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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)鑄造車間型砂輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置(留存版)

2024-10-31 20:43上一頁面

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【正文】 .......................................................... 18 2.確定軸的最小直徑 ...................................................................................... 18 3.確定各軸段直徑并填于下表內(nèi) ..................................................................... 18 4.選擇軸承潤滑方式,確定與軸長有關(guān)的參數(shù)。 2 傳動(dòng)方案的分析 本設(shè)計(jì)中 采用 原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。于是由nmdz ?cos11 ? = ?d = 取 ?1z 29,則 Z2 = Z1 U = 116 取 Z2 =116 8.幾何尺寸計(jì)算 ( 1)計(jì)算中心距a ?cos2)( 21 nmzza ?? 15c os2 )11629( ??a 將中心距圓整為 115 mm 115 ( 2)按圓整后的中心距修正螺旋角 β a mzz n2 )(arc c o s 21 ??? 115*2 *)11629(a r c c o s ??? 度 (3)修正后的齒數(shù)比 U 12ZZU? 116/29=4 4 (4)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z os??Z ( 5) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 小齒輪分度圓直徑1d 按式( 11- 9)計(jì)算 3 211 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d1≥ ( 6)按參數(shù)計(jì)算齒輪的分度圓直徑 d ?cosnzmd ? ?cos11 nmzd ?=46 mm d1=46 d2=184 ( d1+d2) /2 =a 10 ?cos22 nmzd ?=184 結(jié)論:符合 ( 7)計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df nf mdd ?? nf mdd ?? nf mdd ?? mm ?fd ?fd ( 8)計(jì)算齒輪寬度 b b = φ dd1 圓整后取: b1 = 46 b2 = 40 mm b1 = 46 b2 = 40 ( 9)計(jì)算圓周速度 v 100060 11?? ndv ? 1 0 0 060 0 8 7 *46 ?? ?v m/s (二) 低速級(jí)斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 項(xiàng)目 計(jì)算(或選擇)依據(jù) 計(jì)算過程 單位 計(jì)算(或確定)結(jié)果 1.材料選擇 (包括硬度、疲勞極限 ) 由表 111 小齒輪選用 40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為 250HBS 大齒輪選用 45 號(hào)鋼(正火)硬度為200HBS 小齒輪 250HBS 大齒輪 200HBS 由表 112 通用減速器 7 Z )40~20(3 ?Z 34 UZZ ? 303?Z 30* ?Z 個(gè) 303?Z 934?Z U 34ZZU? 3093?U 5.選取螺旋角 β 8~20 15 15 6.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) (1)選擇 K 由表 113 (2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1 Nmm (3)齒寬系數(shù) Ф d 由表11 6 軟齒面 非對(duì)稱 (4)材料 的彈性系數(shù) ZE 由表 11- 4 鍛鋼 MPa1/2 (5)區(qū)域系數(shù) ZH ZH =√2/sinα /cosα 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 (6)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z 15cos??Z ( 7) 接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力[σ H] [σ H] = HHSlim? SH 由表 115 [σ H3] = HHS 3lim? MPa [σ H3] = 400 [σ H4] = 750 1161 nPT ?? 0 3 8 5 61 8 8 61 ??T 11 [σ H4] = HHS 4lim? ( 8) 試算 小齒輪分度圓直徑 3d 按式( 11- 9)試算 3 233 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d3≥ ( 9)計(jì)算齒寬 b b = φ dd3 b3= b4= mm ( 10)計(jì)算模數(shù)nm 33 coszdmn ?? 30 15c o s3 4 6 ?nm mm 7.按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ( 1)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) ZV ?3coszzv ? ?333 coszzv ? ?344 coszzv ? ?vz 3 ?vz ( 2)齒形系數(shù)YFa 由圖 118 YFa3= YFa4= YFa3= YFa4= ( 3)齒根修正系數(shù) YSa 由表 119 YSa3= YSa4= YSa3= YSa4= ( 4)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 [σ F] [σ F] = FFES? SF 由表 115 [σ F]1 = 33FFES? = 272 [σ F]2 = 33FFES? = 496 MPa [σ F]3 =272 [σ F]4 =496 ( 5)計(jì)算大小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較 333][ FSaFaYY?