【正文】 74839 784262 為在土建工程中搞好施工隊(duì)承包工作 ,進(jìn)一步了解板柱結(jié)構(gòu)的土建施工費(fèi)用 ,特對(duì) A 段177。 十一、 經(jīng)濟(jì)分析 表 2 ２）雨期進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，為保證下部各層具備較好的工作條件，疊 合層施工可隨結(jié)構(gòu)層板縫施工完后立即進(jìn)行。故應(yīng)做好吊裝前和裝修前的放水工作。 ４）疊合層的表面系數(shù)較大，應(yīng)在四周封閉可靠的情況下進(jìn)行，澆筑后可采用１層塑料薄膜加蓋２層草袋的方法保溫。但絕對(duì)不準(zhǔn)摻加氯鹽或?qū)︿摻z束有腐蝕作用的外加劑。為檢驗(yàn)張拉時(shí)的砂漿強(qiáng)度，應(yīng)增做３組以上同條件砂漿試塊。如果室外氣溫達(dá) 10℃時(shí)，干砂的上部可再加蓋兩層草袋。 十、冬、雨期施工措施 本工程板柱結(jié)構(gòu)部分的冬、雨期施工措施如下： （１）冬期施工措施： １）用硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥及自應(yīng)力水泥配制微膨脹 接縫砂漿時(shí)，攪拌用水可用 50℃左右的熱水，砂漿中摻入水泥總量２％的亞硝酸鈉。 （ 2）在常溫條件下施工時(shí)，全部結(jié)構(gòu)混凝土中摻加ＳＮ－Ⅱ型高效減水劑，以節(jié)約水泥。 （ 10）使用電、氣焊及熬瀝青時(shí)，應(yīng)向保衛(wèi)部門申請(qǐng)點(diǎn)火證，并選派專人看火。 （ 8）張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂?shù)冗M(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整高壓油泵的安全閥，無異常情況方可正式使用。張拉結(jié)束后應(yīng)停１～２ min 再拆卸千斤頂。 （ 5）預(yù)應(yīng)力 張拉開始前，張拉區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域 （ 6）鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時(shí)，固定端外 20m、張拉端外 3m范圍內(nèi)，應(yīng)無人站立或行走。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，風(fēng)力５級(jí)以上停止吊裝作業(yè)。 （ 3）利用結(jié)構(gòu)施工時(shí)搭設(shè)的雙排外架子作為張拉平臺(tái)，要掛好安全網(wǎng)，綁好高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢濉? ２．安全措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周定期進(jìn)行安全教育。張拉、壓折后禁止在板縫附近電焊作業(yè) ，嚴(yán)防電火花打斷鋼絲。水泥進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢驗(yàn)，不得過期或變潮使用，灌板柱接縫砂漿時(shí)砂子含泥量應(yīng)小于 1％。 （７）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程和要點(diǎn)進(jìn)行，在每一軸線上，預(yù)應(yīng)力筋的滑絲斷絲數(shù)不應(yīng)超過３％，但一束預(yù)應(yīng)力筋只允許一根。 （ 5）不合格的材料及半成品一律不準(zhǔn)用于工程上，破損構(gòu)件未經(jīng)設(shè)計(jì)單位及技術(shù)部簽字不得使用。并做好檢查驗(yàn)收記錄。 （ 3）在177。 