【正文】 緊尾架）。調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死。試運(yùn)前，除一般檢查輸送機(jī)的安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查： 減速器和電動滾筒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加夠潤滑油； 清掃器，卸料車清掃器諸部件限位器安裝情況：電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性； 點(diǎn)動電動機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確； （ 2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作： 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 24 檢查輸送機(jī)個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音； 各軸承無異常溫升； 各滾筒，托輪的轉(zhuǎn)動及緊固情況； 清掃器的清掃效果； 卸料車帶料正，反向運(yùn)行的情況及停車后無滑移； 卸料車通過軌道接頭時(shí) 應(yīng)無明顯沖擊； 輸送帶不得與卸料車行走摩擦； 調(diào)心托輥的靈活性及效果； 輸送帶的松緊程度； 各電氣設(shè)備，按扭應(yīng)靈敏可靠； 測定帶速、空載功率、滿載功率。 7) 導(dǎo)料槽與輸送間壓力應(yīng)適當(dāng)。各種物料的易清掃性能不同，應(yīng)視具體情況調(diào)整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達(dá)到既能清掃粘著物又不致引起助力過大的程度。 5) 彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規(guī)定的位置進(jìn)行焊接。 3) 輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)將拉緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶。 （ 2） 安裝注意事項(xiàng)： 1) 全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。其便宜三角皮帶或鏈輪不應(yīng)超過 1mm，平皮帶輪不應(yīng)超過 ； 兩軸的平行度不應(yīng)超過 ； 偏移和平行度的檢查，以輪的邊緣為基準(zhǔn)； 鏈輪與鏈條的轉(zhuǎn)配應(yīng)符合下列要求： 轉(zhuǎn)配前應(yīng)清洗潔凈； 主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000； 安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整 安裝 安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。 聯(lián)軸節(jié)對中： 振動篩的 同軸度精找 應(yīng)在二次灌漿后進(jìn)行，利用電機(jī)下部加減調(diào)整墊片進(jìn)行同心度調(diào)整，同軸度精找 要求按設(shè)備說明書，或遵循：軸向位移 不超過 ， 徑向傾斜不得超過。 ； 打緊各組墊鐵，同時(shí)復(fù)測設(shè)備縱橫向水平度和設(shè)備同心度有無變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格 ； 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 21 二次找正方法同一次找平、找正，并符合上述要求； 水平度找平合格后，校正底座標(biāo)高是否符合要求，及時(shí)會同相關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ， 墊鐵組 兩側(cè)層間點(diǎn)焊，交二次灌漿。 二次找 平 二次找 平 應(yīng)在地腳螺栓孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上后進(jìn)行； 二次找 平 前應(yīng)先復(fù)查設(shè)備安裝標(biāo)高及中心線； 二次找 平 應(yīng)在原一次找 正的基準(zhǔn)面上進(jìn)行，用 正式墊鐵 進(jìn)行調(diào)整，墊鐵的放置 要求如下： 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方。 地腳螺栓灌漿 初找 平 完畢后，進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔灌漿。 1176。 裝配和初找平 以設(shè)備給定的找正面為基準(zhǔn)，采用墊片或臨時(shí)墊鐵組 進(jìn)行設(shè)備的初步找平、找正工作； 用鋼直尺測量從基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)到設(shè)備底座下表面的距離，應(yīng)滿足設(shè)備安裝圖紙的要求 ，要求 偏差在177。安裝技術(shù)要求見 《 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198； 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027098； 施工工序 二次找平 二次灌漿 地腳螺栓灌漿 裝配和初找平 試運(yùn)行 基礎(chǔ)驗(yàn)收處理 設(shè)備吊裝就位 設(shè)備找正對中 交工藝、電儀專業(yè) 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 18 基礎(chǔ)驗(yàn)收處理 根據(jù)土建圖紙和廠家提供的基礎(chǔ)圖 及設(shè)備的技術(shù)文件 核對基礎(chǔ) 外型尺寸、縱橫軸線、標(biāo)高、地腳螺栓孔中心線位置等，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定； 基礎(chǔ)安裝基準(zhǔn)線 應(yīng) 清晰準(zhǔn)確，外表面 應(yīng)無 裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； 對基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，將基礎(chǔ)上與二次灌漿接觸的表面的浮漿層鏟掉 ,露出下面堅(jiān)實(shí)的混凝土層，麻點(diǎn)深度不小于 10mm，密度為每 100 平方厘米 3～ 5 點(diǎn)； 有預(yù)埋鋼板的基礎(chǔ)其預(yù)埋板的位置和水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 基礎(chǔ)處理過程中，必須保 證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫向中心線的完整。