【正文】 小時(shí)（根據(jù)實(shí)際砼表面硬化程度）用專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)毛氈對(duì)其敞露部分進(jìn)行覆蓋，并灑水使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)，待墻 .柱側(cè)模拆除后，用鐵絲將毛布掛貼在外墻、柱鋼筋上，使墻、柱的側(cè)立 面敞露部分覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。 砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑不少于 14 天，其余不少于7 天，在砼強(qiáng)度達(dá)到 2 天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 承重砼（懸挑梁、框架梁） 和懸臂板（陽(yáng)臺(tái)、挑沿板）強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，方可拆模。 樓梯砼應(yīng)連續(xù)完成，并振搗抹平，清除余漿，保證梯面幾何尺寸。 ： 樓梯段砼自上而下澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼表面應(yīng)鑿毛，清除水泥余漿及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。 27 施工縫設(shè)置：應(yīng)沿著次梁方向較長(zhǎng)樓板位置 ,留置在板跨度 1/3范圍處，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器順長(zhǎng)向垂直振動(dòng)，注意控制板厚度和表面平整，振搗完畢用刮尺和木模抹平表面。 鐵絲網(wǎng)孔徑 5*5 h 梁 柱 或 高標(biāo)號(hào)砼 低標(biāo)號(hào)砼 h（梁或板厚） 100mm 墻 柱 鐵絲網(wǎng) 或 墻 圖一 圖二 h h 板 低標(biāo)號(hào)砼 h 鐵絲網(wǎng) 剪 柱 高標(biāo)號(hào)砼 梁低標(biāo)號(hào)砼 h 力 墻 高標(biāo)號(hào)砼 圖三 圖四 。 (2)由于本工程設(shè)計(jì)梁、柱、墻和板砼標(biāo)號(hào)不同，施工難度大，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在梁、柱墻和板的鋼筋安裝完畢自檢后，在不同標(biāo)梁與板，柱、墻與板的側(cè)面（當(dāng)砼標(biāo)號(hào)相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)）用雙層5*5mm 孔徑鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，準(zhǔn)備由兩組不同標(biāo)號(hào)砼分類(lèi)同時(shí)澆筑，具體封堵方法見(jiàn)圖一，如因其它原因不同澆筑時(shí)按圖四預(yù)留方法封堵。 4）、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在砼初凝前將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間應(yīng) 根據(jù)所用水泥品種及砼初凝試驗(yàn)報(bào)告時(shí)間確定，超過(guò)時(shí)間的應(yīng)按施工縫處理。 3）、砼澆筑使用插入式振動(dòng)器，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 、柱砼澆筑 1）、剪力墻、柱的砼由商砼提供，澆筑前先灑水濕潤(rùn)，在砼新舊結(jié)合處均勻澆筑約 50mm 厚與砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿，然后澆筑砼，澆筑墻、柱的高度每次控制在 500mm 左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循 25 環(huán)推進(jìn)、連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)內(nèi)溫差小于 20℃ 時(shí)，可停止測(cè)溫。測(cè)溫記錄，應(yīng)交項(xiàng)目總工程師閱簽，并做為混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 所有的測(cè)溫點(diǎn) 應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在筏板中上、中下不同部進(jìn)行測(cè)溫。 ○ 7 測(cè)溫點(diǎn)的布轉(zhuǎn)眼；承如筏板混凝土澆筑前，在承如平面內(nèi)每間 24 隔 5m 左右布設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。如果出現(xiàn)順筋凹陷，應(yīng)在局部進(jìn)行三次收面。特別要做好對(duì)剪力墻插筋處的混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在鋼筋與保濕材料縫處要隨時(shí)灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效降低約束應(yīng)力氣提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。拆模時(shí)塊體中部和表面溫差控制不大于 20℃ ，以防急劇冷卻，造成表面裂縫。 ○ 2 在具體操作時(shí)必須要用 Φ48KBD 管插入混凝土內(nèi) 600800mm 深做氣孔，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉 強(qiáng)度?；炷翝仓捎眯泵孢B貫推移法，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，澆筑坡?1： 6，上下層和區(qū)塊間相接處澆筑混凝土的時(shí)間間 隔，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，震動(dòng)棒需直上直下，快插慢拔，上下振搗搭接 50100mm，振搗間距應(yīng)為 50cm 左右?