結(jié)構(gòu)、裝修工程勞動(dòng)組織及主要工種勞動(dòng)力安排如表 2?12?7 表 2?12?7 分部名稱 工種名稱 人數(shù) 勞 動(dòng) 力 分 工 及 配 備 結(jié) 構(gòu) 混凝土工 25 8 微膨脹砂漿灌漿縫及混凝澆灌，孔道灌漿及掛板縫灌漿，其中混凝土澆灌 18 人 17 工 程 鋼 筋 預(yù)應(yīng)力施工 木 工 瓦 工 架 子 抹 灰 油 漆 電 工 水 暖 焊 工 8 24 39－ 40 15 2－ 3 2 6－ 7 8 6 鋼筋下料制作，鋼筋綁扎 鋼絲束下料、穿束，張拉，壓折 模板支拆，柱托安裝，拆除，垂直支撐安裝拆險(xiǎn)，其中模板支拆 14 人 磚墻及加 氣塊墻砌筑，其中供料 19－ 20 人 內(nèi)外架搭拆，豎井架，張拉架搭拆，結(jié)構(gòu)吊裝 柱接頭捻縫，現(xiàn)澆混凝土面刮毛及麻面處理 露明鐵件及冬施期間墻體拉結(jié)筋涂刷紅丹漆 電氣管線閘箱預(yù)埋 水暖消防管線預(yù)埋及安裝 結(jié)構(gòu)吊裝焊接 4 人，配合架子、水暖、電工看火 2 人 裝 修 工 程 混凝土工 鋼 筋 木 工 瓦 工 架 子 抹 灰 油 漆 電 工 水 暖 焊 工 6 3 20 8 12 85 34 18 18 3－ 4 局部剔鑿及零星澆筑 配合木工吊頂 門窗安裝，樓梯扶手 安裝，木裝修，吊頂，其中門窗安裝 12 人 零星砌筑 內(nèi)外裝修架子搭拆 樓地面水磨石預(yù)制板鋪設(shè)及內(nèi)外抹灰，其中室內(nèi) 40 人，室外 20 人 油漆，壁紙，塑料地面，防水處理，瓷磚，馬賽克，噴涂珍株巖，玻璃安裝，噴漿；其中油漆，壁紙，玻璃 14 人 電視、電話、空調(diào)、燈具安裝，消防、避雷系統(tǒng)安裝測(cè)試，燈具 10 人 上下水、消防、暖氣管線及設(shè)備安裝調(diào)試，其中上下水及消防 6 人 配合水暖電氣及局裝修工作 九、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施 1．保證質(zhì)量的措施 （ 1）按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，按建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和 優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量；施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 16 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見表 1?12?5。按二層、四層吊裝完、主體結(jié)構(gòu)完、工程竣工順序進(jìn)行四次沉降觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果按絕對(duì)標(biāo)高值記錄在沉降觀測(cè)表中。所有控制線應(yīng)用紅漆作好標(biāo)記，并按放線操作過程填寫放線記錄。 （２）本辦公樓按原有建筑物相對(duì)定位：①軸線和 C 軸線分別距原有建筑物外墻皮 20ｍ。 ４．裝修施工 本工程裝修種類較多，但基本按常規(guī)作法，裝修各分項(xiàng)工程均按建筑安裝分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。在鋼絲束折點(diǎn)處放入預(yù)制的壓折墊塊，放松取出壓折器，完成全部壓折固定工作。距設(shè)計(jì)壓折點(diǎn)位置 10cm 處安放壓折器。 （ 11）預(yù)應(yīng)力張拉后即可進(jìn)行壓折作業(yè)。如 1～ 2min 后無異常情況，即可緩慢回油，放松千斤頂，測(cè)量回縮 值，并將測(cè)量結(jié)果記入張拉記錄中。測(cè)量出的伸長(zhǎng)值應(yīng)認(rèn)真填入預(yù)應(yīng)力張拉記錄表中。 ４）緩慢升高油壓、張拉至控制數(shù)值。 ３）打緊楔塊卡固鋼絲之前，先進(jìn)行初張 拉，初張拉油壓一般控制在２～３ＭＰａ。把鋼絲按順序分別放入分絲槽和千斤頂卡盤的溝槽內(nèi)并安放鋼楔 15 塊，在用楔塊楔牢鋼絲前，先使千斤頂張拉缸活塞伸出 20～ 30mm。這時(shí)應(yīng)盡量使錨環(huán)與預(yù)制構(gòu)件上的錨板貼緊，如錨板不平時(shí)，應(yīng)用墊鐵墊在錨環(huán)后找平。 10）預(yù)應(yīng)力束張拉的施工程序?yàn)椋貉b錐形錢具→裝張拉用千斤頂→ 卡固鋼絲→張拉鋼絲束→頂壓錨具。 8 中方框內(nèi)４束 12φ S5 的，上面兩束每束張拉力為 220KN，下面兩束每束張拉力為 262KN。 圖 2 預(yù)應(yīng)力張拉分兩個(gè)小組，橫向一組拉張拉端 1 － 40 號(hào)，縱向一組一組拉張拉端 1′ － 22′ 號(hào)。全段兩跨 9 開間。 Ａ段共 5 層，其中 4 個(gè)樓層。 12并將壓折點(diǎn)固定，從而使預(yù)應(yīng)力鋼絲束處于折線工作狀態(tài)。壓折的順序?qū)Ω骺鐟?yīng)力有一定影響，一般以間隔均勻、對(duì)稱為原則。