【正文】 圖 （ 2）為確保板上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間應(yīng)加設(shè)板馬凳鐵，馬凳采用三級鋼筋，直徑同此樓板主筋直徑的鋼筋制作，板雙層網(wǎng)片沿縱向通長布置，短向間距 1500mm,負(fù)彎矩筋馬凳鐵在負(fù)彎矩筋端部沿縱向通長布置，且根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置，特別在后澆帶處，為確保此處板 上層筋的保護(hù)層厚度，一定要在后澆帶兩側(cè)各放一道馬凳，馬凳構(gòu)造詳見圖 。 豎向梯子筋（用同一級別，大一規(guī)格的鋼筋制作，代替此部位的墻豎向鋼筋，梯子筋每≥ 3m距離設(shè)置一道，且根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置 ， 兩根暗柱之間墻體凈尺寸小于 3m時不設(shè) 豎向梯子筋 ）的做法見圖 ； 在墻體鋼筋外側(cè)放置如圖 所示 PVC 塑料墊塊，間距為 800mm，呈梅花型布置。豎向梯子筋的兩端及中間設(shè)置限位鋼筋，中間限位筋的間距以不大于 2m為宜，限位筋的長度比墻厚度小 2mm，兩端刷防銹漆。 圖 (2) 墻鋼筋筋保護(hù)層厚度控制 墻鋼筋保護(hù)層采用豎向與水平梯子筋控制。有暗梁處取消一排馬凳，第一排及最后一排馬凳鐵距板邊緣為 500 ㎜，特別在后澆帶處，為確保此處底板上層筋的保護(hù)層厚度，一定要在后澆帶兩側(cè)各放一道馬凳。 頂部鋼筋 25 地下室外墻 外側(cè)外皮鋼筋 25（ 30） 內(nèi)側(cè)外皮鋼筋 20 獨(dú)立基礎(chǔ) 40 基礎(chǔ)拉梁 30 室外露天構(gòu)件 25 鋼筋保護(hù)層厚度控制措施 1) 底板保護(hù)層厚度控制措施 (1) 底板下層鋼筋綁扎完畢后，間距為 800mm雙向梅花 形布置 細(xì)石混凝土墊塊，如圖 。 3. 當(dāng)樓板、梁、墻位于衛(wèi)生間、廚房時表中數(shù)值應(yīng)加 5mm。 鋼筋保護(hù)層厚度 表 鋼筋所在的 部位 保護(hù)層厚度（㎜） 備 注 樓板、屋面板、樓梯板 15（ 20） 1. 保護(hù)層厚度是最外層鋼筋（包含箍筋、構(gòu)造筋、分布筋）外緣至砼表面的 距離。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 （ 3） 拉伸試驗(yàn) 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個試 件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。； d、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 倍，且不得大于 2mm。 （ 2） 外觀檢查 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： a、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。 電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程 2）焊接缺陷及消除措施 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，參照表 — 1 查明原因，采取措施，及時消除。 （ 4） 現(xiàn)場截取鋼筋抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接方法補(bǔ)接 (搭接長度按抗震等級、砼強(qiáng)度等級及鋼筋規(guī)格等條件計(jì)算 )。 （ 2） 當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗(yàn)收批定為合格。 12) 直螺紋接頭試驗(yàn) （ 1） 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個也為一驗(yàn)收批。 鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力矩值見表 . 鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力矩值 表 鋼筋直徑（㎜） ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 36～ 40 擰緊力矩值（ ） 80 160 230 300 360 10） 力矩扳手不得用作擰緊絲頭扳手，并應(yīng)隨時校核其準(zhǔn)確性，扳 手不用時將力矩調(diào)到 0。 7） 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭，連接套筒外應(yīng)有外露有效完整絲扣，且連接套筒外每邊外露有效絲扣數(shù)不超過 2扣且不小于 1扣。套筒外露的圈數(shù)大致相等。 4） 連接水平鋼筋時須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 鋼筋連接 直螺紋連接 1） 先檢驗(yàn)連接套筒的外觀，套筒表面無銹蝕、污染、裂紋黑皮等缺陷，標(biāo)志完整清晰 見圖。 14） 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)及時用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染見圖 。 止環(huán)規(guī) 有效絲扣段 鋼筋絲頭 通環(huán)規(guī) 3P 縱肋 絲頭卡板 第一小牙扣底 1P 連接套 通塞規(guī) 3P 圖 12） 鋼筋絲頭螺紋直徑每加工 10個絲頭用螺紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次 見圖 ，并剔除不合格絲頭； 13） 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨 機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以 500個絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于 10個，當(dāng)合格率大于或等于 95%，判定該批合格，當(dāng)合格率小于 95%，應(yīng)加倍抽檢。 