【正文】 和斷裂。 為確保電纜溝及電纜井竣工后，恢復完整的人行路面不下沉， 在電纜溝及電纜井周圍必須回填雜砂石 或石粉，不得回填泥土或混入垃圾及其他雜料，且在回填時必須符合設計和規(guī)范要求，分層壓實，確保填料的密實。當采用角鋼包邊的蓋板時，鑲邊的角鋼須做防腐處理。蓋板配制的鋼筋應符合設計和規(guī)范要求。 21 對于 電纜溝壓頂、溝蓋板和 開放式電纜井：根據(jù)設計要求和實際情況，制作電纜井蓋板。 8 對于封閉式電纜井：根據(jù)路面標高、縱橫坡坡度確定井蓋標高后進行測量放線，將預制井圈和井蓋調(diào)到放線標高位置后，固定預制井圈，在預制井圈四周按規(guī)范和設計要求安裝加強筋。在政府確定的禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的范圍內(nèi)，必須使用預拌商品混凝土。 模板支設完畢，標高、尺寸及穩(wěn)定性符合要求，鋼筋綁扎完成，并經(jīng)自檢及監(jiān)理驗收合格后方可進行混凝土澆筑施工， 墻體混凝土應分層澆筑，每層厚不超過 50cm，澆搗時先將振動棒插入墻底部，使其振動均勻密實，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用壓實壓平。 5 對于 行車井壁及封閉式工作井需進行現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的，內(nèi)壁模板宜用光滑的大面積的模板， 必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性， 且 拼縫嚴密平整、防漏漿，封堵縫隙的膠條、塑料泡沫條等物，不得突出模板表面 ， 拆模時需小心，不能 用力過猛、過急，注意保護棱角 ，注意成品保護及澆水養(yǎng)護 。 施工工藝要點 施工 前檢查 根據(jù)規(guī)劃、設計單位提供的資料及圖紙在施工現(xiàn)場設置布控點，查清沿線地下是否有管線，地下管線的走向以及管線的相關單位聯(lián)系人、聯(lián)系方式等； 確定 電纜 溝邊線的基線，放好開挖線， 做好現(xiàn)場防護圍檔板，做好各方面安全措施，張貼或懸掛標準的《配網(wǎng)工程安全文明施工管理十條規(guī)范》； 檢查施工內(nèi)容相對應的材料驗證是否符合設計要求，收集出廠合格證或檢驗報告； 對電纜溝蓋板等預構(gòu)件必須仔細檢查，對有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預構(gòu)件一律清除，嚴禁使用； 工藝要點 在開挖電纜溝前， 遵循 先 確 定電纜井位， 在定位電纜井后沿線應每隔20 米，用人工開挖比設計寬值兩側(cè)各多 米、深為 1 米的斷面溝槽， 觀察地下原有管線位置，避免電纜管井與其他 管線起沖突； 溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，問題解決后方可繼續(xù)施工。 蓋板表面印有南方電網(wǎng)標志。 蓋板采用細石混凝土澆注，混凝土最大粒徑小于板厚 的一半。 蓋板采用模壓成型的復合材料或預制鋼筋混凝土蓋板，采用雙層雙向配筋，用型鋼焊接包邊鋼框。 回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。 要求檢查井及電纜工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。 在 10%以上的斜坡排管中，應在標高較高一端的工井內(nèi)設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。每座工井應設接地裝置，接地電阻不應大于 30?。 每座工井內(nèi)的兩側(cè)除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位，還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設施工所需的拉環(huán)。多層排管直線段宜 80m 設置一個工作井，工作井采用半敞開式結(jié)構(gòu) 或封閉式結(jié)構(gòu) 。 質(zhì)量要求：中心線偏差≤ 10mm（每平面）、平整度偏差≤ 3mm，垂直度偏差≤ 3mm，埋件水平偏差≤ 3mm，溝壁截面尺寸偏差≤ 3mm； 現(xiàn)澆混凝土采用清水混凝土工藝施工，混凝土強度達到設計強度的 70％后才允許回填土。 磚砌電纜井溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達到設計強度的 70％后才允許砂漿抹面。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。 行人井壁為磚砌，行車井壁及封閉式工作井為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。開挖施 工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應用 細砂或 石粉回填夯實至設計深度。所有電纜井口需設置電纜標志牌。電纜標志牌宜每隔 10m 處設置。 h) 電纜走廊在人行道上設置電纜標志牌 。 g) 回填土按 200mm 厚分層夯實 ,夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確定。 