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天津之星奔馳汽車展示維修中心工程招標(biāo)書-文庫吧資料

2024-09-08 16:22本頁面
  

【正文】 時要將螺栓緊固,安裝時不得隨意用氣割切孔,以保證間距的準(zhǔn)確。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 d柱頂標(biāo)高的控制 采用相對標(biāo)高控制法控制各柱標(biāo)高的一致性。 c柱的垂直度 的控制: 鋼柱安裝時應(yīng)在柱身三個方向劃出中心線標(biāo)記和177。 a產(chǎn)生位移的原因: 由于溫度的影響,要預(yù)留溫度偏差;焊接收縮變形;柱子的垂直位移;各項綜合因素影響的偏差;日照對柱子的垂直高度的影響。 運(yùn)輸 構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)編制運(yùn)輸方案 ,確定運(yùn) 輸路線 ,要對行車道路 ,路面坡度 ,橋涵 ,架空線等進(jìn)行全面的調(diào)查 ,確保運(yùn)輸不發(fā)生意外 . 對于零散構(gòu)件應(yīng)盡量打捆 ,防止丟失 .對于鋼立柱 ,梁要依次碼放 ,每層之間墊木塊 (要求在同一位置 )防止變形 . 構(gòu)件的放置 ,搬運(yùn)應(yīng)由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé) ,應(yīng)盡可能減少材料在現(xiàn)場的搬運(yùn)次數(shù) . 構(gòu)件裝卸時要設(shè)置好吊點 ,并且要有防止劃傷構(gòu)件表面漆膜的措施 . 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體布置為:剛架選用一臺 20t汽車吊,臂長 20m, 從 29軸向 219 軸安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序為:鋼柱 → 平臺 鋼梁 →屋面鋼梁→屋面 水平系桿 → 澆筑鋼筋混凝土柱腳 → 澆 筑鋼管混凝土 →屋面檁條 (一)測量控制 安裝前首先需要建立永久性的行列中心線、高程和 該建筑物 的坐標(biāo)點,并對行列中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高及 建筑物 的坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)查,準(zhǔn)確無誤后,方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。 鋼柱(梁)端面坡口用半自動切割機(jī)加工。 將鋼柱放在端銑平臺上,調(diào)整銑切量及銑切線與端銑的平面度。 火焰矯正時加熱溫度按下表 加熱到 850~ 900℃ 空冷(不許水冷) 端頭加工及連接板安裝 柱子矯正符合要求后,劃出住口的銑切線,及 100mm 檢查線、層高線,連接板的安裝位置線。 修整 構(gòu)件因焊接發(fā)生變形可以采取加熱和機(jī)械方法矯正。發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。 控制層間溫度,其溫度略高于預(yù)熱溫度。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 制定合理的焊接順序,也是措施之一。定位焊的長度和間距,視母材厚度、結(jié)構(gòu)長度而定,無特別指定時,按 條表中規(guī)定的定位焊的長度和間距。 必要時點焊前預(yù)熱 。 對焊接變形可采用機(jī)械矯正或火焰矯正兩種方法,但不論用何種方法,均以不損壞材質(zhì)為原則,尤其是火焰矯正時,應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,在 650℃ 以下,嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。 補(bǔ)焊應(yīng)采用與母材匹配的焊絲進(jìn)行。焊縫尺寸大小、凹陷、咬邊超標(biāo) ,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 對焊縫金屬中的裂紋,在修補(bǔ)前應(yīng)用無損檢測方法確定裂紋的界限范圍,在去除時,應(yīng)自裂紋的端頭算起,兩端至少各加 50mm 的焊縫用碳弧氣刨刨掉后再進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫缺陷的修復(fù): 焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過 2 次,超過 2次時,必須經(jīng)過焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)后,方可按返修工藝進(jìn)行返修。 先組焊成部件再組成構(gòu)件,來減少焊接應(yīng)力集中。 使用必要的裝配胎架、工裝夾具。 焊接順序: 為減少焊接變形應(yīng)采取如下措施: 下料裝配時預(yù)留焊接收縮余量。 厚板焊接時應(yīng)多層多道焊,嚴(yán)禁擺寬焊道,每層的焊縫始、終端 應(yīng)相互錯開50mm 左右。 部分熔透焊接: 熔透焊縫的焊接,焊前必須檢查坡口深度,以確保要求的熔透深度。 貼角焊縫在構(gòu)件的端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)有良好的包角焊。 貼角焊接: 貼角焊縫的兩側(cè)焊腳不得有明顯差別,對不等角貼角焊縫要注意保證焊腳尺寸,并使焊趾處平滑過渡。 不同厚度的構(gòu)件對接,其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形式,當(dāng)板厚差超過天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 4mm 時,厚板一側(cè)應(yīng)加工成 1: ~ 1: 4 的斜度,對接處與薄板等厚。 