【正文】 91及GB701—65。在鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，工程師可以要求對該批鋼筋做化學(xué)成分分析檢驗(yàn)，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有識別的標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)有制造商驗(yàn)號及批號，以便承包人對每一次到貨的鋼筋進(jìn)行所有的試驗(yàn)。3． 混凝土中的鋼筋3．1 范圍 本節(jié)所含與本合同有關(guān)的要求，適用于混凝土用的鋼筋。 C鋼筋混凝土檢查井 所有現(xiàn)澆混凝土檢查井及閘門井的混凝上及與澆筑有關(guān)的工程量均已包括在本章內(nèi)。 B變形縫 變形縫應(yīng)以圖中所示或工程師指定的數(shù)目進(jìn)行計(jì)量。 現(xiàn)澆混凝土的工程量只限于圖中所示的范圍，如果由于承包商施工方法的原因或由于承包商的粗心或失誤而造成混凝土超出規(guī)定的范圍，不論是否已得到工程師代表同意，任何超出部分不得作為支付款計(jì)量。2．6干填砂漿 用于填空與表面整修的干填砂漿必須按GB 502042002的有關(guān)規(guī)定制作。 如發(fā)生較大混凝土構(gòu)件損壞時，如冷縫或大面積蜂窩、孔洞等，承包人應(yīng)將修復(fù)方案提交工程師認(rèn)可，這些方案可以是敲掉不合格的混凝土，直至良好的混凝土，再用混凝土或取得同意的材料修復(fù)?；炷脸浞逐B(yǎng)護(hù)后，凹凸不平的地方可用金剛砂和水磨平。再用干填砂漿或細(xì)石混凝土(比結(jié)構(gòu)物等級提高一級)分層填塞，并仔細(xì)搗實(shí)或壓實(shí)。修鑿的厚度為垂直于混凝土表面至少25毫米。如混凝土表面發(fā)生細(xì)小的損壞，如蜂窩、麻面、細(xì)小裂縫、露筋等，應(yīng)先經(jīng)過工程師查看作出紀(jì)錄后立即進(jìn)行修復(fù)。 芯樣測定的試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)用下列各表所列系數(shù)對齡期和尺寸加以調(diào)整。最終確定為不合格的混凝土應(yīng)予廢棄，重新澆注。承包人應(yīng)按工程師指示，必要時將150mm直徑的圓柱形芯樣正交切下，使其切至工程中已硬化混凝土面以作檢查與試驗(yàn)，鉆孔檢查、測量的程序及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)須經(jīng)工程師認(rèn)可。 承包人應(yīng)在試驗(yàn)日的24小時內(nèi)就對于不合格試塊所代表的混凝土采取措施，提出處理的建議并報(bào)工程師批準(zhǔn)。 承包人應(yīng)按施工圖與工程師和其它合同包承包人密切配合，做好預(yù)埋件的預(yù)埋，確保所涉及到的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，所有預(yù)埋件應(yīng)得到工程師的驗(yàn)收，若因承包人的原因造成預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，造成的費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。 對預(yù)埋件的支撐應(yīng)做到埋入時，預(yù)埋件不會受到損壞?？妆砻鎽?yīng)作處理，以便形成一個“粘結(jié)面”。如果沒有工程師的批準(zhǔn)，混凝土中任何部位不得開孔。2．3．18 預(yù)埋管子和其它 在澆筑混凝土之前，所有螺栓、管子、導(dǎo)線管或其它需要的預(yù)埋件必須固定在正確位置上，預(yù)留孔的芯子和其它用來形成孔的裝置要牢固地固定在模板177。 2．3．17 混凝土的尺寸，表面平整等情況 拆模后混凝土的質(zhì)量應(yīng)是外光內(nèi)實(shí)、色澤均勻、棱角整齊沒有不平整的現(xiàn)象。 變形縫內(nèi)包括：橡膠止水帶、閉孔板、聚硫密封膠，其性能應(yīng)滿足規(guī)范CECSll7：2000的有關(guān)規(guī)定。施工中橡膠止水帶不得暴露(閉孔板或?yàn)r青麻絲板填于止水帶兩側(cè)，用聚硫密封膏封縫)，并應(yīng)盡量在工廠內(nèi)制作。 任何止水帶發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應(yīng)予更換。為了保證對接縫的防水效果，至少在混凝土澆筑的三星期之前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，向工程師提交其對于安裝止水帶做好變形縫的詳細(xì)情況建議，以求批準(zhǔn)。 施工縫的位置和模板尺寸互相協(xié)調(diào)，模板支護(hù)要牢靠，確保拆模后的施工縫呈順直、整齊，無錯臺的外觀。 3．在澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪一層厚度為1530mm的水泥砂漿(原砼配合比去掉石子)。若工程師認(rèn)為要設(shè)有凹凸槽，則要嵌入止水裝置‘ 在施工縫處施工繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 1．