；炷敛捎玫蜔峄炷涟柚?，并適量加大粉煤灰的用量，以減少水化熱。 砼澆筑 ： ○ 1 由于基礎(chǔ)混凝土量大，屬大體積混凝土。 ，模板看護(hù)加固人員及鋼筋的看護(hù)、水、電預(yù)埋人員到位，澆筑時(shí)隨時(shí)檢查加固模板，校正鋼筋，檢查預(yù)埋情況。除在塔身上安裝 4 個(gè)向下俯照的熵?zé)敉?，再給各施工部位配備足夠的照明施用的碘鎢燈具。 、電箱及用電 設(shè)備的電阻情況，保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)備及照明運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并有安全保護(hù)措施。地面使用的電源、水源提前裝置到位，樓上的水平管根據(jù)澆筑部位在澆筑前半天合理與布料機(jī)械連接，使商砼到位后能夠及時(shí)準(zhǔn)確的將砼輸送到位。 e、施工單位提前三天向廠家提供澆筑部位的砼標(biāo)號(hào)、數(shù) 量及要求供貨時(shí)間。 ｃ、砼廠家提供試驗(yàn)室的配合比單。 質(zhì)量管理跟蹤檢查人員 1 名 前盤(pán)人員分兩個(gè)班組輪流操作共 40 人，保證砼澆筑的連續(xù)性。 施工人員安排 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 1 人，前盤(pán)指揮 1 人 ，后盤(pán)指揮 1 人，三人用對(duì)講機(jī) 聯(lián)系協(xié)調(diào)， 水電值班人員各 1 名，砼坍落度檢測(cè)，溫度檢測(cè)記錄人員各 1 名， 砼標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊制做 1 人。 攪拌方式 及勞動(dòng)力布置： 根據(jù)工程特點(diǎn)，砼標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)類(lèi)型多，強(qiáng)度差別大，施工縫留置點(diǎn)多，施工難度增大。 剪力墻、柱 基礎(chǔ)頂～ 為 C 以上為 C25。 砼工程 : 砼標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)為： 177。 3）、安完畢的平面模板，不能做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架穩(wěn)定。 安全 1）、已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞。 模板平放時(shí)，要用木方支墊平整，立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板 20 支架，并在模板下部支墊方木，以保證模板不扭曲，不變形。 拆除剪力墻拼裝大板時(shí)，先取掉斜撐或加固撐，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中間部分螺栓，使之松開(kāi)但不退出螺母，在模板撬離 時(shí)，以防傾倒，等塔吊繩瑣掛好后，再退出螺母，吊離現(xiàn)場(chǎng)。 先拆除架體部分的水平桿和加固撐，以便作業(yè)，再拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)板， 以使兩相鄰模板斷開(kāi)，先下調(diào)柱頂螺桿，使方木和竹膠板脫開(kāi)，再用鋼釬輕撬竹膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，每塊竹膠板拆除后用人工托扶放于地下，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜入地面造成損壞。 19 3）、拆除的順序和方法 應(yīng)按配模板設(shè)計(jì)進(jìn)行拆除，遵守先支后拆，后支先拆，先拆除不承重模板，后拆除承重部分模板，自上向下拆除。5 水平儀測(cè)量、驗(yàn)線 5 對(duì)角線 7 鋼卷尺量測(cè) 6 門(mén)洞 預(yù)埋口垂直 5 2m 靠尺 模板拆除 1）、側(cè)模拆除 梁、柱、墻模的側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除受損時(shí)，方可拆除。 7）、外墻、柱及樓梯間墻、柱的外側(cè)，模板上平均要高于內(nèi)側(cè)模板上平 100mm，以保證后接縫平整、密實(shí)。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形 、損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理重新加工成型。 18 4）、安裝前脫模劑必須涂刷均勻全面。 3）、門(mén)窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。 質(zhì)量要求 1）、模板安裝必須垂直、方正、位置標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。其它樓梯模板配制按同樣方法加工安裝并標(biāo)出型號(hào)、標(biāo)記，以利于標(biāo)準(zhǔn)層上下層折裝重復(fù)套用。需現(xiàn)場(chǎng)放樣一次配制安裝成型。 4）、平板模板的安裝 按房間結(jié)構(gòu)高度要求搭設(shè)滿堂腳手架（也可用門(mén)架組合搭設(shè)，但其間距不能大于 1000mm，行距不能大于 1200mm）用φ48*35 鋼管，立桿縱橫間距小于 1200mm，水平橫桿間距小于 17 1500mm，配制龍骨為 60*80mm 木方，平鋪間距小于 300mm，龍骨上鋪釘 18mm 厚竹膠模板，要求拼縫嚴(yán)密，表面平整水平，靠剪力墻和柱根部粘貼海綿條板粗縫應(yīng)貼雙面膠，防止漏漿。保證梁的軸線位置準(zhǔn)確；滿足振動(dòng)砼及其它施工外力造成抗扭和移位 ，其余次梁高度大于 400mm 的同樣在梁高度中部設(shè)置對(duì)拉螺栓，保證側(cè)面加固鋼度。梁斷面尺寸較大，鋼筋密度大砼標(biāo)號(hào)高，并且振搗時(shí)間長(zhǎng)，是梁類(lèi)加固和安裝重點(diǎn)部分 。 