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廣東某水廠施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2024-09-08 11:58本頁面
  

【正文】 池分為 2 部分,再以管廊為界分成兩部,每部分分為 2 小部,組織好流水作業(yè)。 做好技術(shù)資料整理工作,把管道安裝的竣工圖、交工資料等整理裝訂成冊(cè),為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備工作。 管道安裝完成以后,按規(guī)格進(jìn)行分段試壓和閉水試驗(yàn)(設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)),試驗(yàn)壓力可采用 倍工作壓力。 管道敷設(shè)必須平直不扭曲,標(biāo)高、坡度正確,做到不倒坡,不小于最小規(guī)定值。 鋼制管件、支架的制作安裝可按設(shè)計(jì)圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集加工。 安裝進(jìn)行前應(yīng)對(duì)管材、管件、閥門和其它材料進(jìn)行外觀和質(zhì)量檢查及復(fù)驗(yàn),包括合格證、材質(zhì)證和檢驗(yàn)記錄。 各種 管道的敷設(shè)必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,需要記錄,請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位工地43 代表,共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 各種管件的預(yù)制、支架焊接質(zhì)量必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 搞好材料設(shè)備劃分,了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況,開工前把所需的各種專用工具全部配備齊全,保證工具先進(jìn)且實(shí)用。 熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)計(jì)意圖,參加圖紙自審和會(huì)審,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。 滾涂施工時(shí),在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)的來回滾動(dòng),直上直下,避免歪扭蛇行,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一42 致。 墻面養(yǎng)護(hù)期一般為:砂漿墻面夏季 7 天以上,冬季 14 天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面,夏季 10 天以上,冬季 20 天以上。 裝修工程 仿石面磚 上墻前必須做好墻體基層處理,保持平整、干凈、濕潤(rùn),面磚做好挑揀及上墻前的處理。 5mm。 2mm,各濾池濾板間水平誤差:177。 2mm,支撐梁頂面預(yù)埋錨定螺栓與梁中心線的偏差:177。 2mm,標(biāo)高:177。 氣水反沖洗濾池中部進(jìn)水渠中間分隔板斜向管廊,厚度較薄,支模要采用油托可隨意調(diào)節(jié)高度滿足需要,鋼筋綁扎一定要保證保護(hù)層厚度,澆注時(shí)要使用塌落度小的混凝土,從低向高澆注。 氣水反沖洗濾池工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如每次施工縫都留設(shè)在池壁以上 300mm 位置,不僅造成施工工序多,40 延長(zhǎng)工期,而且施工縫過多難以保證持體抗?jié)B露的要求,還增加了成本。 池 體鋼筋混凝土施 工 池底板及池壁軸線及斷面尺寸,按測(cè)量放線位置嚴(yán)格控制,模板支搭后要逐條軸線檢查驗(yàn)收,符合允許偏差的要求后,始準(zhǔn)澆注砼。 商品砼按實(shí)送數(shù)量,每 100立方米取一組 。 砼及原材料取樣計(jì)劃 工程開工前編制各單位工程取樣計(jì)劃說明: 每 100 盤,但不超過 100 立方米的同配合比砼取樣不少于一組。 澆注前避免養(yǎng)護(hù)水長(zhǎng)時(shí)間浸泡止水條,造成止水條提前膨脹失去作用 。 待混凝土表面無明水后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用合格的膠粘劑設(shè)置遇水膨脹止水條。 墻體水平施工縫處理 墻體留設(shè)水平施工縫的位置,澆注混凝土?xí)r,應(yīng)用一寬度為 5cm 的底面光滑的木塊,將池壁混凝土正中間表面收平。 在支設(shè)結(jié)構(gòu)模板時(shí),把止水帶的中部夾于端模上,38 并把止水帶的翼邊用定位鋼筋固定,然后澆注混凝土,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除端模,這時(shí)將苯板固定在已澆注混凝土表面上,再澆注另一側(cè)混凝土。 施工縫位置及變形縫形式 防水砼應(yīng)連續(xù)施工,底板、頂板嚴(yán)禁留設(shè)施工縫,墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力 或彎矩最大處底板與墻交接處,其位置留在高出底板 200300mm 處的墻體上,低于頂板 200- 300mm處墻體上。 認(rèn)真做好抗壓、抗?jié)B砼試塊。 振動(dòng)器使用時(shí),距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍,并不宜靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、套管、預(yù)埋件。不允許留設(shè)垂直施工縫。 嚴(yán)格按分層澆注,每層厚度不超過振搗棒身長(zhǎng)度的 倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中 5cm左右,以消除兩曾間的接縫。檢查固定模板的螺栓穿過砼墻時(shí)的止水措施。 采用泵送砼時(shí),應(yīng)保證砼泵的連續(xù)工作,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,泵送間歇時(shí)間不宜超過 15分鐘。 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦,以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩,避免造成混凝土分層離析。 機(jī)具 現(xiàn)場(chǎng)安裝 6 臺(tái) 250L 攪拌機(jī),用于部分零星混凝土工程,一臺(tái)平板振動(dòng)器,一臺(tái) HBT70 砼固定泵, 20套振動(dòng)棒等。 混凝土采用商品混凝土,抗?jié)B等級(jí) S6。 