= 444 ][ FSaFaYY?=85 12 結(jié)論:取大 ( 6)齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 由式 1111 3 2323][c o s2 F SFdn YYZKTm ?? ????? ?nm 結(jié)論:對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) nm 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù),取 nm = mm,已可滿足彎曲強(qiáng)度。 23 167。為提高密封性,可在剖分面上制出回油溝,使?jié)B出的油可沿回油溝的斜槽流回箱內(nèi)。查 [2] 167P 表 113 得 K=C1+C2 H= h=05H R=K/6 30 、調(diào)整墊片 調(diào)整墊片的是用來調(diào)整軸承間隙或游隙以及軸的軸向位置。通過對(duì)兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器裝配的測(cè)繪,讓我較全面、較系統(tǒng)的再次學(xué)習(xí)機(jī)械制圖課程所要求掌握的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能,進(jìn)一步提高繪圖、讀圖的質(zhì)量和速度,為后續(xù)課程打下基礎(chǔ)。 167。機(jī)械設(shè)計(jì)沒有我們想象的那么簡單,它不能憑空想象,脫離實(shí)際,設(shè)計(jì)的每一步都要有據(jù)可依,有理可尋。 167。 10 減速器箱體設(shè)計(jì)及附件的選擇和說明 一、箱體主要設(shè)計(jì)尺寸 名稱 計(jì)算依據(jù) 計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果)(mm 箱座壁厚 ? 8)~02 ( ???? a? 8 箱蓋壁厚 1? 8)~( ?? 8 箱座凸緣厚度b ? 12 箱蓋凸緣厚度1b ? 12 箱座底凸緣厚度 2b ? 20 地腳螺栓直徑fd M16 地腳螺釘數(shù)目n 4,250 ?? na 時(shí) 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d M12 箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑 2d ? ? ~ M8 聯(lián)接螺栓 2d 的間距 l 150~200 150 軸承端蓋螺釘直徑 3d ? ? ~ M8 定位銷直徑 d ? ?~ d M12 fd 、 1d 、 2d 至外箱壁距離 1C 查 ]2[ 表 112 1214d1618d202221:221:121:??????CCCCCCd f 22 18 14 27 fd 、 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查 ]2[ 表 112 12d 20d 22f2 ??CC:: 20 12 軸承旁凸臺(tái)半徑 1R 查 ]2[ 表 112 1621 ??CR 16 凸臺(tái)高度 h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn) 38 軸承座寬度 1B )10~5(21 ??? CC? 8+20+16+6=50 50 鑄造過渡尺寸yx, 見表 138 X=3 Y=15 X=3 Y=15 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 1? ≥ ? 12 12 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2? ≥ 10~15 12 12 箱蓋、箱昨筋厚1m 、 m 11 ??m ??m *8= 取 7 7 軸承端蓋外徑2D 軸承外徑?? DdD 。 2.根據(jù)滾動(dòng)軸承型號(hào),查出 rC 和 orC 。于是由nmdz ?cos33 ? = *cos15/ = 取 ?3z 27,則 Z4 = Z3 U = 取 Z4 = 84 8.幾何尺寸計(jì)算 ( 1)計(jì)算中心距a ?cos2)( 43 nmzza ?? 15cos2 )8427( ??a 將中心距圓整為 145 mm 145 ( 2)按圓整后的中心距修正螺旋角 β a mzz n2 )(ar c c o s 43 ??? 145*2 )8427(ar c c o s ??? 度 (3)修正后的齒數(shù)比 U Z4/z3 84/27= (4)螺旋角系數(shù)Zβ ?? cos?Z os??Z ( 5) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 小齒輪分度圓直徑1d 按式( 11- 9)計(jì)算 3 233 )][(12HEHdZZZuukTd ? ????? mm d3≥ ( 6)按參數(shù)計(jì)算齒輪的分度圓直徑 d ?cosnzmd ? ?cos33 nmzd ?= ?cos44 nmzd ?= mm d3=70 d4=220 ( d1+d2) /2 =a 結(jié)論:符合 ( 7)計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df nf mdd ?? nf mdd ?? nf mdd ?? mm 3 ?fd ?4fd ( 8)計(jì)算齒輪寬度 b b = φ dd1 圓整后?。? b3 = 70 mm b3 = 70 b4 = 65 13 b4 = 65 ( 9)計(jì)算圓周速度 v 100060 33?? ndv ? 1 0 0 060 0 3 8 5 6*70 ?? ?v m/s (三)斜齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)表 傳動(dòng)類型 模數(shù) 齒數(shù) 中心距 齒寬 螺旋角 高速級(jí) 斜齒圓柱齒輪 Z1=29 Z2=116 115 b1 = 46 b2 = 40 低速級(jí) 斜齒圓柱齒輪 Z3=27 Z4=84 145 b3 = 70 b4 = 65 167。 二級(jí) 斜 齒圓柱齒輪減速器 的傳動(dòng)比一般為 840,結(jié)構(gòu)簡單, 應(yīng)用廣泛,展開式由于齒輪相對(duì)于軸承為不對(duì)稱布置,因而沿齒向載荷分布不均,要求軸有較大的剛度。 6軸
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