對接焊縫: 要求熔透的雙面對接焊縫,在一面焊接結(jié)束,另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤,方可進(jìn)行焊接,但采用埋弧自動焊并能保證焊透的情況下,允許不進(jìn)行清根。用測溫儀在離焊縫中心50mm 的地方測溫。 焊接預(yù)熱: 本工程對于板厚 ≥ 25mm 以上的鋼板進(jìn)行預(yù)熱 預(yù)熱方法:采用電加熱和火焰加熱兩種方式,加熱范圍為焊縫兩側(cè)各 75mm處,必要時在焊縫反面加熱。 引熄弧板在去除時,應(yīng)用氧乙炔氣割,不得用錘擊落。 引熄弧板應(yīng)用與母材相同的鋼材。 焊接引熄弧板的安裝 對接、 T型對接、角接焊縫、應(yīng)在焊縫始、終安裝焊接引熄弧板。定位焊縫長度宜大于 40mm,間距宜為 500~ 600mm,并應(yīng)填滿弧坑。 定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端頭等強(qiáng)度和工藝上易出問題的部位進(jìn)行,坡口內(nèi)盡可能避免進(jìn)行定位焊,定位焊在構(gòu)件的起始端應(yīng)離開端部 20~ 30mm。 焊接區(qū)域的除銹一般應(yīng)在組裝前進(jìn)行,構(gòu)件組裝后應(yīng)注意保護(hù),如重新銹蝕或附有水份、油污等雜物應(yīng)重新清理。 焊接材料的選擇: 焊接方法 焊材牌號 焊接位置 埋弧自動焊 H08MnA 焊劑 HJ431 對接 角接 CO2 氣體保護(hù)焊 JM56 定位焊 對接 角接 焊接材料烘干溫度表: 焊接材料牌號 使用前烘培條件 使用前存放條件 瓷環(huán) 100~ 150℃ 100~ 200℃ 焊劑 HJ431 150~ 350℃ ; 1h 100~ 150℃ 焊前準(zhǔn)備 焊 前在焊縫區(qū)域 30~ 50mm 范圍內(nèi)清除氧化鐵皮、除銹、水、潤滑油、雜礦塵和其它污物,要求露出金屬光澤。 焊接方法:埋弧自動焊, co2 氣體保護(hù)焊。 焊接技術(shù)人員 本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接全過程,必須在焊接責(zé)任工程師的負(fù)責(zé)下進(jìn)行生產(chǎn)施工。 焊工在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,并對其焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 柱面底板平面度 翼緣板對腹板的垂直度 連接處 其它處 b/100,且不應(yīng)大于 柱腳螺栓孔對柱軸線的距離 a 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 焊接實腹鋼梁外形尺寸允許偏差( mm) 項目 允許偏差 圖例 梁長度 0 端部高度 177。 柱身彎曲失高 f H/1500,且不應(yīng)大于 一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250,且不應(yīng)大于 柱截面幾何尺寸 連接處 177。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度 △ b/100,且不應(yīng)大于 彎曲失高 L/1000 ,且不應(yīng)大于 扭曲 h/250,且不應(yīng)大于 腹板局部平面度 f 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 鋼柱外形尺寸允許偏差( mm) 項 目 允許偏差 圖例 一節(jié)柱高度 H 177。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 截面高度 h 177。 為保證鋼構(gòu)件的截面,在裝配前都應(yīng)對零部件的尺寸進(jìn)行檢查,并按實際尺寸調(diào)整其截面尺寸。 臨時支撐加放示意圖 鋼構(gòu)件整體裝配時,工字型必須矯正平直,角變形采用翼緣板矯正機(jī)矯正;側(cè)彎采用三角形火焰矯正,溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色,并 且在空氣中自然緩冷;撓曲采用三角形火焰矯正,溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色,并且在空氣中自然緩冷。 工字型組裝時,為保證翼緣板與腹板垂直及減少焊接變形,在工字形組裝過程中翼緣板與腹板之間必須加放臨時支撐,如下圖所示。 裝配前腹板和翼緣板應(yīng)進(jìn)行局部不平度檢查,翼緣板不得有外觀可見的硬彎,否則進(jìn)行修理。裝配時要認(rèn)真控制好各零件的安裝位置和角度,避免使用大錘敲打和強(qiáng)制裝配。組裝平臺必須平整。 組裝 組裝人員必須熟悉圖紙、加工工藝及有關(guān)技術(shù)條件,檢查組裝用的零件的編天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度是否符合圖紙和工藝要求,確認(rèn)后進(jìn)行裝配。焊接完畢后用氣割切割,并修整平整。 型鋼接料前, H 型鋼坡口采用數(shù)控 H 型鋼切割機(jī)切割,兩側(cè) 30~ 50mm范圍內(nèi)的鐵銹及污物要清理干凈。 孔中心與孔群中心距離 兩孔群中心距離 177。 螺栓孔的允許偏差: 項 目 允許偏差( mm) 直徑 + 圓度 垂直度 ,且不應(yīng)大于 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 制孔的公差見下表: 項 目 公差( mm) 兩相鄰中心線距離 177。 連接板允許疊鉆,但其厚度必須控制在 100mm 范圍內(nèi),以保證孔壁垂直于鋼材表面。 制孔 節(jié)點板、加筋板鉆孔,平面位置在數(shù)控鉆床或搖臂鉆上進(jìn)行, H 型鋼端部采用三維鉆床鉆孔。 切割后鋼板不得有分層。避免由于鐵銹污物等在受熱時發(fā)生飛濺物堵塞割咀熄火而造成切割邊緣的缺陷。