【正文】 ，可以直錨到柱主筋 內(nèi)，且錨入長度滿足節(jié)點要求。梯形定位鋼筋加工圖形如下： 1520 保護(hù)層厚度 樓面 剪力墻橫向鋼筋 剪力墻橫向間距 鋼筋 φ12 φ14 水平筋橫向撐筋 大于剪力墻豎向筋 1 號的鋼筋 做豎向梯型主筋 樓面 梁鋼筋的安裝 梁是結(jié)構(gòu)中重點組成部分，其鋼筋綁扎特點是：高度大，占地面積相對比較小，鋼筋綁 扎數(shù)量大，類型多，操作面小，安裝復(fù)雜。 2）、豎筋焊接前先將箍筋按彎鉤錯開要求套在伸出的鋼筋上，再進(jìn)行豎向鋼筋的搭接焊接，搭接時綁扎點不能少于 3 個，在立好的柱豎向鋼筋外側(cè)用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上向下纏扣法綁扎，箍筋應(yīng)與主筋垂直，轉(zhuǎn)角及非轉(zhuǎn)角主筋、與箍筋交接點均應(yīng)綁扎，箍筋的接口應(yīng)沿主筋方向交錯布置于主筋的角部，對多支箍框 架柱，其接頭可位于箍筋與主筋的任何一個交接 點上，但上下不能在同一截面，對于框架柱要求全部加密，其它柱均應(yīng)在柱基、柱頂及梁柱交接處加密，設(shè)計拉鉤的拉鉤鋼筋應(yīng)鉤住箍筋，柱保護(hù)層應(yīng)用設(shè)計要求厚度的塑料卡環(huán)卡在柱主筋上，間距小于 100mm，并能保證柱截面的保護(hù)層正確。 柱鋼筋安裝 1）、對照圖紙校對好豎向鋼筋的數(shù)量、間距、位置和搭接位置符合要求，按配料表連接豎向鋼筋， φ20 以上的螺紋鋼筋用直螺紋機(jī)械連接，用機(jī)械搬手將套筒與兩端鋼筋對等擰緊及可，φ16 φ20 的鋼筋采用現(xiàn)場電渣焊接，出現(xiàn)偏包加渣及偏徑超過 8 規(guī)范 要求；焊包均勻，凸出鋼筋表面不大于 4mm，切不大于鋼筋直徑的 1/10，無燒傷缺陷，軸線位移不大于 ，且不能大于2mm，接頭處彎折不能大于 4176。 6）、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和基礎(chǔ)鋼筋的受力特點，上下層鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求。 4）、底層鋼筋用專用保護(hù)層墊塊墊起，保護(hù)層厚度 40mm，間距 ≤800mm梅花狀布置確保保護(hù)層厚度。 2）、按彈出的板底和柱梁線，先綁扎梁鋼筋，然后鋪筏板下層鋼筋，后 放上層鋼筋，根據(jù)受力情況按圖紙正確放置鋼筋。 筏板鋼筋安裝，柱鋼筋安裝 筏板鋼筋量大，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊穿插復(fù)雜，柱鋼筋密度大，比重大，安裝比較困難，應(yīng)設(shè)專人指揮配料，成型后分區(qū)分類堆放，先安裝框架梁再安裝筏板鋼筋。 注意事項：必須持證上崗，先做焊件實驗合格后，才能批量焊接。 A、鋼筋閃光焊接： 連續(xù)閃光焊，工藝包括連續(xù)閃光焊和頂段過程，施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋斷面輕微接觸，此時斷面間隙中即噴出火花般金屬微粒，一閃光，接著徐移鋼筋使鋼筋端頭加熱到近熔點時，就以一定的壓力使段，再斷電，頂段到一定長度，焊接即算完成。 E、直筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎曲增加長度等，安設(shè)計要求規(guī)定綜合考慮。 D、箍筋：箍筋未端應(yīng)做彎鉤， 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 B、鋼筋彎曲直徑為 ，彎鉤長度的理論計算值，對等半圓彎鉤為 ，直彎鉤 ，斜彎鉤 。 （ 2） 鋼筋下料 鋼筋加工制作前先將鋼筋加工表（配料）與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料 表是否準(zhǔn)確和用料合理，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要堆放有序，掛設(shè)好標(biāo)識標(biāo)牌，注明型號和使用部位。 基礎(chǔ)筏板施工工藝 測量放線 基礎(chǔ)墊層模板 砼墊層 防水及保護(hù)層 筏板放線 基礎(chǔ)外側(cè)模板 板底鋼筋綁扎 暗梁鋼筋綁扎 上層網(wǎng)片鋼筋綁扎 墻柱鋼筋綁扎 預(yù)埋件安裝 砼澆筑 鋼筋工程施工 鋼筋加工： 施工工藝： 材料進(jìn)場復(fù)試、檢驗 焊接試驗 鋼筋翻樣 鋼筋制作 成品鋼筋檢驗 安裝成型鋼筋驗收 隱蔽工程記錄 本工程鋼筋采用現(xiàn)場用機(jī)械加工制作，手工綁扎，運輸采用現(xiàn)場配備塔吊，輔以人工搬抬到位。經(jīng)檢測實驗合格后方可進(jìn)行下一層施工。 