表 支架的最上層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸（ mm） 布置位置 最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底的凈距 兩層支架之間的凈距 最下層支架距地 坪、溝底部的最小凈距 最小尺寸（ mm） 280 230 50 f) 沉底的電纜溝宜每隔 20m 設置檢查井 ,每隔 60m 設置一個工作井，每隔 200m設置電纜中間頭井。在有坡度的電纜溝內(nèi)的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度 。電纜支架的安裝，應當平直。 c) 在戶外時，計入可能有覆冰、雪和大風的附加荷載。 表 電纜溝或工作井內(nèi)通道的凈寬（ mm） 17 電纜支架配置方式 具有下列溝深的電纜溝 600 600~ 1000 1000 兩側(cè) 300* 500 700 單側(cè) 300* 450 600 注： *淺溝內(nèi)可不設置支架，勿需有通道 電纜支架的強度，應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且應符合下列規(guī)定 : a) 有可能短暫上人時，計入 900N 的附加集中荷載。 要求檢查井及電纜工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。 內(nèi)壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿（摻 5％水泥重量防水劑）批擋抹面 15 厚，宜分兩層抹面并壓光。 磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達到設計強度的 70％后才允許砂漿抹面。 電纜溝宜每隔 20m 設置自然集水口一個 , 電纜構(gòu)筑物應實現(xiàn)排水暢通，電纜溝縱向排水坡不小于 %。 電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近，宜加強電纜構(gòu)筑物防水處理。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。 溝體開挖后，應按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的 溝底 夯實及溝底 平整 。 溝體的開挖深度，應按設計要求執(zhí)行。 電纜路徑的上下左右轉(zhuǎn)向部位，均應滿足電纜允許彎曲半徑要求。 樣板圖片 13 圖 排管圖 1 圖 排管圖 2 管口處需進行混凝土包封 管 口 間 距 大 于20mm，管口平齊， 14 圖 排管圖 3回填飽滿 圖 導向轉(zhuǎn)機擺放 管與管間需回填 雜砂石或石粉 15 = 圖 鉆孔軌跡示意圖 3 電纜溝、工作井 適用范圍 本節(jié)適用于 10kV 電纜工程的磚砌電纜溝、電纜管道（溝）工程配套的工作井的施工。 鋪設地磚時，應按路面標高加預留量高度掛線，按線鋪磚，地磚鋪好后應振搗找平，當平整度達到要求 后撒細砂嵌縫。 開挖出土方及時外運，不得隨意堆放； 12 3） 土方開挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求， 在電纜 管 溝開挖至足夠深度后，把溝底土層挖平夯實，使管枕平坦。 在郊區(qū)等空曠區(qū)域的直線路徑可每隔 20m 安裝電纜標志。 表 不同地層泥漿黏度 地層 黏土、亞黏土 粉砂、細砂 中、粗砂 馬氏漏斗黏度（ s/qt） 30~40 40~55 50~60 沿電纜 路徑 的路面一般直線每隔 10～ 15m 以及 電纜分支、轉(zhuǎn)彎、接頭、進入建筑物等處 應 設置醒目的電纜標志。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)注入化學泥漿。擴孔的直徑一般為所要敷設管道 11 的外包絡直徑的 ~ 倍。導向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離見下表。 入鉆點與出鉆點的 選取：入鉆點宜設在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設備處，出鉆點則宜設置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。 導管應采用可熱熔焊接的管材。 在郊區(qū)等空曠區(qū)域的直線路徑可每隔 20m 安裝電纜標志。 沿電纜 路徑 的路面一般直線每隔 10～ 15m 以及 電纜分支、轉(zhuǎn)彎、接頭、進入建筑物等處 應 設置醒目的電 纜標志。 10 回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。 h) 管孔端口應采取防止損傷電纜的處理措施。 f) 管路應置于經(jīng)整平夯實土層 且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，鋪設電纜管縱向排水坡度不宜小于 %。） d) MPP 單壁波紋管對接采用焊接連接可用卡扣加強連接，焊接必須牢固可靠，如果為封閉式電纜工井，管和井的連接宜采用止水件。 當 電纜管管頂至路面埋深小于 時，或排管過路應采用適當保護措施（包封混凝土或加頂蓋板等）。 但是兩工井間嚴禁蛇形輻射 。 b) 鋪設電纜管必須保持平直，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，每隔 2 米采 用管枕對電纜管進行卡位和固定 ，管枕連接采用燕尾銷 。 f) 在通過 不均勻沉降的回填土地段或地震活動頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應采用可撓式管接頭 ，或焊接 ?？