已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2．5Mpa。 養(yǎng)護(hù)用于的水質(zhì)應(yīng)與拌制混凝土用水相同。 當(dāng)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，如用普通水泥拌制時不得少于7晝夜；如有礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或在施工中摻用塑性附加劑時，不得少于14晝夜；對于有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在證實(shí)28天試塊抗壓強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)等級后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。2．3．13混凝土結(jié)構(gòu)荷載 在混凝土澆筑后的七天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載。 在水中澆筑的混凝土只限于泵灌注方法，或由工程師批準(zhǔn)使用的一種導(dǎo)管澆筑。2．3．12 水下澆筑混凝土 在水下澆筑混凝土以前，承包人應(yīng)提供詳細(xì)施工方法說明并得到工程師書面批準(zhǔn)。 承包人須向工程師提交一份混凝土冬季施工方法及質(zhì)量保證措施，當(dāng)這些擬用措施在未批準(zhǔn)前，不得在冬季進(jìn)行混凝土施工。6．可摻入具防凍早強(qiáng)的外加劑(復(fù)合型)， 但不允許使用氯鹽。4．采用高等級或快硬水泥拌制混凝土。C。．5—1．0倍時間。 在冬季條件下進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)確保在澆筑時混凝土表面溫度不得低于攝氏5℃，并至少在連續(xù)四天時間中將表面溫度維持在攝氏5℃以上。 凡在晝夜間的室外平均氣溫連續(xù)5天低于+3℃和最低溫度低于3℃時均屬冬季施工。2．3．10 炎熱氣候澆注混凝土 在熱天，承包人應(yīng)該采取措施確保澆筑的混凝土溫度不超過攝氏35度，混凝土在凝固時的最大內(nèi)部溫度不超過70度。泵送砼的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范GBJ50164—92有關(guān)條款的要求。建議中應(yīng)包含有澆筑混凝土這部分工程的詳細(xì)情況；整個泵送混凝土系統(tǒng)須用設(shè)備；對混凝土配合比的設(shè)計(jì)；及使用摻合劑等詳細(xì)情況。 附著式振動器的設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。 振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。 混凝土灌入模板中應(yīng)及時進(jìn)行搗實(shí)，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍，以及模板的角隅處要避免漏振、欠振和超振。若超過2m時，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管或串筒等，但在使用前必須用水濕潤，如卸落高度超過10m時，導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分離。 在整個澆注過程中混凝土應(yīng)按一定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。 2．3．8澆搗混凝土 在澆搗混凝土之前，承包人應(yīng)檢查各方面準(zhǔn)備工作，待都己做好了準(zhǔn)備工作，才能開始澆搗混凝土，在澆搗全過程中，承包人應(yīng)指定一位施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，并指派專人看管模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、走動、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時糾正或調(diào)整。(包括混凝土工程施工記錄)。 攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土出料未清時，下一拌材料不得倒入攪拌筒，并在每次混凝土拌制結(jié)束時，或使用不同等級的水泥時，應(yīng)立即用清水、石子洗拌，再用清水將攪拌機(jī)的滾筒沖洗干凈。 試驗(yàn)人員要及時掌握骨料濕度變化情況，如有下雨或其它原因造成骨料濕度發(fā)生變化時，要及時調(diào)整。 在施工過程中試驗(yàn)員要隨時校驗(yàn)混凝土坍落度是否滿足要求。 所有材料在進(jìn)入攪拌機(jī)前，須按現(xiàn)場級配單上規(guī)定的各種材料重量進(jìn)行過稱，特別是控制用水量。 混凝土攪拌之前承包人應(yīng)該對稱重設(shè)備，測水裝置和摻合分配裝置、法碼、容器和各種量測儀表等進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，并取得工程師的同意。 