砂: 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂,對(duì)抗?jié)B混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于 3%。雨季施工時(shí),鋼筋上部要用塑料布搭接覆蓋,鋼筋場(chǎng)地四周挖排水溝,保證鋼筋不被銹蝕。 鋼筋運(yùn)輸、貯存 鋼筋運(yùn)輸和貯存不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)嚴(yán)格按批分別堆放,并應(yīng)避免銹蝕。 梁、板鋼筋 34 梁縱筋如需搭接應(yīng)優(yōu)先采用閃光焊接頭、幫條焊接, 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 柱筋超過整根時(shí),接頭應(yīng)分開設(shè)置,柱筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊,柱縱筋應(yīng)采取措施保證位置準(zhǔn)確。并不得與模板角度小于 15176。 柱筋 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 33 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 墻板鋼筋 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同底板,墻雙層鋼筋之間必須設(shè)撐鉤。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱 的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。每個(gè) 1m 放置一個(gè),其直徑選用:當(dāng)板厚 h≤ 30cm 時(shí)為 810mm;當(dāng)板厚h=3050cm 時(shí)為 1214mm;當(dāng)板厚 h> 50cm 時(shí)為1618mm。雙 向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相32 互交叉扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要扣成八字型。當(dāng)在垂直使用時(shí),應(yīng)在墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲。 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。 結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位綁扎時(shí),應(yīng)考慮支模和綁扎的先后順序,綁扎鋼筋的部位操作前應(yīng)清理并保持潔凈。 成型鋼筋標(biāo)識(shí) 鋼筋制作成型后,必須分單位工程,工程分部,31 鋼筋編號(hào)分別堆放,并做好標(biāo)識(shí),以方便使用。 鋼筋對(duì)焊、底板、頂板、梁底通長(zhǎng)鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。 鋼筋彎鉤制作時(shí),鋼筋彎心直徑為 , 平直部分長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 制作工藝 制作時(shí),鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,并可利用冷拉工藝進(jìn)行除銹。 材料要求:各種規(guī)格,各種 級(jí)別鋼筋必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢定,對(duì)進(jìn)口鋼筋尚須進(jìn)行材質(zhì)化學(xué)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋工程 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋車間,各單位工程鋼筋制作均在鋼筋車間進(jìn)行,以保證鋼筋幾何尺寸。 板模板 現(xiàn)澆板也同樣采用多層木模板。 梁較高時(shí),可先安裝梁的一面?zhèn)饶0?,等?9 筋綁扎好后再裝另一面模板。 支柱(琵琶撐)之間應(yīng)設(shè)拉桿,互相拉撐成一整體,離地面 50cm 設(shè)一道,以上每隔 2m 設(shè)一道。 施工要點(diǎn) 梁跨度在 4m 及大于 4m 時(shí),底板中部應(yīng)起拱。 梁模板 梁底模、側(cè)模采用多層復(fù)合木模拼制而成。 直徑 8cm 雙面滿焊 止水翼環(huán) ф 12 兩邊套絲 15cm 墻厚 15cm 池壁模板外側(cè)支撐于外腳手架,內(nèi)側(cè)支撐于滿堂 架,但由于給水構(gòu)筑物有防水要求,池底與池壁結(jié)合部不允許留施工縫,施工縫至少要留在池底以上 300mm 的位置,而 300mm 高池壁內(nèi)模板懸空在池底鋼筋網(wǎng)片上,支撐無法固定結(jié)實(shí),必須在網(wǎng)片上加焊定位筋,并將網(wǎng)片部分焊接加固,支撐與定位筋相連,保證了模板的牢固穩(wěn)定。 根據(jù)截面和高度計(jì)算木模板的受力情況,確定設(shè)置 5 10cm 方木龍骨位置間距 30cm,止水螺栓按50cm 間距縱橫布置,板縫間加墊海綿及沿縫粘貼膠帶防止漏漿,螺栓穿模板部位兩邊加焊限位鋼筋27 頭,防止模板跑位,中 部加焊止水片,并保證雙面滿焊,并不得咬肉,造成螺栓抗拉強(qiáng)度降低,防止造成滲漏途徑影響施工質(zhì)量。 墻板模板 墻板根據(jù)具體形式選用凈面多層復(fù)合木模板。 復(fù)核無誤后墊層和底板側(cè)模采用鋼?;蚨鄬訌?fù)合木模板。 26 基礎(chǔ)底板模板 構(gòu)筑物土方開挖好,清理干凈,安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線。 壓樁應(yīng)控制好終止條件,應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為終壓控制條件,對(duì)樁周土質(zhì)差且設(shè)計(jì)承載力較高的,宜復(fù)壓 12 次為佳。 準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記 錄表格,并安排好記錄人員。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺,以便能觀測(cè)樁身入土深度。 檢查樁的質(zhì)量,將需要用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機(jī)附近,不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。 開挖基坑至設(shè)計(jì)基底上 ~ ,其余土方待樁壓完后再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置,支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁處保持在同一橫斷平面上,各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,并支撐平穩(wěn),堆放層數(shù)不宜超過 4 層。 