【正文】 術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。四、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)任制。堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。堅(jiān)持“以人為核心”的原則，把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力。施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。我公司具有先進(jìn)的精密儀器及儀表，檢測(cè)設(shè)備齊全，專門設(shè)有實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行測(cè)量及探測(cè)。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場(chǎng)。原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。二、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，自檢體系制訂以下管理制度。材料員對(duì)其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。班組長(zhǎng)是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。一、質(zhì)量保證體系（附圖）為達(dá)目標(biāo)，明確責(zé)任，項(xiàng)目部在開工前建立該工程的質(zhì)量保證體系。第五章工程施工質(zhì)量保證措施風(fēng)井井下配電所設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，不但關(guān)系到建設(shè)單位的投資利益和我公司的信譽(yù)，而且關(guān)系到整個(gè)礦井的安全。三、施工準(zhǔn)備試預(yù)驗(yàn)收中央變電所基建工程。施工過程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長(zhǎng)填寫。二、安全技術(shù)保證措施風(fēng)井井下配電所設(shè)備的安裝是一項(xiàng)重要的安裝工程項(xiàng)目，所以要求所有的施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服務(wù)安全。認(rèn)真消除事故隱患。制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)任，對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。四、臨時(shí)設(shè)備的起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗(yàn) 1．施工臨時(shí)設(shè)備、設(shè)施（見附表）2．起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗(yàn)（見附表）五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ14790；2．根據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14890；3．根據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14990； 4．根據(jù)《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》六、施工勞動(dòng)組織 項(xiàng)目經(jīng)理： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：參加施工人員共計(jì)16人，其中項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程師1人，班組長(zhǎng)2人，技術(shù)員1人，安全員1人，電焊工 2人，電工4人，鉗工2人，其它2人。（4）接地體（線）的材質(zhì)不得使用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。（2）接地體（線）的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。電纜敷設(shè)：（1）電纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；（2）電纜敷設(shè)每根電纜溝上必須固定首末兩端，轉(zhuǎn)彎接頭兩端固定；（3）電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，馳度一致，走向清楚；（4）控制電纜與電力電纜分開敷設(shè)，如單側(cè)電纜吊溝應(yīng)在電力電纜下面。二、施工布置見附圖三、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1．第一階段：高壓電氣設(shè)備安裝 2．第二階段：低壓電氣設(shè)備安裝 3．第三階段：接地裝置安裝第五階段：通電試運(yùn)行 Ⅱ、施工方法及施工注意事項(xiàng)安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收條件進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)驗(yàn)收，組織有關(guān)人員會(huì)同建設(shè)單位礦建負(fù)責(zé)人對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，主要項(xiàng)目有：（1）電纜溝深度和澆制情況；（2）開關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施；（3）變壓器基礎(chǔ)設(shè)施；高、低壓防爆開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置正確、放置穩(wěn)固；（2）操作部分靈活，分合閘指示正確；（3）成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，盤面顏色應(yīng)和諧；（4）開關(guān)內(nèi)腔裝真空斷路器，腔內(nèi)清潔無雜物，防爆結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定要求（5）編號(hào)醒目，字跡工整；（6）高、低壓防爆開關(guān)電纜接線及接地敷設(shè)符合有關(guān)要求且整齊美觀。