承包人在要求變更擬使用的材料或所用材料的比例之前，工程師可以要求進(jìn)行試配試驗(yàn)。承包人應(yīng)在永久工程中按測試所得的數(shù)據(jù)采用相同材料。每次試拌，承包人應(yīng)制作三批不同的砼試樣并根據(jù)GB502042002的規(guī)定對此三批砼進(jìn)行28天齡期測試。承包人應(yīng)提供完全壓實(shí)后的每一立方砼中全部混凝土成分的詳細(xì)資料，以及每種成分?jǐn)M定的數(shù)量。2．3．4試行配合比 承包人用于永久工程的各個級別砼中每種材料的比例應(yīng)得到工程師的批準(zhǔn)，并根據(jù)JGJ552000設(shè)計(jì)配合比。 5．污水池混凝土配合比設(shè)計(jì)也應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》CCES 012004的有關(guān)配合比的規(guī)定。 4．只有在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場試行配合比試驗(yàn)都合格的情況下，工程師才會批準(zhǔn)其混凝土的配合比。 2．配制混凝土所有水泥應(yīng)比所配制的混凝土等級高。2．3．3 混凝土配合比設(shè)計(jì) 每批配合比設(shè)計(jì) 1．粗細(xì)骨料之間具有適當(dāng)?shù)募壟?，在多層密布鋼筋的情況下不超過最密鋼筋凈距的1／2。一般情況下，蓄水構(gòu)筑物的混凝土抗?jié)B等級不小于S8。2．3 混凝土2．3．1混凝土等級 承包人應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的混凝土等級，按照J(rèn)GJ552000規(guī)定，為不同等級的混凝土設(shè)計(jì)配合比。在其它情況下，承包人應(yīng)該提供生產(chǎn)廠商出具的試驗(yàn)報(bào)告，以證明其符合有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 填縫料應(yīng)該從經(jīng)過批準(zhǔn)的制造商中獲得，并應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行裝運(yùn)和貯存。 承包人必須嚴(yán)格按照供應(yīng)商的使用說明及加入量施工。 含有外加劑的任何類型混凝土，應(yīng)是單獨(dú)設(shè)計(jì)的并要做單獨(dú)的試驗(yàn)及做試攪拌，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)得到工程師的書面許可。本工程中不得使用高含量堿和氯的外加劑。其功能和質(zhì)量應(yīng)得到業(yè)主、設(shè)計(jì)院和工程師的確認(rèn)。為了保證工程質(zhì)量，外加劑應(yīng)采用復(fù)合型的具有抗?jié)B、抗裂和補(bǔ)償收縮功能的外加劑。2．2．6 水 除非另經(jīng)工程師的同意，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養(yǎng)護(hù)的水應(yīng)該是潔凈的，不含有害物質(zhì)，并且滿足JGJ63—89的要求。在每批混凝土攪拌配料并攪拌時，根據(jù)其含水量及根據(jù)工程師的意見，有必要需在現(xiàn)場實(shí)施補(bǔ)充加工措施，或必須有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規(guī)范要求。每堆骨料四周都能通暢地進(jìn)行排水。2．2．5骨料的貯存 骨料在運(yùn)輸、裝卸堆放過程中應(yīng)防止顆粒離析和泥土或其它雜質(zhì)混入。 當(dāng)懷疑骨料中所含成分而可能引起堿一骨料反應(yīng)時，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專門試驗(yàn)，以確定是否可用，或可參照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行(如采用低堿水泥。任何在現(xiàn)場的袋裝水泥一經(jīng)啟封應(yīng)立即使用，否則應(yīng)予以處理掉。不同種類和來自不同貨源的水泥應(yīng)分別貯放在有明顯標(biāo)記的貯存裝置中。 所有貯存裝置均應(yīng)得到工程師的批準(zhǔn)，該裝置應(yīng)易于檢查和鑒定。 超過生產(chǎn)日期三個月的水泥以及當(dāng)工程師對水泥質(zhì)量有懷疑，或水泥中有呈塊狀或部分凝結(jié)狀態(tài)時，必須按工程師的意見進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)或禁止使用。 每批單獨(dú)交付的水泥在進(jìn)場之前，應(yīng)先將制造商按規(guī)定所作過的質(zhì)量證明文件提交給工程師。 使用其它品種水泥必須得到工程師的批準(zhǔn)。2．2 配制混凝土用的材料2．2．1 概述 在工程中所用的混凝土，不管是在現(xiàn)場攪拌或在現(xiàn)場以外攪拌的均應(yīng)滿足以下要求。