323][c o s2 F SFdn YYZKTm ?? ????? ?nm 結(jié)論:對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù),取 nm = mm,已可滿足彎曲強度。 4 傳動零件的設計計算 一、 V 帶傳動設計 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 (1)確定計算功率 Pc Pc= AK P d 查 [1]表 138 A
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