高壓防爆開關(guān)→變壓器→低壓防爆開關(guān)→電纜敷設(shè)→接地裝置連接→照明設(shè)施。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，并解決電源、水源、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。第二?主要工程量一、高壓電氣設(shè)備安裝天二、低壓電氣設(shè)備安裝天三、接地裝置安裝天四、送電試運(yùn)行天第三章 施工方案的選擇及施工方法一、施工前準(zhǔn)備工作分為三部分進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。根據(jù)風(fēng)井井下工程設(shè)計(jì)要求，*************井下配電所設(shè)備安裝內(nèi)容：配電所配備KBSGR315/10隔爆干式變壓器，使用5臺(tái)KB350、1臺(tái)KBZ62臺(tái)KBD350、2臺(tái)DW80350真空饋電開關(guān)，使用ZBZ4型信號(hào)照明綜合保護(hù)。＝２７度。***，（含井口和井底連接處）。檢查數(shù)量按不同敷設(shè)方式、場(chǎng)地抽查3~5處。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，保護(hù)管彎曲處勻滑無折皺和不平，出入建筑地溝、隧道時(shí)坡向及坡度正確。當(dāng)采用鋼管時(shí)，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不得小于250mm；（4）鋼管需連接時(shí)，宜用大一級(jí)短管套接，兩端焊牢、封閉，并用248。檢查方法觀察檢查和尺量。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查及檢查安裝記錄。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。電纜終端和接線盒配件齊全,固定可靠,相序正確,直埋電纜接頭有保護(hù)措施,電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好。電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定：密封嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無砂眼和裂縫。檢驗(yàn)方法檢查試驗(yàn)記錄。8)泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。A，6KV及以下者小于10181。泄漏電流見表注。、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測(cè)量：直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表11～13的的規(guī)定。注：不同長(zhǎng)度在非20℃時(shí)測(cè)量值，應(yīng)進(jìn)行換算后比較。檢查方法　觀察檢查。送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。檢查數(shù)量抽查1臺(tái)。檢查方法　觀察檢查。檢查方法　實(shí)測(cè)或檢查施工記錄。交流電壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定：工作額定（KV）試驗(yàn)電壓（KV）42隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。1滾動(dòng)軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?；A(chǔ)的二次灌漿必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機(jī)械設(shè)備相同。）電機(jī)滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)量必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查10%。電機(jī)溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的電機(jī)，全數(shù)檢查；對(duì)整體安裝的電機(jī)不作要求。低壓電機(jī)抽查10%。電機(jī)的接線必須正確，符合設(shè)計(jì)電壓電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對(duì)地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進(jìn)行絕緣處理。（4）、電機(jī)安裝電機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，盤動(dòng)無明顯阻滯，無異常聲音。聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)合格。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，保證閥瓣密封面不漏。（2）、吸水管路及附件安裝，持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%，其中如有一根不合格時(shí)，再抽查20%，仍有一根不合格時(shí)，必須全部試驗(yàn)。灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜?；A(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。（三）、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：泵體和主電動(dòng)機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合＂一類＂墊鐵要求。④、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。