其試驗(yàn)結(jié)果按規(guī)定作統(tǒng)計(jì)并提交(參見1．8．1節(jié))。廢棄的批料量混合的批料量2．1．5 澆混凝土的記錄承包人應(yīng)每天進(jìn)行砼澆制工作的記錄備工程師審查。但由于采購商品混凝土而增加的費(fèi)用不另外單獨(dú)計(jì)費(fèi)。2．1．4 現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)的組織承包人提交的施工計(jì)劃(參見1．7節(jié))中應(yīng)包括下列各個項(xiàng)目1．?dāng)M用設(shè)備：2．包括任何預(yù)制設(shè)施在內(nèi)的混凝土生產(chǎn)設(shè)施的位置和布局；3．原材料貯藏設(shè)施大小和詳細(xì)情況；4．對混凝土生產(chǎn)設(shè)施的組織方法；5．對混凝土和混凝土原材料的質(zhì)量控制措施；6．每小時和每天的最大生產(chǎn)能力，以及機(jī)械設(shè)備的配置；7．混凝土的運(yùn)輸和澆注；8．預(yù)計(jì)最大的澆搗量和施工大體積混凝土的澆搗的具體建議包括控制溫度變化的方法：9．養(yǎng)護(hù)方法與步驟：10．草擬出主要模板工程的細(xì)節(jié)，包括拆摸時間以及支撐的方法；11．施工縫、沉降縫、止水裝置和施工細(xì)節(jié)及質(zhì)量保證措施；12．在特殊情況下(例如：在炎熱和寒冷氣候下澆搗混凝土所采取的特殊措施)。經(jīng)過批準(zhǔn)的樣品應(yīng)保存在合適的容器內(nèi)，正確地標(biāo)上品名并存放在現(xiàn)場以備參照。本節(jié)敘述了與本合同有關(guān)的混凝上原材料的供應(yīng)、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的要求。 余土處理運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)距按平均5000米運(yùn)距支付，地點(diǎn)由承包商選擇，需經(jīng)有關(guān)管理部門同意。 棄土的運(yùn)輸應(yīng)在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，沒有工程師指導(dǎo)運(yùn)上的土，不作計(jì)量用及其它輔助工作的費(fèi)用。 合同單價(jià)包括：回填、鋪展、壓實(shí)、地面修整、道路和河道恢復(fù)等一切人工材料設(shè)備費(fèi)用及其它輔助工作費(fèi)用。 穿越現(xiàn)有的公共設(shè)施 穿越現(xiàn)有的公共設(shè)施將不單獨(dú)計(jì)量，保護(hù)、支撐與維修公共設(shè)施費(fèi)用以及因施工損壞這些公共設(shè)施為它們進(jìn)行必要的修理費(fèi)用將認(rèn)為包括在管渠挖土的合同單價(jià)中。1．18計(jì)量與支付 A開挖 開挖應(yīng)按現(xiàn)場凈土體積計(jì)量，現(xiàn)場凈體積即基礎(chǔ)或有關(guān)構(gòu)筑物的外圍線和這些外圍線到開挖前記錄的地面的豎直線之內(nèi)的體積。承包人將工程內(nèi)部清理干凈，土地整平，保持潔凈的工程內(nèi)部環(huán)境和場地。1．16 復(fù)原 承包人應(yīng)迅速和仔細(xì)地復(fù)原所有的地面，并修復(fù)任何凹陷和缺陷，使工程師代表滿意，并維護(hù)這些直到維修期結(jié)束。 參見3．10節(jié)地表層材料或表層土應(yīng)與其它挖出的土分別堆放。臨時堆放的土方是用于回填(包括處理后回填)的土。 (5)工程開工前必須做好施工機(jī)具準(zhǔn)備、機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)直到合格，并應(yīng)將試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄提交工程師并經(jīng)認(rèn)可后方可開工。經(jīng)樁基檢測達(dá)到圖紙要求后，這些參數(shù)應(yīng)被確定為工程樁的施工參數(shù)。試驗(yàn)樁的施工工藝、施工組織、施工機(jī)械等經(jīng)工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行試驗(yàn)樁施工。 (4)鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料。 (3)各構(gòu)筑物樁頂埋深不同，施工前首先要確定土方開挖與打樁施工的順序。靠近邊坡處施工應(yīng)采取措施確保邊坡穩(wěn)定。(9)試樁報(bào)告；(10)竣工報(bào)告。 本節(jié)所涉及的內(nèi)容及規(guī)定亦適用于其它章節(jié)。 地基處理完成后須采用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 承包人必須對地基處理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真記錄。地基處理的鉆孔布置要考慮到這些公共設(shè)施的位置。 承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的