2）、內(nèi)墻模板安裝：要求鋼筋、水、電暖及預(yù)埋工種施工全部完成并檢查驗(yàn)收合格，工序交接完成，清除干凈墻內(nèi)雜物及檢查對(duì)拉桿連接部位不受影響的情況下，再將已刷好脫膜劑的兩側(cè)編號(hào)模板吊裝到位，先臨時(shí)掛好一至二道對(duì)拉件才能脫離塔吊吊鉤，再校對(duì)軸線和對(duì)角線及控制標(biāo)高準(zhǔn)確后用人工撬放到位加固成型。 剪力墻及柱模板安裝 安裝前檢查鋼筋綁扎位置是否準(zhǔn)確，保護(hù)層及預(yù)埋件是否到位，根據(jù)技術(shù)交底找出軸線及控制線進(jìn)行復(fù)核，對(duì)各安裝部位的結(jié)構(gòu)尺寸分析對(duì)照明白，外墻必須先檢查外架的安全設(shè)施是否完備及附墻支座是否牢靠，在外模板底面 10cm 處墻上彈出樓層水平位置控制線，作為內(nèi)外墻模板及構(gòu)件安裝依據(jù)，防止因樓板面平整誤差而造成的外側(cè)模板難以合模拼縫的現(xiàn)象。 技術(shù)交底 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行墻、柱、梁軸線，模板控制線及標(biāo)高點(diǎn)和相關(guān)部位施工細(xì)節(jié)技術(shù)交底。 b、 柱、墻砼澆筑標(biāo)高控制線。 板模板配制 設(shè)雙層龍骨平支架，次龍骨用 60*80mm 木方間距 ≤1200 ，上鋪主龍骨為 800*100 木方間距 ≤300 ，最后按房間大小合理搭配裁制成平板模板（ 18mm 厚竹膠板）配制好后編號(hào)并記錄，為了方便拆除整理，有利于用同部位的安裝；相 同類(lèi)型編號(hào)相同，使安裝模板時(shí)節(jié)約時(shí)間，能夠節(jié)省人力和時(shí)間，并能有效控制材料的消耗量。 4）、大面積墻體按現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)情況分割配制成若干塊，（保證現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸工具塔吊的起重界限），方法同梁柱模板配制，注意拼縫對(duì)接和加固孔眼的準(zhǔn)確一致，配好后按配制順序和組裝方式分類(lèi)編號(hào)堆放。 3）、配制好的模板按柱、梁的不同型號(hào)在模板背側(cè)面用毛筆分類(lèi)編號(hào)、 分類(lèi)堆放整齊。 2）、將 60*80mm 方木全部在雙面木工壓刨上加工一邊，保證 14 加工過(guò)的方木大小平整一致，滿足施工質(zhì)量規(guī)范要求。次梁及頂板、按三層材料計(jì)劃配制（考慮主體部分用料計(jì)劃）。 材料準(zhǔn)備 平板采用 18mm 厚進(jìn)口覆膜砼專(zhuān)用膠合板，后背木方用60*80mm 木方，其它加固材料鋼管、蝴蝶卡、對(duì)拉螺栓等按計(jì)劃數(shù)量備料。 在高空安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，并系好安全帶，防止掉下，所有現(xiàn)場(chǎng) 人員均應(yīng)戴好安全帽。 8）、搬動(dòng)、吊裝鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。 6）、粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩端機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋板，防止鋼筋擺動(dòng)過(guò)大傷人。 4）、鋼筋調(diào)直時(shí)，在施工場(chǎng)地兩端不準(zhǔn) 站人，操作人員不能站在出料口對(duì)面。 2）、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并進(jìn)行重復(fù)接地，必須保證一機(jī)一閘并設(shè)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)處外露部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)護(hù)罩，停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源。 4）、砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人對(duì)鋼筋的位置、間距進(jìn)行看護(hù)和調(diào)整，并在板鋼筋上部搭 設(shè)距板高度 300 的活動(dòng)支架，或用電焊好的馬登作支架，鋪墊上木板，施工時(shí)人站在支架上面操作，施工機(jī)械等操作工具也要放在架子上，不能直接壓放在鋼筋上，防止機(jī)械和人工壓壞成型鋼筋。 2）、在吊運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)按順序輕裝輕缷，不允許隨意拋仍和碰撞，防止鋼筋變形，安裝線管或其它物件時(shí)，避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形移位。 板鋼筋安裝 1）、綁扎前先將模板上的雜物清理干凈，用粉筆在模板上 畫(huà)好主筋及分布筋的間距，按畫(huà)好的鋼筋間距先排放主筋，后排放分布筋，預(yù)埋件，電線管和預(yù)洞等同時(shí)配合安裝固定。 11 6）、次梁與主架配合同時(shí)進(jìn)行，綁扎方式同主梁，主次梁上部鋼筋，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 4）、梁受拉鋼筋的直徑大于 20mm 的用焊接接 頭，且相互錯(cuò)開(kāi)，接頭率不能超過(guò) 50%，接頭位置梁底在支座，梁頂在跨中的 1/3位置。 3）、梁的箍筋與主筋垂直設(shè)置，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋的轉(zhuǎn)角處與梁縱向鋼筋扎牢。 梁與柱節(jié)點(diǎn)的錨固參照?qǐng)D紙和 03G1011 圖集中相關(guān)節(jié)點(diǎn)，由于本工程設(shè)計(jì)柱的截面尺寸比較大，但能夠滿足《 03G1011》 54頁(yè)節(jié)點(diǎn)梁縱筋在端支座的直錨構(gòu)造，直錨入長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算均滿足≥lac （錨固長(zhǎng)度）且大于 （ h 柱截面寬度）