【正文】 緣良好。確認(rèn)安全后，方可再次進(jìn)行澆筑施工。 澆筑砼前必須仔細(xì)檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。確認(rèn)安全后，方可起吊。 拆除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬棍，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在正拆除的模板上操作，在拆除頂棚模板時(shí)應(yīng)注意整體塌落，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板，牽杠，支撐等加固好，不準(zhǔn)在已拆除支撐的模板上進(jìn)行作業(yè)。 支模前必須搭好相關(guān)防護(hù)架， 支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，禁止利用拉桿，支撐攀登，支模過程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭，模板等穩(wěn)固。 安裝模板所有的搭頭，撐頭必須撐牢，支撐必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)等異常情況，要及時(shí)整修穩(wěn)固，嚴(yán)防倒塌事故。凡屬高空作業(yè)安裝與拆模，應(yīng)加強(qiáng)安全措施，必要時(shí)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè) 時(shí)應(yīng)避免上下同時(shí)作業(yè)。必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和班前安全技術(shù)交底要求。做到事前交底、事中控制、事后監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格要求，一絲不茍抓安全生產(chǎn)，層層落實(shí)到責(zé)任人。 22 五、施工安全保證措施 安全組織保障機(jī)構(gòu) 在項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理 徐寶賢 任 組 長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 溫惠清、顧振新 及滕斌、邱國(guó)金、 王炳祥、卜建生、徐曉東 任 組員。 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆柱墻模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片 松動(dòng)、撬落或拉倒?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可拆除。 拆除支撐系統(tǒng)應(yīng) 設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。先松動(dòng)并拆除穿墻螺栓，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。 21 高支模模板的拆除 柱墻模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。腳手架不得與模板支架相連 。 3 鋼尺檢查 層高 垂直度 不大于 5m 6 4 經(jīng)偉儀或吊線 、鋼尺檢查 大于 5m 8 6 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 3 2m 靠尺和塞尺檢查 說明：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值 預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 說 明：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 10 177。 5 177。 2 用鋼尺檢查 說明： L 為模板對(duì)角線長(zhǎng)度 19 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差△（ mm） 檢查方法與工具 1 地基基礎(chǔ) 表面 堅(jiān)實(shí)平整 觀察 排水 不積水 墊板 不晃動(dòng) 底板 不滑動(dòng) 不沉降 － 10 2 立桿垂直度 最后驗(yàn)收垂直度 － +100 圖略詳見 JGJ130— 20xx（ 20xx 版P41~42 表 用經(jīng)緯儀或吊線 和卷尺 下列腳手架允許水平偏差（ mm） 搭設(shè)中檢查 偏差的高度（ m） 總高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 +7 +20 +40 +60 +80 +100 +7 +25 +50 +75 +100 +7 +50 +100 中間檔次用插入法。 高支模架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 構(gòu)配件允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查工具 1 鋼管尺寸外徑 48mm 鋼管尺寸壁厚 8mm － 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差△ 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 (△ =△ 1+△ 2) ≤ 游標(biāo)卡尺 4 立桿鋼管彎曲 3≤ L≤ 4 立桿鋼管彎曲 3≤ L≤ 4 ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 安裝扣件數(shù)量（個(gè)） 抽檢數(shù)量（個(gè)） 允許的不 合格數(shù) 1 連接立桿與縱（ 橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 1201~3200 50 5 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處） 1201~3200 50 10 模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18 檢查項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 板面平整 1 2m 靠尺塞尺檢查 模板高度 + 5 用鋼尺檢查 模板寬度 +0、 1 用鋼尺檢查 對(duì)角線長(zhǎng) 177。 (2) 驗(yàn)收內(nèi)容 a 材料 —— 技術(shù)資料 b 參數(shù) —— 專項(xiàng)施工方案 c 構(gòu)造 —— 專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程 (3) 扣件力矩檢驗(yàn) 安裝后的 扣件 螺栓 擰緊 扭力矩應(yīng) 采用 扭力 扳手 檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行 。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 和 相關(guān)人員 ，以及監(jiān)理工程師 應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。梁底立桿應(yīng) 按 梁 寬均勻設(shè)置 ，其偏 差不應(yīng)大于 25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于 200mm，另外， 使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題 。 (7) 采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 (5) 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托。 (4) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 Φ 48mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。當(dāng)立桿基 礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。 (3) 模板支架 必須 設(shè)置縱 、 橫向掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 架體立柱 (1) 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造 做 出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。搭接接頭的搭接長(zhǎng)度不小于 1000mm，采用 2 個(gè)以上扣件固定 ,端部扣件的邊緣至桿端距離不大于 100mm。 模板支架立柱外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐； 內(nèi)部縱、橫向每隔 ；架體搭設(shè)高度在 ， 在架體底 部、頂部設(shè)置共 二 道水平剪刀撐 ，剪刀撐寬度為 7m。立桿縱向間距為 800mm、橫向間距為 800mm。 （見圖 — 圖 — 4） 9 10 11 (托梁及立桿)45040=18000（水平桿及立桿）90016=14400井字形區(qū)域井字形區(qū)域 井字形區(qū)域井字形區(qū)域井字形區(qū)域水平桿為＠90020. 2m 樓板排架支撐布置平面示意圖外圍四周井字形區(qū)域 垂 直剪刀撐連通外圍四周井字形區(qū)域 垂 直剪刀撐連通外圍四周井字形區(qū)域 垂直剪刀撐連通外圍四周井字形區(qū)域 垂 直剪刀撐連通 12 13 屋面梁板模架施工（按常規(guī) 做法，不采用頂托） 立桿、水平拉桿、斜撐等排架支撐系統(tǒng)均采用φ 48鋼管。 托梁采用φ 48 鋼管，托梁長(zhǎng)度 米。 現(xiàn)澆板采用膠合模板，下設(shè) 45 95mm 木方格柵＠ 300mm。 立桿的縱距 (跨度方向 ) l=，立桿的步距 h= 模板支架 搭設(shè)高度 ， 模板支架立柱外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；在架體底 部、中部、頂部設(shè)置共三道水平剪刀撐 。立桿縱 向間距為 900mm、橫向間距 為 900mm。 高支模架 施工 標(biāo)高 + 模架施工 立桿 、水平拉桿、斜撐 等排架支撐系統(tǒng) 均采用φ 48鋼管 。 高支模施工時(shí)，模板支架立柱外側(cè)周圈設(shè)置 由 下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；在架體底部、中部、頂部設(shè)置共三道水平剪刀撐 。 8 高支模 施工 主要采取的措施 高支模施工前， + 標(biāo)高屋面結(jié)構(gòu)混凝土已施工完成、工具間部位至 + 。 格柵、加強(qiáng)肋均采用 45 95mm 木方。 四、 施工工藝技術(shù) 高支模工程模板搭設(shè)參數(shù) 排架 等鋼管系列均采用φ 48鋼管 （ 按壁厚 驗(yàn)算 ） 。 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。 混凝土澆筑時(shí)，確保模板支模架在施工過程中均衡受力。在澆筑過程中，跟班木工及安全員要隨時(shí)觀察模板體系變形情況，特別是 檢 查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木方撓度過大等情況。 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； 梁板混凝 土澆搗從中間開始，逐步向外均勻澆搗，混凝土不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住模板或鋼筋振動(dòng)。 （具體視實(shí)際情況作調(diào)整，詳見混凝土施工方案） 混凝土澆筑總體要求 模板安裝完成后，先澆搗柱 混凝土， 然后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎 。選入本工程的施工班組必須是有責(zé)任感和創(chuàng)優(yōu)精神，施工人員有較高素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，所有人員做到目標(biāo)一致。每次使用回收后，應(yīng)及時(shí)清理，剔除報(bào)廢的鋼管、扣件后，進(jìn)行防銹處理后存放。 施工現(xiàn)場(chǎng)要落實(shí)專人，加強(qiáng)鋼管和扣件的維修保養(yǎng)工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管和扣件每次使用前，必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）、《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）和 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）對(duì)鋼管和扣件質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。 采購(gòu)或租賃的鋼管和扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。在螺栓擰緊扭力達(dá) ,不得發(fā)生破壞。 膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ ZBB7000688）要求。 鋼管外觀質(zhì)量要求： a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道 ； b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄 E的規(guī)定 ； c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹 處理。本工程機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工段劃分、施工工藝和多年工程施工經(jīng)驗(yàn)編制而成的。 施工前組織人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種規(guī)范和操作規(guī)程；編制各 部位技術(shù)和安全交底；提交并審核各部位材料計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位和調(diào)試；做好各部位的安全防護(hù)措施。 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢制度，確保模板安裝質(zhì)量。 ～ + （地坪標(biāo)高 ） A 、 1 軸 工具間 +～ + J、 1 軸 工具間 +～ + J、 15 軸 工具間 +～ + 高支模 施工總體要求 為滿足工程施工需要，高支模體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便承受新澆筑混凝土荷載和施工荷載，達(dá)到模板體系不破壞、不變形、不傾斜和不搖晃，保證各構(gòu)件形狀、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求；高支模設(shè)計(jì)方案還應(yīng)考慮施工搭拆方便及確保施工安全。 高支模 方案編制針對(duì)部位 （ 5處） ： 軸線 功能 標(biāo)高 模板支撐高度 EF、 34軸 排煙出口 177。 南面為已建 一期 家具廣場(chǎng) 。