沉降觀測應(yīng)做到 “ 四定 ” ，即固定人員觀測和整理資料，固定測量儀器，固定使用水準(zhǔn)點，固定測量方法和測量線路。 2 1 3 4 沉降觀測 澆灌基礎(chǔ)的墊層時就在墊層四周勘察單位規(guī)定的位置埋設(shè)好時臨時觀測點，澆筑完成進(jìn)行首次觀測，直至 177。 3mm 以內(nèi)時認(rèn)為合格。 水平線，測出各白漆帶上頂?shù)臉?biāo)高，然后用鋼尺在白漆帶上量出177。 以下的標(biāo)高，應(yīng)在基坑四周的護(hù)坡樁的砼面上，各涂一 3 條寬 10cm 的豎向白漆帶。 以下施工階段，在基坑內(nèi)設(shè)置固定水準(zhǔn)點。 177。誤差小于 2 秒時，再將軸線引測點彈通，最后按照圖紙設(shè)計軸線要求放出各個軸線控制點，并將外軸引出坑邊外放以外做出標(biāo)記。平面中心釘小釘，平面軸線控制網(wǎng)應(yīng)為矩形，且各邊能相互通視，以便復(fù)合校核。測設(shè)時要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。 施工測量： 建立平面控制網(wǎng) 首先，根據(jù)建筑設(shè)計平面圖設(shè)計的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過換算得出各控制點坐標(biāo)和測量數(shù)據(jù)，依據(jù)城市規(guī)化建筑紅線為基準(zhǔn)點，在現(xiàn)場實測建筑物的主要控制線的位置，并由此建立總平面軸線控制網(wǎng)。 相當(dāng)于絕標(biāo)高 。 相當(dāng)于絕標(biāo)高 。 1 基礎(chǔ)工程施工方案 審批人 審核人 編制人 1 目錄 工程簡介 第 1 頁 沉降觀測 第 3 頁 問題坑處理 第 3 頁 施工工藝 第 3 頁 鋼筋工程 第 4 頁 模板工程 第 13 頁 混凝土工程 第 20 頁 防水工程 第 30 頁 回填土工程 第 32 頁 勞動力 安排 第 34 頁 安全管理 第 34 頁 測量儀器 第 35 頁 質(zhì)量管理體系 第 36 頁 安全管理體系 第 42 頁 項目管理 機(jī)構(gòu) 第 59 頁 1 工程簡介 ： 開發(fā)有限公司新建商品住宅樓，位于 住宅小區(qū)中部偏北處。 樓建筑面積為 m2（其中地上 ，地下），建筑高度 ，建筑層數(shù)地上 33 層，地下 1 層，建筑居住總戶數(shù)為 195 戶，建筑標(biāo)高 177。 樓建筑面積為 m2（其中地上 ，地下），建筑高度 ，建 筑層數(shù)地上 33 層，地下 1 層，建筑居住總戶數(shù)為 195 戶，結(jié)構(gòu)類型均為剪力墻結(jié)構(gòu)，使用年限為 50年，抗震設(shè)防烈度為 8 度，建筑標(biāo)高 177。 地基處理均采用砼鋼筋灌注樁，基礎(chǔ)形式均為梁板式筏型基礎(chǔ)，局部設(shè)置承臺，地下室外墻防水均采用 S6 抗?jié)B砼鋼性防水與 JS 柔性防水相結(jié)合，二道設(shè)防。 測定 軸線控制樁 在建筑物控制網(wǎng)的各邊上，測定建筑物各大角的中線或軸線的控制樁。 為了保證本工程的測量精度，控制網(wǎng)的各軸線控制在距基坑 35m（根據(jù)現(xiàn)場情況與樁基公司原有的定位控制裝核對而定）它作為各 2 施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)線，控制樁采用 5050700 木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為 200300 毫米，樁頂劃十字線，十字線中心釘小釘。 軸線引測 用全站儀將 27＃ 樓北側(cè)原有馬路上甲方提供的小區(qū)定位坐標(biāo)控制點用全站儀投測到施工現(xiàn)場中的馬路上并加以保護(hù)，架設(shè)經(jīng)緯儀南北通視找出 Y 軸平行控制線，在 Y 軸上找出 X 軸方向 ○ L 軸控制點向東前視作 90 度加角在東邊基坑上作出 L 軸控制點并加以保護(hù)，在L 軸上找出 ○12軸坐標(biāo)點架設(shè)經(jīng)緯儀向南北方向作 90 度加角投測出○12軸控制點并加以保護(hù)，復(fù)核準(zhǔn)確后根據(jù)總平面坐標(biāo)點釘上木樁，再反復(fù)校核后上劃出準(zhǔn)確點用鐵釘做出標(biāo)記，并做好基坑測量放線復(fù)核記錄資料，縱橫軸線復(fù)核 后報甲方監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后將坐標(biāo)點投測到基礎(chǔ)上平并用墨斗線彈通線作為橫坐標(biāo)線，再將儀器移至東側(cè)控制樁向東西控制樁對視調(diào)整準(zhǔn)確后將此線投測到基礎(chǔ)上，將儀器移至坑底校核 夾用 90176。