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 根 據(jù)排版圖調(diào)整切割咀的間距,使其達(dá)到板寬尺寸,并按工藝要求放出切割余量(切割余量按板厚預(yù)留)。 丙烷類氣體 切割用丙烷純度在 98%以上,并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 氣割 氧氣 氣割用氧氣純度應(yīng)在 %以上,并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。接料采用大板接料形式。 號料時長度方向必須留焊接收縮量,其中長度方向不少于 50mm 余量,寬度方面留切割余量, ?≤ 25mm,切割余量 2mm,?25mm,切割余量 3mm。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕,麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值 1/2,否則不得使用。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 H 型鋼制作工藝流程 劃線 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 所有鋼材必須有材質(zhì)證明;如有代料應(yīng)有代料通知單;做到專料專用。表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應(yīng)及時依線鏟平。 (四)回填土每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后再鋪上一層的土。 (二)工藝流程:基坑(槽)底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收。所有車輛必須 按規(guī)定路線行駛。 (三)做好基坑周圍臨時排水溝,防止水流入基坑內(nèi)。施工期間現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員,裝土、倒車安排專人指揮。 ( 2)土方挖運(yùn) (一)車輛裝土要均勻,不遺撒、不超載,設(shè)專人拍車、蓋苫布,配備的人員要盡職盡責(zé),不合格車輛不放行。承臺處進(jìn)行基坑開挖,基礎(chǔ)梁處進(jìn)行溝槽開挖??刂茰y量放線的要求是:“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線快、點線準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。 、儀器的準(zhǔn)備 施工測量設(shè)備計劃表 序號 名稱 規(guī)格精度 單位 數(shù)量 備注 1 激光經(jīng)緯儀 J2JD 臺 1 2 水準(zhǔn) 儀 AL32 臺 2 3 鋁合金塔尺 5m 根 2 4 鋼卷尺 50m 把 4 5 盒尺 3m、 5m、 把 若干 6 鋁合金靠尺 2m、 3m 把 若干 、測量部署 先建立一級控制導(dǎo)線,再測設(shè)二級導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位、施放主軸線。 、所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定;對測量員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底;編制測控布置;建立測量數(shù)據(jù)庫。 在建筑物的西南角設(shè)置辦公區(qū),東南角處設(shè)箱變。 在 二期店 西北 側(cè) 處開臨時施工出入口,用于施工人員、設(shè)備、材料進(jìn)出,且還設(shè)置鋼筋加工區(qū)、工人宿舍區(qū)及廁所。 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 第七章 施工總平面布 置及臨時用地表 一、 平面布置說明 (見附圖) 施工平面圖是依據(jù)甲方所提供設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況,并結(jié)合我方多年施工經(jīng)驗和實力繪制,是指導(dǎo)施工現(xiàn)場平面布置的依據(jù)。 材料進(jìn)場計劃見 附 表 三 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 附表三 工程主要材料用量表 工程名稱: 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 序號 材料名稱 規(guī)格型號 進(jìn)場時間 1 商品砼 C15 隨工程進(jìn)度 2 商品砼 C20 隨工程進(jìn)度 3 商品砼 C30 隨工程進(jìn)度 4 商品砼 C60 隨工程進(jìn)度 6 鋼筋 HPB235,HRB335 隨工程進(jìn)度 7 鋼筋 HRB400 隨工程進(jìn)度 8 水泥 隨工程進(jìn)度 9 砂子 隨工程進(jìn)度 10 空心砼砌塊 隨工程進(jìn)度 11 加氣砼砌塊 隨工程進(jìn)度 12 鋼構(gòu)件 隨工程進(jìn)度 12 普通磚 隨工程進(jìn)度 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴(kuò)建工程 三、 擬投入 主要施工機(jī)械設(shè)備 計劃 擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn) 地 制造年 份 額定功率 ( KW) 生產(chǎn)能力 用于施工部 位 備注 1 混凝土泵 HBT60 1 國產(chǎn) 主體結(jié)構(gòu) 2 汽車吊 16t 1 國產(chǎn) 主體結(jié)構(gòu) 3 推土機(jī) TY100 2 長春 1993 90KN 土石方工程 4 液壓反鏟挖掘機(jī) WY10 2 北京 1993 18kw 18KN 土石方工程 5 電焊機(jī) 交直流 15 國產(chǎn) 199
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