張拉順序?yàn)椋合葟埨呡S線上的一半鋼絲束，將樓層的預(yù)制 構(gòu)件箍住，再張拉縱橫軸線及拼縫中的鋼絲束，最后張拉邊軸線上的另一半鋼絲束。 （９）預(yù)應(yīng)力施工前，需確定張拉壓折順序。砂漿強(qiáng)度根據(jù)接縫澆筑時(shí)制作的同條件試塊試壓結(jié)果確定。穿束時(shí)，穿入端２人，中間部位每 5m 左右１人，指揮１人。為避免鋼絲束扭結(jié)和穿錯(cuò)孔道，應(yīng)先穿下部孔道的鋼絲束 ，后穿上部孔道的鋼絲束。 （７）接縫砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求的 50％后，便可穿束。然后理順鋼絲，并隨理隨用 22 號(hào)鉛絲每隔 1m 左右捆扎一道，直至離端部10ｃｍ處。所有鐓頭均應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格者一律剪掉重鐓。鐓頭的頭型合格后，確定合格頭型的油壓 讀數(shù)為正式鐓頭時(shí)用。 （ 6）鋼絲束在現(xiàn)場(chǎng)制作，按下料→穿鐓頭錨板→鐓頭 →編束的順序進(jìn)行。為了保證張拉工作順利進(jìn)行，架子搭設(shè)時(shí)應(yīng)盡量為張拉操作考慮，使腳手架的立桿和橫桿避開預(yù)應(yīng)力鋼絲束的穿孔位置，并使人員站立的操作面低于柱外側(cè)鋪板下緣 80ｃｍ。遇有下列情況之一時(shí)，可重新進(jìn)行標(biāo)定；油壓表失靈或更換新油壓表時(shí)；鋼絲束在張拉中突然斷裂時(shí)；高壓油管破裂更換以后；油泵更換油液以后；連續(xù)張拉200 束以上和壓折 500 點(diǎn)以上時(shí)；氣溫降 至０℃以下時(shí)；張拉中出現(xiàn)其他異常情況時(shí)。 （４）張拉壓折用的千斤頂、壓折器及配套的油泵，使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。使用前要取樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率和鋼絲直徑、硬度、彈性模量測(cè)定。全部合格后才準(zhǔn)許用于工程 中，錨具在制作、 13 儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)妥善保管，避免銹蝕。 （２）本工程預(yù)應(yīng)力鋼絲束固定端所用錨具為鐓頭錨板，張拉端為錐形錨。砂漿隨拌隨用，每次使用不得超過 20min。 （９）每層加氣混凝土外掛 板安裝完畢，即可用 791 膠聚合砂漿灌注掛板拼裝筋孔和各塊掛板間豎縫。該試塊的試壓結(jié)果將作為砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的依據(jù)。澆筑時(shí)用帶振動(dòng)片的振搗棒振搗，和采用人工澆搗，應(yīng)分三層澆灌密實(shí)。接縫砂漿用 425 號(hào)硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥、 325 號(hào)硫鋁酸鹽自應(yīng)力水泥、中砂和水配制，其配合比為 1:1:3:（重量比）。疊合層混凝土澆筑后不準(zhǔn)后鑿洞。澆筑疊合層前要注意檢查水、暖、電管線的留洞和預(yù)埋。其鋼筋穿過剪力墻時(shí)不準(zhǔn)斷開，需在綁扎剪力墻鋼筋時(shí)事先鋪留。在墻體模板高度的中間部位開設(shè)振搗孔，每次澆筑高度以 50ｃｍ為宜。剪力墻橫向鋼筋與柱上的預(yù)留插筋之間，樓梯板底縱向鋼筋與樓梯梁上的預(yù)留插筋之間，均采用單面電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度 10ｄ。剪力墻及電梯井壁的豎向鋼筋在 177。剪力墻和 電梯井壁均采用小鋼模拼裝，對(duì)拉螺栓及鋼腳手管加固，φ 6ｍｍ鋼筋和花籃螺絲找正。接頭混凝土應(yīng)澆至上節(jié)柱榫肩下 35ｍｍ處，以保證后捻縫間隙均勻一致，待上層張拉、壓折后再捻干硬性混凝土。柱接頭經(jīng)隱檢確認(rèn)無誤后支接頭模板，經(jīng)預(yù)檢合格方可澆筑混凝土。板縫混凝土澆筑不宜超過 3 天，不能及時(shí)澆灌混凝土的應(yīng)加以保護(hù)，防止雨水等浸蝕或污染預(yù)應(yīng)力鋼絲束。澆筑時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接觸動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼絲束，為保證混凝土密度，宜在振搗棒頭部加焊 200 40 4mm 振動(dòng)片。