【正文】 計(jì)劃報(bào)集團(tuán)公司及有關(guān)上市公司、分公司、省發(fā)電公司。 （八）與主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)相連的機(jī)爐外小管及管件（含彎頭、三通和閥門）運(yùn)行超過 10萬小時(shí)的，應(yīng)全部更換。 （六）對于運(yùn)行壓力≥ ≥ 200℃的管道，根據(jù)原設(shè)計(jì)規(guī)范使用了材料為 20鋼的管道應(yīng)逐步更換為 20G。 （五）對于易被沖刷減薄的高、低加疏水管彎頭及彎頭后適當(dāng)長度的直管段，宜選用不銹鋼材料管道。 （三）疏水、排污、取樣管子（介質(zhì)壓力 4MPa）設(shè)有一次門和二次門時(shí)，一次門前后管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)一致。 第二十八條 機(jī)爐外管道的監(jiān)督 （一）在基建階段，安裝單位應(yīng)對機(jī)爐外小管進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，建設(shè)單位應(yīng)組織審查設(shè)計(jì)技術(shù)資料。各火電廠每年 12月 10日前制訂下年度防鍋爐四管爆漏計(jì)劃并報(bào)上級公司，下年度元月 20日前向集團(tuán)公司上報(bào)上年度防鍋爐四管爆漏總結(jié)。 （九）運(yùn)行 5萬小時(shí)后，應(yīng)對與奧氏體不銹鋼連接的異種鋼接頭進(jìn)行外觀檢查，并做 10%比例無損檢測抽查，必要時(shí)割管做金相檢查。一般情況下，對于水冷壁、省煤 器、低溫段過熱器和再熱器管，壁厚減薄量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壁厚的 30%；對于高溫段過熱器管，壁厚減薄量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壁厚的 20%。 （六）加強(qiáng)對過熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)測，實(shí)事求是地做好記錄，發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)分析原因，并盡可能從運(yùn)行調(diào)整著手解決超溫問題。應(yīng)防止吹灰器漏汽、漏水或吹損受熱面。 （三）鍋爐在安裝過程中，應(yīng)對所有聯(lián)箱進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查；在鍋爐啟 動(dòng)吹管后，應(yīng)對所有聯(lián)箱割手孔進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查，防止異物堵塞造成受熱面爆管。 第二十七條 鍋爐受熱面四管的監(jiān)督 （一）鍋爐受熱面管在使用前電廠應(yīng)進(jìn)行 100%合金鋼光譜檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)和壁厚檢測，避免因管子存在制造超標(biāo)缺陷或壁厚低于設(shè)計(jì)最小壁厚造成爆管事故。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，要加倍切取試樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)通知制造廠并報(bào)上級研究處理。 （六）對制造廠焊接的 焊口，應(yīng)先核對合格證件，并做好外觀檢查。 （五）準(zhǔn)確掌握焊工的資格情況和技術(shù)水平，加強(qiáng)對焊工實(shí)際操作的監(jiān)督和考核，提高焊接一次合格率，保證焊接質(zhì)量。各單位按規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行焊工考試，焊工培訓(xùn)考試委員會(huì)應(yīng)有金屬專業(yè)人員參加。不允許使用未經(jīng)鑒定的電石氣和純度不合格的氬氣。焊接工作應(yīng)按 DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》和 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （二） 金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的管道與部件在焊接前，必須制訂焊接、熱處理工藝等技術(shù)措施，待審批后，方可進(jìn)行焊接，重要部件及新材料的焊接技術(shù)措施，應(yīng)報(bào)受委托的 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位 備案。運(yùn)行中嚴(yán)防水、油滲入部件的保溫層中，保溫層破裂或脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （八）電廠運(yùn)行人員應(yīng) 嚴(yán)格遵守運(yùn)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，一旦發(fā)生超溫超壓時(shí)要做好記錄；啟動(dòng)與運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行暖管及疏水措施。 （六）主蒸汽、熱段管道高合金鋼管（如 F1 F12 和 P91等）異種鋼焊接接頭及接管座焊接接頭，運(yùn)行 5萬小時(shí)，進(jìn)行無損探傷，以后檢查周期為 35萬小時(shí)。 300MW及以 上機(jī)組運(yùn)行 3至 4萬小時(shí)，100MW及以上機(jī)組運(yùn)行 8至 10萬小時(shí)后，應(yīng)結(jié)合每次大修對管道支吊架進(jìn)行全面檢查，對有異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理并調(diào)整，對發(fā)現(xiàn)大量問題或嚴(yán)重影響管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)安排管系應(yīng)力分析和整體調(diào)整。 （三）加強(qiáng)對老機(jī)組、老設(shè)備的監(jiān)督與檢驗(yàn)工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、導(dǎo)則及制度，及時(shí)開展設(shè)備普查、壽命評估及更換工作，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。 第 二十五條 火力發(fā)電廠機(jī)組檢修過程中的金屬技術(shù)監(jiān)督 （一）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、導(dǎo)則及相關(guān)文件等的要求，在檢修前應(yīng)制定金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表或檢驗(yàn)方案，不缺項(xiàng)，不漏項(xiàng)。 9．與金屬技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備缺陷及處理情況資料。 7．機(jī)爐外管道臺帳，含焊口和支吊架布置位置的立體管線圖，機(jī)爐外管的設(shè)計(jì)規(guī)格、材質(zhì)，機(jī)爐外管道焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及 168試運(yùn)時(shí)機(jī)爐外管支吊架檢查記錄。 6. 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、高低壓旁路管道與 啟動(dòng)旁路管道首次試投運(yùn)時(shí)，在蒸汽溫度達(dá)到額定值 8小時(shí)后，應(yīng)對所有的支吊架進(jìn)行一次目視檢查，對彈性支吊架荷載標(biāo)尺或轉(zhuǎn)體位置、減振器及阻尼器行程、剛性支吊架及限位裝置狀態(tài)進(jìn)行一次記錄。 4．主給水管道和過熱器、再熱器及其它受熱面管子焊口無損探傷結(jié)果與示意圖或系統(tǒng)圖。 2．主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道單線立體布置圖及安裝竣工圖。 （四）所有監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫緊固螺栓，在安裝前應(yīng)進(jìn)行無損探傷、光譜分析及硬度檢查和必要的金相組織抽查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的螺栓不得進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)工作依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)隨工程資料移交建設(shè)單位，發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)應(yīng)上報(bào)主管部門備案。 （二）基建安裝前，應(yīng)對金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的所有部件的材質(zhì)理化性能（化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相組織、熱處理情況）、無損探傷及焊接接頭檢驗(yàn)等的技術(shù)資料或合格證明書進(jìn)行核查，并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢抽查，以確保設(shè)備安全可靠。 （六）各單位應(yīng)建立嚴(yán)格的鋼材、焊接材料、備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。 （五）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件采用代用材料時(shí)，須有必要的報(bào)批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門同意并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能代用。 （四）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫前應(yīng)通知金屬技術(shù)監(jiān)督部門按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 ，進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。 （三）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)備有國家認(rèn)可的質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，并應(yīng)標(biāo)明鋼號、化學(xué)成份、機(jī)械性能等項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并提供金相檢驗(yàn)、無損探傷結(jié)果以及熱處理工藝等，并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明。 第二十三條 金屬材料的監(jiān)督 （一）物資供應(yīng)部門要加強(qiáng)對鋼材、焊接材料、備品備件的管理工 作，并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。當(dāng)與國內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相抵觸時(shí)，必須上報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。 （四）設(shè)備監(jiān)造及驗(yàn)收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)按 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 、 DL/T586《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、 DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、 DL647《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》和國家、行業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 （二）凡從國外進(jìn)口的熱力設(shè)備、金屬部件和備品備件、鋼材或其他金屬材料的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 第二十二條 金屬部件的監(jiān)督 （一）金屬技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)的項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （八）工作溫度大于等于 435℃的汽缸、汽室、主汽門。 （六）汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉。 （四）工作壓力大于等于 （含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。 （二）工作溫度大于等于 435℃的導(dǎo)汽管。 5．落實(shí)年度工作計(jì)劃，做好年度工作總結(jié)。 3．負(fù)責(zé)本企業(yè)金屬檢驗(yàn)工作。 （二）火力發(fā)電廠金屬試驗(yàn)室的職責(zé) 1．協(xié)助本企業(yè)有關(guān)部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件的管理工作，堅(jiān)持鋼材入庫檢驗(yàn)及備品備件驗(yàn)收制度，并參與對熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 9．負(fù)責(zé)組織本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。 7．及時(shí)向集團(tuán)公司和受委托的 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位 呈報(bào)本企業(yè)金屬監(jiān)督月報(bào)、大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表、大修工作總結(jié)、事故分析報(bào)告、有關(guān)技術(shù)資料和其它專題報(bào)告。 5．參與本企業(yè)焊接、熱處理的管理工作，負(fù)責(zé)焊接、熱處理技術(shù)人員的培訓(xùn)、取證和焊接熱處理工藝的制訂，定期對焊材庫進(jìn)行監(jiān)督檢查。 3．參加本企業(yè)有關(guān)會(huì)議，如：大（小）修項(xiàng)目的制訂會(huì)、檢修承包單位招標(biāo)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)會(huì)、事故分析與缺陷處理的研究會(huì)議等。其各級職責(zé)如下： （一）火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師的職責(zé) 1．協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度及相關(guān)文件，督促檢查本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況。各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)成立以總工程師或生產(chǎn)副廠長（副總經(jīng)理）為組長的技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體全面負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理工作。 （七）受委托參加在建工程的設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的金屬技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收工作。 （六）組織召開集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理專業(yè)工作會(huì)議，總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。 （四）參加集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)因金屬技術(shù)監(jiān) 控管理不力而發(fā)生的重大事故調(diào)查分析。 （二）建立集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)。 （九）每年召開一次本公司技術(shù)監(jiān)控管理工作會(huì)議。 （七）負(fù)責(zé)對本公司及所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作進(jìn)行檢查和考核。 （五）負(fù)責(zé)重點(diǎn)技術(shù)監(jiān)控整改項(xiàng)目的落實(shí)情況。 （三）負(fù)責(zé)審核所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作的規(guī)劃和年度計(jì)劃。 第十八條 各上市公司、分公司、省發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé) （一）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的有關(guān)技術(shù)監(jiān)控制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法，制定本公司技術(shù)監(jiān)控管理實(shí)施細(xì)則，并按要求組織實(shí)施。 （七）組織對新建 或重大技術(shù)改造工程的設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術(shù)監(jiān)控管理和質(zhì)量驗(yàn)收工作。 （五）監(jiān)督與指導(dǎo)