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間段是否有跳動現(xiàn)象，如有跳動，則說明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力； （ 5）刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 17 （ 1）點(diǎn)動電動機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序 （ 1）凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件； （ 2）將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊； （ 3）先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動機(jī)連接； （ 4）將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。 刮板輸送機(jī) 安 裝要求 （ 1）機(jī)頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動； （ 2）中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 16 著機(jī)頭； （ 3）擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙； （ 4）有鏟煤板的刮板輸送機(jī)，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙； （ 5）圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。 （ 5）準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂； （ 6）指定工作指揮人員，選擇好安裝場地。 不漏油。 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 15 電機(jī)與設(shè)備相連處、減速箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。如設(shè)備距離施工地點(diǎn)遠(yuǎn) ,可用 50 鏟車 ,將設(shè)備吊運(yùn)到機(jī)房跟前 ,用相應(yīng)的吊車吊到 相應(yīng)的樓層， 再用 對應(yīng)的 導(dǎo)鏈及 支 架配合牽引或就位到指定位置上 。使用吊車選擇吊裝噸位時(shí)，應(yīng)考慮起重量、工作半徑、吊裝高度等工作參數(shù)，必須在 吊車允許范圍內(nèi)使用，經(jīng)計(jì)算無誤后方可選用吊車。 當(dāng)設(shè)備底座下不需要全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。僅用于固定墊鐵或防止油水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無困難時(shí)，其厚度可小于 25mm。 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 灌漿： 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 14 準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時(shí)， 座漿混凝土配置的技術(shù)要求及施工方法宜符合規(guī)范規(guī)定。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。鑄鐵墊鐵可不焊。 每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過 3 層 ，并不宜采 用薄墊鐵。 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定 位焊焊牢。 C— 安全系數(shù)，宜取 ~3。Ｒ 式中 A— 墊鐵面積（平方毫米） Q1— 由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（ N） Q2— 由 于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（ N），可取螺栓的許可抗拉力。 每一墊鐵組的面積。 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，并應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 1 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢時(shí)亦不得改變原來的測量位置。 10 +20 10 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系 177。本工程的設(shè)備安裝是在鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)進(jìn)行，因此要求放線尺寸誤差盡可能的小，以便地腳螺栓安裝的準(zhǔn)確性。 測量放線和找正調(diào)平： 根據(jù)隨機(jī)圖紙、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安 裝的基準(zhǔn)線。 其它需要記錄的情況。 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。 b、 刷漆的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 機(jī)械設(shè)備安裝 : 設(shè)備開箱檢查 : 建設(shè) 單位會同監(jiān)理單位和施工單位共同參加，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好記錄，三方簽字認(rèn)可： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 2） 根據(jù)施工條件采用手工或電動方法將構(gòu)件上的鐵銹處理干靜。 構(gòu)件的焊接 : 接邊緣 30~50 范圍內(nèi)的鐵銹 ,毛刺、無垢和冰雪等必須清除干凈，以減少焊接氣孔的等缺陷。 2） 組裝時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如定位器、夾具和堅(jiān)固的基礎(chǔ)，以保證組裝的精度。 非標(biāo)件組裝 : 1） 零部件組裝前應(yīng)校正變形部分，應(yīng)控制在偏差范圍內(nèi)。成對的構(gòu)件劃線時(shí)，必須把材料擺放成對后進(jìn)行劃線。 4）盡量將寬度、長度相等的零件放在一起號料，在剪切或氣割加工方便的情況下，住一套 料，節(jié)約原材料。 加工樣板角度 177。 對角線 陜西涌鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 10 長度 \寬度 長度 0+,寬度 孔距 177。 放樣、下料和切割： 1）按照施工圖上幾何尺寸，以 1： 1 比例在樣臺上放出實(shí)樣以求出 真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀制成樣板、樣板，作為下料加工依