圖 10） 鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡扳檢測，允許偏差不大于 1P（ P為螺距）（見 圖 ）。 M 33179。 M 29179。 M 26179。 M 23179。 M 21179。 M 19179。 M 17179。 8） 鋼筋絲頭加工好后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有：絲扣長度、對應(yīng)絲扣數(shù)，并且鋼筋絲頭外觀螺紋應(yīng)飽滿、光滑 （絲頭加工尺寸見表 ） 。 6） 滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫底于 0時，摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液軋絲頭。 4） 調(diào)整好滾軋行程開關(guān)位置，保證滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。端頭有馬蹄或撓曲等缺陷的鋼筋，必須用無齒鋸切割機(jī)切割，對鋼筋端頭處有毛刺、飛邊的要用鐵刷子處理掉。 鋼筋滾 軋直螺紋加工 1） 鋼筋套絲機(jī)檢修合格后就位，并搭設(shè)操作臺。 ③ 對于所彎曲的鋼筋，要根據(jù)料牌上要求的式樣和尺寸將各段分隔劃線，劃線長度應(yīng)考慮到彎曲調(diào)整值，并在彎曲操作方向相反的一側(cè)長度內(nèi)扣除，彎曲時使線點(diǎn)處于板柱外緣。 （ 7） 用手工扳手彎鋼筋直徑不大于 10細(xì)鋼筋的操作要點(diǎn)： ① 彎制鋼筋時，扳手必須托平，不可上、下擺動，以免彎成的鋼筋不在一個平面上，發(fā)生翹曲現(xiàn)象。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。因此，鋼筋彎 900度時，彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎 1800時，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為 ～（鋼筋硬時取大值）。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使鋼筋彎弧一側(cè)的鋼筋 保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。 表 鋼筋直徑（㎜ ） 10～ 12 14～ 16 18～ 20 22～ 32 每次彎曲根數(shù) 4～ 6 3～ 4 2～ 3 1 （ 3） GF20型箍 筋彎曲機(jī)每次彎曲鋼筋根數(shù)如表 。 2） 鋼筋彎曲成型 的機(jī)具設(shè)備和操作要點(diǎn)： （ 1） Ф Ф 8彎曲成型用手搖扳（手工扳）。箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。 （ 2）Ⅰ級鋼筋未端需作 1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑（ D）應(yīng)不小于鋼筋直徑（ d）的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍，Ⅰ級鋼筋需作 900 或 1350彎折時，其彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 d；Ⅲ級鋼筋箍筋設(shè)計(jì)要求末端作 1350彎鉤時 ，其彎弧內(nèi)直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d）的 4倍（鋼筋做不大于 900彎鉤時，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍），彎鉤的彎后平直長度為鋼筋直徑的 10倍 且不小于 75mm。 11) 如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入時，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映且查明情況。 9) 在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 8) 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 6) 禁止把鋼筋斜放切斷。 4) 斷 小于 300㎜短鋼筋時，須用鉗子夾住送料 ，不得用手抹或嘴吹遺留與切斷機(jī)上的鐵屑、鐵末。 鋼筋調(diào)直 d10鋼筋用手工錘直或 扳直； d≤ 10盤圓 、盤螺鋼筋用 調(diào)直 機(jī)調(diào)直 ，Ⅰ級鋼筋的冷拉率 不大于 4%，Ⅲ級鋼筋的冷拉率 不大于 1%，鋼筋應(yīng)平直、無彎曲。 鋼筋除銹 鋼筋的陳銹、老銹要清除。 圖 鋼筋加工 鋼筋施工翻樣 鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、 施工 規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商 、圖紙會審紀(jì)錄等 對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋進(jìn)行翻樣并填寫《鋼筋配料單》，其中注明 樓號、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、斷料長度、數(shù)量 、應(yīng)用部位等 。 由于鋼筋 半 成品加工供貨狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場施工，同時考慮到現(xiàn)場場地?zé)o法存放過多的 半成品鋼筋，鋼筋加工車間 必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 施工進(jìn)度情況，提 前做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃分批、分次進(jìn)行加工， 以確保滿足現(xiàn)場施工需要。 半成品鋼筋堆放按 樓號、 使用部位、使用構(gòu)件名稱、計(jì)劃使用時間、品種、規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識。 