紤]到管子實際埋下去后將下沉，建議按最大彎度的一半進行施工。 施工中，電纜管允許有小于 2176。為使管子便于插入， 9 可在橡皮圈的內(nèi)側(cè)和整個插口的外面涂上少量的潤滑劑。 并宜在管接頭處采用鋼筋混凝土包封。 d) 管在承 插 連 接時，其插人深度宜為管子內(nèi)徑的 ~ 倍。 b) 金屬電纜管嚴禁對口熔焊連接，宜采用套管焊接或插接的方式，連接時應兩管口對準、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 倍。 頂管宜采用 PE 管或 MPP 管。當施工現(xiàn)場需要快速安裝電纜保護管的時候，可選用卡扣式或承插式連接。 電纜管的連接應符合下列要求 : a) 南網(wǎng)標設要求： 10kV 電纜保護管連接要求： CPVC 管（承插連接）、 PE 管（可焊接）、 MPP 管（可焊接）、 MPP 單壁波紋管（可焊接或卡扣式）、玻璃鋼電纜保護管（承插連接）、涂塑鋼管（承插連接）。 c) 金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，無防腐措施的金屬電 纜管應在外表涂防腐漆， 鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。 電纜管應符合下列要求： a) 電纜管材內(nèi)徑應不小于電纜外徑的 倍。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。 溝體開挖后，應按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的 溝底 夯實及溝底 平整 。 溝體的開挖深度，應按設計要求執(zhí)行。 主要引用標準 GB 502032020 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50202 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502172020 《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB 501682020 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 500212020 《巖土工程勘察規(guī)范》 CJJ612020 《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》 DL/T 5221 《城市電力電纜線路》 Q/CSG111052020 《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 《中國南網(wǎng)公司 10kV 和 35kV 配網(wǎng)標準設計（ 2020 年版）》 中國南方電網(wǎng)有限責任公司《電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書》（第 4 部分：配電工程）2020 年版 設計要求 電纜排管 電纜排管嚴禁平行設置于其他地下管道的正上方或下方，嚴禁布置熱力管道， 不宜 有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。 按要求 設置電纜標志 牌 或 標志樁 。 溝體開挖出土方應及時外運，不得隨意堆放； 土方開挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求； 過深或深度達不到設計要求，應報設計及監(jiān)理人員處理； 4 溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止，并通知 相關地下管線單位、 設計及監(jiān)理人員， 問題解決后方可 繼續(xù) 施工； 土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)情況進行溝底夯實及整平 ，并按設計要求作墊層處理 ； 安裝槽盒時，應用水平尺控制槽盒的水平度 ，槽盒間接口平順，電纜敷設后，放置蓋板要輕放，防止損傷電纜 。 電纜通道標志牌、標志樁等符合《廣西電網(wǎng)公司 10kV 及以下配電線路及設備命名原則》及《中壓配電線路及設備標志管理規(guī)定》（廣西電網(wǎng)公司 頒布）（建設單位討論） 施工工藝要點 施工 前檢 查 根據(jù)規(guī)劃、設計單位提供的資料及圖紙在施工現(xiàn)場設置布控點，查清沿線地下是否有管線，地下管線的走向以及管線的相關單位聯(lián)系人、聯(lián)系方式等； 確定溝邊線的基線，放好開挖線，做好現(xiàn)場防護圍檔板，做好各方面安全措施，張貼或懸掛標準的《配網(wǎng)工程安全文明施工管理十條規(guī)范》 ； 檢查 施工 內(nèi)容相對應的材料 驗證是否 符合設計要求， 收集 出廠合格證或檢驗報告； 對電纜槽盒 等預構(gòu)件必須仔細檢查，對有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預構(gòu)件一律清除 ，嚴禁使用 ； 工 藝 要點 在開挖電纜溝前，在施工沿線應每隔 20 米 ，用人工 開挖比設計寬 值 兩側(cè)各多 米 、 深為 1 米的斷面溝槽，觀察地下原有管線位置，避免電纜溝 體 與其他管線起沖突 。敷設在泥質(zhì)地帶的電纜線路，應 正確豎立電纜標志樁 （每隔 10m 裝置 1 個、綠化帶、轉(zhuǎn)角處、跨道路兩側(cè)要加裝，在綠化帶上高出地面 200mm） 。 嚴禁機械直接推填，以防