【正文】 R、 S 點(diǎn) R、 W 點(diǎn) 操作、編程培訓(xùn) NAS 件加工檢測(cè) W 點(diǎn) S 點(diǎn) 重負(fù)荷試驗(yàn) 試加工轉(zhuǎn)子 空行程 聯(lián)檢 否 合格？ 整改 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 17 是 R 點(diǎn) R 點(diǎn) 技 術(shù)資料驗(yàn)收 機(jī)床終驗(yàn)收 備品備件驗(yàn)收 案例 5：安裝質(zhì)量事前控制 彼特卡拉奇數(shù)控 8 米立車(chē)基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 18 案例 6：安裝質(zhì)量事前控制 英賽數(shù)控 260 鏜銑床床身垂直面直線(xiàn)幾何精度控制(灌漿前 ) 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 19 案例 7：安裝質(zhì)量事中控制 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)床身精度事中調(diào)正控制 (灌漿后 ) 案例 8：安裝質(zhì)量事后控制 床身主導(dǎo)軌精度事后調(diào)正控制 (安裝立柱后 ) 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 20 4 調(diào)試階段監(jiān)理服務(wù) 及案例 1) 審查被監(jiān)理單位提交的設(shè)備調(diào)試技術(shù)方案和措施（包括設(shè)備調(diào)試所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序的調(diào)試工藝措施），審查其技術(shù)可行性、安全可靠性，并提出審查意見(jiàn)；審查設(shè)備調(diào)試工作的安全生產(chǎn)措施和安全防范應(yīng)急措施；審查設(shè)備調(diào)試的工藝規(guī)范； 2) 檢查被監(jiān)理單位報(bào)送的主要材料及其質(zhì)量證明資料； 3) 向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底； 4) 審核設(shè)備調(diào)試用的機(jī)具、設(shè)備和裝置的有效性和適用性； 5) 非督促參與各方做好各設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作，并跟蹤監(jiān)督檢查安裝調(diào)試單位進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，以確認(rèn)設(shè)備局部和整體的運(yùn)行技術(shù) 參數(shù)和性能是否達(dá)到要求； 6) 對(duì)關(guān)鍵零部件、單機(jī)設(shè)備和成套設(shè)備的調(diào)試過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證； 7) 跟蹤監(jiān)督設(shè)備調(diào)試過(guò)程，檢查設(shè)備調(diào)試中的過(guò)程性結(jié)果，對(duì)調(diào)試過(guò)程進(jìn)行檢查，對(duì)重要部位、重要工序進(jìn)行見(jiàn)證； 8) 協(xié)調(diào)設(shè)備調(diào)試工作； 9) 審核設(shè)備調(diào)試記錄； 10) 隨時(shí)注意檢查調(diào)試中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促被監(jiān)理單位和有關(guān)方解決； 11) 試運(yùn)行合格后參與設(shè)備（或）工程項(xiàng)目的完工驗(yàn)收，并提出監(jiān)理驗(yàn)收意見(jiàn)； 12) 檢查驗(yàn)收資料。 2 鑲條按相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)檢驗(yàn)。 ? ? 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 14 表 2 機(jī)床精度等級(jí) 靜壓、滑動(dòng)導(dǎo)軌 移置導(dǎo)軌 主軸滑動(dòng)軸承 鑲條壓板 滑動(dòng)面 特別重要固定結(jié)合面 每條導(dǎo)軌寬度 mm 直徑 mm ≦ 250 250 ≦ 100 100 ≦ 120 120 接 觸 I 點(diǎn) 數(shù) III 級(jí)和 III 級(jí)以上 20 16 16 12 20 16 12 12 IV級(jí) 16 12 12 10 16 12 10 8 V級(jí) 10 8 8 6 12 10 6 6 注：塑料導(dǎo)軌刮研面的接觸點(diǎn)數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ? 機(jī)床總裝后的清潔度要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主、從動(dòng)帶輪的對(duì)稱(chēng)面應(yīng)重合，傳動(dòng)時(shí)帶應(yīng)無(wú)明 顯的脈動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)于兩根以上的V帶傳動(dòng)，裝配后帶的松緊應(yīng)基本一致。 ? 重要的定位錐銷(xiāo)的接觸長(zhǎng)度不得小于錐銷(xiāo)工作長(zhǎng)度的 60%，并應(yīng)均布在結(jié)縫的兩側(cè)。 ? 貼敷導(dǎo)軌的導(dǎo)軌板與基體應(yīng)貼合緊密，粘接牢固。 ? 靜壓導(dǎo)軌空載時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件四周的浮升量差值不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。 ? 鑲條裝配后應(yīng)留有調(diào)整余量。 插入部位的長(zhǎng)度小于或等于結(jié)合面長(zhǎng)度的 1/5，但不大于 100 mm 則按一處計(jì)。 ? 與水平面垂直的特別重要固定結(jié)合面可只在緊固后檢驗(yàn)。 ? 重要固定結(jié)合面在緊固后用表 4 規(guī)定的塞尺檢驗(yàn)時(shí)不得插入。接觸應(yīng)均勻，接觸指標(biāo)不得低于表 3 的規(guī)定。 ? 個(gè)別的 25 mmx25 mm 面積內(nèi)（一至兩處）的最低點(diǎn)數(shù)，不得少于表 2 中規(guī)定點(diǎn)數(shù)的 50%。 按規(guī)定的計(jì)算面積平均計(jì)算，在每 25 mmX25 mm 的面積內(nèi)，接觸點(diǎn)數(shù)不得少于表 2 的規(guī)定。 ? 刮研面不應(yīng)有機(jī)械加工的痕跡和明顯的扎刀痕。 案例 3 武重 5 米數(shù)控立車(chē)駐廠(chǎng)監(jiān)造，機(jī)床總裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 監(jiān)理 控制點(diǎn) 表 1 機(jī)床的總裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求 見(jiàn)證方式 GB/T 262202020 H W R S P 機(jī)床的總裝 在機(jī)床的總裝過(guò)程中，應(yīng)首先調(diào)整好機(jī)床的安裝水平，并防止走 失。 按監(jiān)理工作流程 實(shí)施設(shè)計(jì)修改 . 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 10 案例 2： 數(shù)控臥式重型車(chē)床 數(shù)控系統(tǒng) 監(jiān)理 控制點(diǎn) 數(shù)控 機(jī)床 設(shè)計(jì) 選用數(shù)控系統(tǒng)按《數(shù)控產(chǎn)品 監(jiān)理 控制點(diǎn)》進(jìn)行監(jiān)理，可確保數(shù)控系統(tǒng)在實(shí)際使用可靠地工作，不因發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境帶來(lái)無(wú)法可控的干擾信號(hào)，影響數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品造成誤動(dòng)作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杉庸まD(zhuǎn)子（價(jià)值上千萬(wàn)）尺寸超差，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。 (3)設(shè)計(jì)監(jiān)理工作流程圖 (4) 審核設(shè)計(jì)總圖關(guān)鍵尺寸發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題 : 1．該設(shè)備托架底座尺寸太大影響轉(zhuǎn)子加工最大直徑尺寸。 b）型號(hào)： DB 2400 x SERIES 152S CNC c）加工：適合燃?xì)廨啓C(jī)和百萬(wàn)千瓦等級(jí)核電轉(zhuǎn)子車(chē)削、粗、精加 工， 產(chǎn)品加工范圍直徑 米 ， 加工長(zhǎng)度 ≥10米、工件重量 250T； d）數(shù)控系統(tǒng)：西門(mén)子 840D e）機(jī) 床 參數(shù)：。 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 8 16）在設(shè)計(jì)工作結(jié)束后，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織編寫(xiě)設(shè)計(jì)監(jiān)理總結(jié)報(bào)告。參與設(shè)計(jì)的各階 段評(píng)審，并督促評(píng)審意見(jiàn)的落實(shí)。 13) 總監(jiān)理工程師應(yīng)主持審查設(shè)備設(shè)計(jì)單位報(bào)送的設(shè)計(jì)總體方案及計(jì)劃進(jìn)度的安排，審查意見(jiàn)報(bào)業(yè)主單位。 （二）監(jiān)理工作 內(nèi)客 1 設(shè)計(jì)階段監(jiān)理服務(wù)要點(diǎn) 及案例 1）總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉和掌握業(yè)主單位的投資意圖、設(shè)備所需功能和使用價(jià)值。 電子信息設(shè)備制造行業(yè)需求大批小型精密數(shù)控機(jī)床：如高速銑削中心、高速加工中心、小型精密車(chē)床、小型精密沖床、精密和超精密加工專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床及精密電加工機(jī)床等。 工程機(jī)械制造業(yè)需求大批中小型數(shù)控機(jī)床如數(shù)控車(chē)床、中型加工中心、數(shù)控銑床和齒輪加工機(jī)床等。 冶金設(shè)備制造業(yè)重點(diǎn)解決連鑄連軋成套設(shè)備的制造，需求大型 龍門(mén)銑床、上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 6 大型數(shù)控車(chē)床等設(shè)備。兵器制造業(yè)需求大批數(shù)控車(chē)床、立臥加工中心、五軸加工中心、龍門(mén)鏜銑床、鏜銑加工中心、齒輪加工機(jī)床等。汽車(chē)零配件生產(chǎn)需求大批數(shù)控車(chē)床、立臥式加工中心、數(shù)控高效磨床和數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。 汽車(chē)制造業(yè)是機(jī)床的需求大戶(hù)，約占機(jī)床總消費(fèi)的 40%左右。 航天工業(yè)需求大批精密、高速、中小型數(shù)控機(jī)床，如精密數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心、立臥轉(zhuǎn)換五軸加工中心、高精度電加工機(jī)床、高精度萬(wàn)能磨床和坐標(biāo)磨床等。 d) 必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。 