（ 31樓測量做法同 27樓） 標(biāo)高控制 現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點，水準(zhǔn)網(wǎng)點應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供和水準(zhǔn)點進(jìn)行引測。 以下標(biāo)高控制 177。為了控制基礎(chǔ)和177。用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 以下，各負(fù)整米的水平線，最后將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校核四周護(hù)坡樁上各白漆帶底部同一標(biāo)高的水平線，當(dāng)誤差在177。在試測基礎(chǔ)標(biāo)高值時，應(yīng)后視兩條白漆帶上的水平線以作校。 時，再按一層結(jié)構(gòu)設(shè)計位置埋設(shè)沉降觀測點。 問題坑和墊層以下土方施工： 合同約定從砼墊層以上開始施工，砼墊層以下土方由甲方分包其他工程隊施工，因我公司進(jìn)場時原施工隊未按合同約定完成，甲方轉(zhuǎn)交我公司施工，因此根據(jù)現(xiàn)場情況制定土方施工方案如下： A、問題坑處理：根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘探問題坑平面圖，用 人工將問題坑內(nèi)雜土全部挖出外運到基礎(chǔ)以上甲方指定地點堆放，報監(jiān)理部門驗收開挖深度及寬度符合地質(zhì)普探要求后，按照設(shè)計要求用素土分層回填，用立式夯機(jī)或人工進(jìn)行分層夯實，每層虛鋪厚度用機(jī) 4 械夯實時不大于 200mm，用人工夯實時不大于 150mm，用環(huán)刀取樣檢測壓實系數(shù) ≥ 。 B、基槽清理及夯實：在坑底用方格網(wǎng)測出未挖完部分土方深度，在基坑四周坑壁上測出水平控點（距墊層上平 +1M），換算出實際標(biāo)高數(shù)據(jù)并做好記錄，在各點上釘上木樁，效核準(zhǔn)確后劃上水準(zhǔn)點，根據(jù)水準(zhǔn)點控制基礎(chǔ)標(biāo)高和開 挖及回填深度，用人工或小型機(jī)械將未挖完部分土方清運到基坑以上堆放，再用人工根據(jù)標(biāo)高和碾壓系數(shù)進(jìn)行整平重新鋪填，然后用 1520 型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，排距不大于150mm，保證平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。 鋼筋加工制作： （ 1） 為保證工程順利進(jìn)行，現(xiàn)場配備如下機(jī)械： 鋼筋切斷機(jī) 二臺 鋼筋調(diào)直機(jī)一臺 5 鋼筋彎曲機(jī)二臺 鋼筋對焊機(jī)一臺 鋼筋電弧焊機(jī)四臺 原材料的堆放及成品材料的堆放均位于塔吊的回旋半徑內(nèi)。 鋼筋加工成型 鋼筋彎鉤，成型有三種，分別為圓彎鉤，直彎鉤及斜彎鉤，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎曲后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 C、彎起鋼筋，中間部位彎折處的彎曲直徑 d 小于鋼筋直徑的 5倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)實際放樣的箍筋測量外保護(hù)層尺寸和內(nèi)皮尺寸而定。 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎曲增加長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 +彎曲調(diào)整值 +彎曲增加 6 長度 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤加長度 鋼筋的焊接與機(jī)械連接： 考慮到鋼筋連接工藝對工期影響，建議甲方和監(jiān)理部門同意大于 Φ22 的鋼筋采用直螺紋連接， Φ14 Φ20 之間采用閃光對焊和電渣焊接，小于 Φ14 的鋼筋采用綁扎連接。 采用閃光焊操作要點：一次閃平準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光，短、穩(wěn)、強烈、頂段過程快速有力。 鋼筋安裝： 先熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容 ，檢查配料表與圖紙設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品鋼