可用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器端面間隙的均勻度，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。（２）安裝順序：①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。②、檢查水泵和電機(jī)，檢查泵的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。（二）、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1．第一階段：基準(zhǔn)放線工作2．第二階段：大件的卸運(yùn)3．第三階段：機(jī)械安裝：電氣安裝：排水管路安裝：試運(yùn)行Ⅱ、施工方法有礦方提供的放線記錄，本單位組織測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證水泵的安裝位置準(zhǔn)確無誤。、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工。同時(shí)結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對(duì)安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場(chǎng)地及小型材料庫(kù)房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場(chǎng)，以便于施工。二、主要工程量（一）、找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線（二）、機(jī)械安裝（三）、電氣安裝（四）、排水管路安裝（五）、試運(yùn)行三、施工方案的選擇及施工方法（一）、施工前準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。；無縫鋼管216。在鼓風(fēng)機(jī)安裝固定之前，對(duì)徑向間隙及軸向間隙進(jìn)行一次最終精確檢測(cè)，并做好記錄。（對(duì)于預(yù)埋固定地腳螺栓則不必如此）。在二次灌漿之前，地腳螺栓和預(yù)絲應(yīng)點(diǎn)焊固定，對(duì)于墊鐵法而言，應(yīng)將斜鐵和平鐵點(diǎn)焊。，不能互相混淆。： 。，相應(yīng)標(biāo)記要對(duì)齊，螺栓的緊固力矩應(yīng)符合圖紙要求，一定要拆下膜片聯(lián)軸器中間套上用于運(yùn)輸?shù)墓ぱb螺栓及間距套。予偏移量是按有關(guān)資料計(jì)算獲得的（膜片聯(lián)軸器按其說明書安裝）。c、找正方法通過調(diào)整底座上的頂絲、立鍵、地腳螺栓及調(diào)整導(dǎo)向鍵的墊片來達(dá)到。在實(shí)際找正的計(jì)算中應(yīng)盡可能地一并考慮開口值、偏移量與預(yù)留偏移量對(duì)找正調(diào)整的影響。(U+L)180。180。從以上計(jì)算舉例中看此狀態(tài)超差，所以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置必須進(jìn)行調(diào)整。測(cè)得一次共四次，假設(shè)數(shù)值如下圖：a、鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)于變速器軸的垂直徑向誤差Y垂Y垂=a上a下2=3020=5 2b、鼓風(fēng)機(jī)軸相對(duì)于變速器軸的水平間隙徑向誤差為Y水Y水=a左a右1535==10 22c、兩個(gè)半聯(lián)軸器（或安裝盤）垂直方向開口度（端面誤差）為P垂P垂=b上b下==10 即下開口0,10mm d、兩個(gè)半聯(lián)軸器（或安裝盤）水平方向開口度為P水P水=b左b右=1915=4 即右開口0,04mm ~。、轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量舉例：從變速器高速軸看作為左右的依據(jù)。由于找正架較長(zhǎng)，應(yīng)將找正表架分別聯(lián)接于兩半聯(lián)軸器上，分別進(jìn)行找正，以消除找正架撓度的誤差，或通過計(jì)算消除撓度誤差。，若兩個(gè)半聯(lián)軸器間距離較大，可以使用找正架進(jìn)行（如圖5）,對(duì)于剛性聯(lián)軸器，可以裝上中間軸用塞尺和打表法結(jié)合進(jìn)行。也可先組裝后找正，但正式組裝時(shí)必須確保機(jī)體內(nèi)干凈無臟雜物。，應(yīng)擰緊機(jī)殼兩端的導(dǎo)向立鍵上螺栓，并保證側(cè)面總間隙＜。，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。，在下軸承體內(nèi)滴入干凈潤(rùn)滑油并放入轉(zhuǎn)子，為防止意外，臨時(shí)安裝好上軸承體及軸承箱蓋。鉛絲的規(guī)格的選?。骸Ｃ芊忾g隙應(yīng)測(cè)量垂直和水品方向共四個(gè)部位。下軸承體內(nèi)滴入潔凈透平油，水平吊入轉(zhuǎn)子并使轉(zhuǎn)子主推力面與推力軸承貼合，然后測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪外圓周盤內(nèi)側(cè)面與隔板擴(kuò)壓器對(duì)應(yīng)的側(cè)面是否對(duì)齊。借助轉(zhuǎn)子起軸托架提起轉(zhuǎn)子，直到軸承從軸承座上剛剛提起一點(diǎn)為止。提軸時(shí)，取走擋油環(huán)，緊固軸承體上半。（檢查推力軸承與轉(zhuǎn)子推力面的接觸時(shí)，軸向應(yīng)施加一定的推力）。，放入轉(zhuǎn)子并扣合軸承壓蓋及箱蓋。，~。．鼓風(fēng)機(jī)的組裝下機(jī)殼各支撐處的墊片按出廠的數(shù)量和部位放置，不允許混淆。，如果撓度＞，允許將機(jī)殼中部稍微頂起消除撓度。并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四支承平面均能全面接觸。，并將機(jī)殼調(diào)整到四處導(dǎo)向鍵槽同時(shí)滿足要求的位置，即導(dǎo)向鍵可以輕松的推入。（注意有關(guān)調(diào)整墊不得搞混）。、精確的放置底座，并深入地腳螺栓。 ，螺紋處涂以MoS2潤(rùn)滑脂。每塊水平度允差為1mm/m,各組標(biāo)高誤差不大于3mm。使之外表無油污。：~3mm的河沙，無泥土，%。（建水泥，其混凝土膨脹率為：∕10000）。，標(biāo)出機(jī)器底座、地腳螺栓、墊板的中心線和墊板的灌漿范圍，（可調(diào)斜墊鐵