樁基工程 基本要求 網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池基礎(chǔ)全部采用 D400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁端必須進(jìn)入⑤ 1 泥巖或泥質(zhì)粉砂巖層不小于 米,樁頂端 嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度為 100,主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度不少于 35d,單樁豎向承載力特征值 Ra≥850KN。 潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況,檢查電纜線是否和井壁相碰,以防磨損后水沿電纜芯進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。 23 井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路,防止中途停電或發(fā)生其他故障,影響排水。 施工工藝程序 井點(diǎn)測(cè)量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆孔就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。 集水井 用Φ 325500mm 鋼管或混凝土管。吸水管連接濾水管,起擋土、貯水作用。 井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備 井管 由濾水管和吸水管、沉砂管組成。 地下降水 根據(jù)工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明,地下水位 在室外設(shè)計(jì)地面以下 ,普遍高于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度,所以需要降低地下水位,方能進(jìn)行土方及基礎(chǔ)施工?;靥罘秶龌A(chǔ)邊緣 500mm。 墊層鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏、受浸泡,降低強(qiáng)度。 墊層底面標(biāo)高 不同時(shí),土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應(yīng)夯壓21 密實(shí)。 材 料要求 用顆粒級(jí)配良好的砂和石的混合物,粒徑應(yīng)在 50mm 以下,不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物,含泥量小于 5%。達(dá)不到要求,返工處理至達(dá)到要求為止。 20 當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。 已填好的土如遭水浸,應(yīng)將稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 填土壓(夯)實(shí)方法 人工夯實(shí)方法 人工打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。 用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓,履帶應(yīng)重疊一半。 推土機(jī)運(yùn)土回填,可采取分堆集中,一次運(yùn)送,分段距離約為 1015m。 較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí),兩機(jī)平行時(shí)間距不得小于 3m。 從場(chǎng)地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填,每層不得超過 30cm。 土料含水量一般以手捏成團(tuán),落地開花為適18 宜。填土土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水率的 4%~ +2%范圍內(nèi)。 當(dāng)填土場(chǎng)地地面陡于 1/5 時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形,階高 ,階寬大于 1m,然后分層填土。 當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r,應(yīng)將基底充分夯實(shí)或碾壓密實(shí)。 淤泥和淤泥質(zhì)土,一般不能用做填料,但在軟土或沼澤地區(qū) ,經(jīng)過處理含水量符合壓實(shí)要求的,可用作填方中的次要部位。 土 方回填 土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可作各層填料。由于現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)面以下素填土和雜填土須清除干凈,換填砂石墊層,而素填土和雜填土厚度不一,自然地面高程又不一致,無法根16 據(jù)圖紙計(jì)算,必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出高程方格網(wǎng),按實(shí)計(jì)算土方挖填、調(diào)配合理,多余土方運(yùn)至預(yù)留堆 土場(chǎng),開挖放坡系數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì),按照土方開挖施工規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。開挖基坑上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。 土方工程 土方 開挖方法 開挖前要擬定運(yùn)土路線 及堆土場(chǎng)以備將來回填使用,并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意。 預(yù)留孔及預(yù)埋件,作出預(yù)留孔及 預(yù)埋件平面布置圖,標(biāo)明尺寸、位置、標(biāo)高、做法,按照計(jì)劃工期排出預(yù)留時(shí)間,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量定位。 有高程要求的各部位的模板及砼頂面均用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。 構(gòu)筑物 的軸線樁、 引樁均采用全站儀測(cè)定、經(jīng)緯儀復(fù)核。 第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 14 *********自來水公司水廠擴(kuò)建工程,它包括了十個(gè)構(gòu)筑物,其中最為復(fù)雜的是氣水反沖洗濾池,較為復(fù)
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