澆筑前應(yīng)對(duì)板縫內(nèi)鋼筋進(jìn)行隱檢，水電管線的預(yù)埋也應(yīng)作相應(yīng)的檢查記錄，同時(shí)預(yù)檢板縫模板，清除縫內(nèi)雜物并淋水潤(rùn)濕模板?？椎拦酀{不宜超過一天。第一次盡量將灌漿管插入孔內(nèi)稍深 ，待看到鋁固端有漿流出時(shí)為止，第二次灌漿操作宜在第一次灌漿30min 后進(jìn)行，直至孔道灌漿入口處流出砂漿。灌漿前使用小型壓力灌漿機(jī)，所用砂漿用 425 號(hào)水泥配制，灰砂比為 1:，水灰比約。微膨脹砂漿，柱上預(yù)應(yīng)力孔道的灌孔砂漿、柱接頭捻縫砂漿及加氣混凝土組合外掛板灌孔用 791 膠水泥砂漿，均由人工隨拌隨用。 4 序 號(hào) 項(xiàng) 目 強(qiáng) 度 等 級(jí) 1 2 3 4 5 6 7 8 柱及墊塊四周微膨脹砂漿 板縫、柱接頭、節(jié)點(diǎn)、錨頭封固混凝土 剪力墻、樓梯、電梯井壁、管道間混凝土 柱接頭捻縫砂漿（干硬性）或豆石混凝土 加氣混凝土組合外掛板筋孔砂漿（ 791 膠砂漿） 疊合層混凝土（豆石） 機(jī)房平臺(tái)、過梁混凝土 機(jī)房圈梁、構(gòu)造柱混凝土 M38 C38 C23 C38 C28 C18 C13 （２）現(xiàn)澆板縫及節(jié)點(diǎn)采用木模，其余現(xiàn)澆部位主要使用組合式小鋼模，局部使用木模。 4 表 2 3 序 號(hào) 尺 寸 名 稱 允許偏差（ mm） 相鄰兩板下表面不平密度（抹灰） 基底處柱中心線對(duì)定位軸線的位移 板與板、板與邊梁之間明槽的偏差 板底標(biāo)高偏差 上下柱接口處柱中心線的相對(duì)位移 柱垂直度（柱高 H， H／ 1000＋ 10） 5 6 ＋ 10，－ 10 ＋ 5，－ 5 3％柱寬（不大于 15） 17 11 2．現(xiàn)澆混凝土及砂漿 施工 （ 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土及灌注砂漿強(qiáng)度等級(jí)見表 2 構(gòu)件安裝的允許偏差表 表2墻板坐落在邊梁伸出的挑檐上，板內(nèi)側(cè)靠在柱外皮，其垂直度隨樓層往上搭設(shè)的雙排外腳手架排木和板內(nèi)側(cè)與柱外皮間增設(shè)的木 楔調(diào)整。柱托和垂直支撐在預(yù)應(yīng)力張拉，壓折后均可拆除。方法是在不需張拉前預(yù)偏的柱和墊塊四周的縫隙內(nèi)灌微膨脹砂漿，待砂漿強(qiáng)度達(dá) 70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，把需要進(jìn)行張拉前預(yù)偏的柱自內(nèi)向兩端逐一使用手動(dòng)液壓千斤頂及專用工具進(jìn)行預(yù)偏，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值后，用特制的鋼楔塊臨時(shí)固定，并隨預(yù)偏隨灌微膨脹砂漿。墊塊的安裝在樓板與邊梁安裝完后進(jìn)行，安裝墊塊時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔道的方向，并使墊塊上的預(yù)留孔道與柱上的預(yù)應(yīng)力孔對(duì)正。墊板的長(zhǎng)度不得小于2m，寬度不少于 250mm，厚度 150mm。首層樓板吊裝時(shí)，承受該層樓板的垂直支撐坐落在回填 土上。 3。樁層構(gòu)件吊裝就位的允許誤差見表2用此墊板作為節(jié)點(diǎn)灌縫砂漿的底模（亦 可使用多層膠合板代替），墊板鋪完后即可吊裝樓層所有預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件在臨時(shí)支撐上就位時(shí)要四角均勻受力，否則應(yīng)扭動(dòng)垂直支撐立桿頂部的微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)整。加熱后的鋼筋應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁澆水強(qiáng)制冷卻。在拉桿安設(shè)的同時(shí)再次檢查柱身的垂直度和預(yù)偏值，如果接柱層（一、三、五層）柱垂直度和預(yù)偏值有問題，應(yīng)采用熱校法校正。 5 0，－ 5 5 0，＋ 3 3 ≤ 10 9 （５）垂直支撐全部搭設(shè)完畢，應(yīng)將各節(jié)點(diǎn)處的單獨(dú)垂直支撐用水平桿聯(lián)結(jié)成整體。 177。