鋼筋存放與運(yùn)輸 鋼筋 原材 堆放 在鋼筋加工場規(guī)劃出的鋼筋堆放區(qū)內(nèi)，分批、分爐號、分規(guī)格、分 級 別掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、級別 、數(shù)量、 狀態(tài)、 產(chǎn)地、 進(jìn)貨日期、標(biāo)識人。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。 3) 已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。 2) 原材取樣：鋼筋進(jìn)場后同一廠別、同一爐號、同一級別、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每 60t為一個驗(yàn)收批，不足 60t也按一批計(jì)算。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺帳， 跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。 3) 鋼筋運(yùn) 至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按鋼筋級別 、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。 鋼筋原材質(zhì)量控制 1) 鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。 2) 所有進(jìn)場鋼筋應(yīng) 100％進(jìn)行外觀檢查，鋼筋 原材應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋，結(jié)疤、折 疊、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋原材料準(zhǔn)備 原材料供應(yīng) 1) 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)程序文件。未 經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 人員準(zhǔn)備 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備合格證，焊工必須具備上崗 證（在使用期內(nèi)）。 配筋：項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；由專人按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎 。 質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率為 100%，優(yōu)良率為 95%， 達(dá)到河北省 安濟(jì)杯 優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場綁扎工人則按施工圖紙、方案、技術(shù)交底及相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎施工，操作過程中主要控制綁扎幾何尺寸偏差、保護(hù)層厚度、鋼筋綁扎位置是否準(zhǔn)確、鋼筋骨架 是否牢固、各構(gòu)造節(jié)點(diǎn)是否與圖紙及相關(guān)施工規(guī)范一致等幾項(xiàng)內(nèi)容。 以下結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)完工 不含屋面設(shè)備層 二次結(jié)構(gòu)穿插 地下室階段開始 粗裝修穿插 地下室階段開始 竣工驗(yàn)收 合同內(nèi) 勞動組織及職責(zé)分工 根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求， 其主體分包單位邢臺海峰建筑勞務(wù)有限公司 對鋼筋施工要投入大量的人力，具體按進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)如表 所示 。 低 墊層 、基礎(chǔ) C1 C40 層商業(yè) 墻、連梁、柱、梁、板、樓梯 C C3 C30 次要構(gòu)件如過梁、圈梁、構(gòu)造柱均為 C20 施工部位及工期要求 施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃 為保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將 本工程施工階段目標(biāo)（控制節(jié)點(diǎn)）控制計(jì)劃確定如下，見表 。有抗?jié)B要求的為抗?jié)B等級為 P6。 、梁、墻位于衛(wèi) 生間、廚房時表中數(shù)值應(yīng)加 5mm。 樓 板 、屋面 板 、樓梯板 15mm 獨(dú)立基礎(chǔ) 40mm 室外露天構(gòu)件 25mm 注： （包含箍筋、構(gòu)造筋、分布筋）外緣至砼表面的距離。 700mm1200mm。 600mm800mm。 外墻厚度 車庫： 300mm、 住宅； 250mm 內(nèi)墻厚度 200mm、 250mm 框 架 柱 600mm600mm、 600mm1000mm、 600mm750mm、600mm1200mm、 700mm700mm。 地下水質(zhì) 根據(jù)周圍建筑施工經(jīng)驗(yàn)，建筑物附近場地土未遭受污染，而場地附近又無污染源，因此場地的土對建筑材料 的 腐蝕性 等級為微 。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，邢臺市地下水可分為淺層孔隙水和深層巖溶水。 建筑設(shè)計(jì)概況一 覽表 表 項(xiàng)目名稱 合計(jì) 建筑層數(shù) 總建筑面積㎡ 地上面積㎡ 商業(yè) 配套公建 住宅 合計(jì) 地下 面積㎡ 基底面積㎡ 規(guī)劃高度 建筑規(guī)模 177。 主要圖集一覽表 表 序號 類別 名 稱 編號 1 國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法