b）裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的零件。 e）用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。 c）需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件。 d） 必須在依次裝夾中合并完成銑、鏜、鉸或螺紋等多工序的零件。 b）用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線(xiàn)或曲面輪廓零件。在多品種、中小批量生產(chǎn)情況下，采用數(shù)控機(jī)床總費(fèi)用更為合理。目前，隨著數(shù)控機(jī)床的普及，應(yīng)用范圍止由 BCD 向 EFG 線(xiàn) 復(fù)雜性較低的范圍擴(kuò)大。數(shù)控加工適用范圍可用圖 77 粗略表示。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 1） 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 2） 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 3） 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 4） 機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 3 通機(jī)床的 3—5 倍）； 5） 機(jī)床自動(dòng)化 程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 6） 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高 ?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類(lèi)繁 多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。 3）特殊加工類(lèi) 數(shù)控機(jī)床 ：數(shù)控電火化成形機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)（切割、雕刻）、數(shù)控電火化線(xiàn)切割機(jī)（切割、雕刻）、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控焊接機(jī)。 （二） 數(shù)控機(jī)床的 專(zhuān)業(yè) 特 性 1 數(shù)控機(jī)床的 分類(lèi) 1） 金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床 ：數(shù)控車(chē)床（立臥）、數(shù)控銑床（立臥）、數(shù)控鉆床、數(shù)控多軸深孔加工機(jī)床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控磨床（立、臥、平、工具、刃具、曲軸、凸輪）、數(shù)控齒輪加工機(jī)床（滾、插、磨）、數(shù)控拉床（立式、多軸）、加工中心（帶刀庫(kù)，三軸以上能完成車(chē)、銑；銑、鏜工藝的數(shù)控機(jī)床）?！秶?guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（ 20202020 年）》將 “高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備 ”確定為 16 個(gè)科技重大專(zhuān)項(xiàng)之一。1 數(shù)控機(jī)床 設(shè)備 監(jiān)理服務(wù) 規(guī)劃 2020 年 4 月 2 數(shù)控機(jī)床 設(shè)備 監(jiān)理服務(wù)提要 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 上海機(jī)電工業(yè)工程監(jiān)理公司 2020 年 4 月1 目錄 一、概況與特點(diǎn) ..................................................................................................................................... 1 （一）數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)與概況 ...................................................................................................... 1 （二）數(shù)控機(jī)床的專(zhuān)業(yè)特性 ............................................................................................................. 1 1 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) .................................................................................................................... 1 2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) .................................................................................................................... 2 3 數(shù)控機(jī)床的適用范圍 ............................................................................................................. 3 （三）