空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝施工工藝-文庫吧資料
2025-03-22 16:31本頁面
【正文】 類型線纜用扎帶捆扎固定。信號(hào)線與電源采用正交排列，避免干擾。 第三篇：有線電視系統(tǒng)安裝施工工藝 [定稿 ] 有線電視系統(tǒng)安裝施工工藝 有線電視系統(tǒng)安裝施工工藝； 安裝施工工藝； 1)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝要求施行；嚴(yán)格規(guī)范連接器接頭工藝，接頭制作后及時(shí)測(cè)試 并記錄； 2)分配器與分支器的安裝；① .明裝：； a 安裝方法是按照部件的安裝孔位，用φ 6mm 合金鉆； b 對(duì)于非防水性分配器和分支器，明裝的位置一般是在；② .暗裝：；暗裝有木箱與鐵箱兩種，并裝有單扇或雙扇箱門，顏色；固定； 3)用戶終端安裝；① .檢查 有線電視系統(tǒng)安裝施工工藝 安裝施工工藝 1)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝要求施行。 3)無源（或有源）分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。有交、互調(diào)干擾時(shí)，調(diào)整延長放大器的輸入衰減或前端放大器的輸出電平解決。 交、互調(diào)干擾調(diào)整。 b 調(diào)整網(wǎng)絡(luò)中，各延長放大器的輸入電平和輸出電平、各頻道信號(hào)之間的電平差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用場(chǎng)強(qiáng)計(jì)（或電平表）測(cè)量電視接收機(jī)在分配、分支器各輸出端的電平，觀察分析信號(hào)電平和重影現(xiàn)象，判斷安裝質(zhì)量好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 2)同時(shí)調(diào)整干線放大器輸入端電平大小，當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時(shí)，適當(dāng)減少輸入端電子，可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計(jì)要求。 1)調(diào)整各頻道信號(hào)電平差（用頻率均衡方法）。 4)按設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求，送入自辦節(jié)目，逐個(gè)檢查設(shè)備的正常工作情況及輸出電平的大小，將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)。 b 放大器輸出端接一電視接收機(jī)觀察： （ a）放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾，可適當(dāng)減少放大器輸入端電平，消除干擾。 2dB 內(nèi)。 1)各頻道天線信號(hào)接入混合器 接入有源放大型混合器輸入端，調(diào)整輸入端電位器，使輸出電平差在2dB 左右。② .結(jié)線壓接 先將盒內(nèi)電纜接頭剪成 100～ 150mm 的長度，然后把 25mm 的電纜外絕緣層剝?nèi)?，再把外?dǎo)線銅網(wǎng)套如卷袖口一樣翻卷 10mm，留出 3mm 的絕緣 臺(tái)和 12mm 芯線，將線芯壓在端子上，用Ω卡壓牢銅網(wǎng)套處見下圖： ③ .固定盒蓋 一般用戶盒插孔的阻抗為 75Ω（也有 300Ω），彩色電視機(jī)其天線輸入插孔阻抗為 75Ω，把固定好導(dǎo)線的面板（即盒蓋）固定在暗裝盒的兩個(gè)固定點(diǎn)處，同時(shí)調(diào)整好面板再固定牢固。暗盒的外口應(yīng)與墻面平齊；盒子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；明裝盒應(yīng)固定牢固。采用鐵箱結(jié)構(gòu)可利用二層板將分配器或分支器固定在二層板上，再將二層板固定在鐵箱上。② .暗裝： 暗裝有木箱與鐵箱兩種，并裝 有單扇或雙扇箱門，顏色與墻面相同。塑料型分支器、分配器或安裝孔在盒蓋內(nèi)的金屬型分配、分支器，則要揭開盒蓋，對(duì)準(zhǔn)安裝盒鉆眼；壓鑄型分配、分支器，則對(duì)準(zhǔn)安裝孔鉆眼。 嚴(yán)格規(guī)范連接器接頭工藝，接頭制作后及時(shí)測(cè)試并記錄，并采用監(jiān)督審查制，經(jīng)審查通過后方可 密封。各線纜嚴(yán)格按照規(guī)定的曲率半徑換向過渡。 機(jī)房設(shè)備連線排列整齊有序，以利調(diào)試、維修、除塵保養(yǎng)等。 （ 3）管道和支吊架油漆時(shí)，應(yīng)做好隔離工作，不得污染已完的地面、墻壁、吊頂及其它安裝成品。 環(huán)保及綠色施工措施 （ 1）避免制冷劑的泄漏，減少對(duì)大氣的污染。 （ 6）管道采用蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行暖管，吹掃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止蒸汽燙傷人。 （ 4）在密閉空間或設(shè)備內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通排風(fēng)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （ 2）施工腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，作業(yè)層設(shè)置二道防護(hù)欄桿，滿鋪 腳手板，不得使用單板、浮板、探頭板。 質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn) 本工藝施工質(zhì)量應(yīng)符合工程合同、施工圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243 的規(guī)定和要求。 ⑤燃?xì)夤苈芬瞬捎煤附舆B接，應(yīng)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和氣體泄漏量試驗(yàn)。 ③當(dāng)燃?xì)夤苈返脑O(shè)計(jì)壓力大于機(jī)組使用壓力范圍時(shí)，應(yīng)在進(jìn)機(jī)組之前增加減壓裝置。特殊情況下采用暗裝敷設(shè)時(shí)，必須便于安裝和檢查。 ⑧當(dāng)管道系統(tǒng)采用水沖洗時(shí)，合格后還應(yīng)用干燥的壓縮空氣將管路中的水分吹干。 ⑥在無日用油箱的供油系統(tǒng)，應(yīng)在儲(chǔ)油罐與燃燒器之間安裝空氣分離器，并應(yīng)靠近機(jī)組。 ④燃油管道的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排污閥，最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥。油箱的出口處可采用 60 目的過濾器，而燃燒器的入口處則可采用 140 目較細(xì)的過濾器。油位應(yīng)高于燃燒器 ～ ，油箱頂部應(yīng)安裝呼吸閥，油箱還應(yīng)設(shè)置油位指示器。 ，即可啟動(dòng)壓縮機(jī)，加快充入速度，直至符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)溫家規(guī)定的制冷劑重量。 ～ 時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢驗(yàn)。 。制冷管道刷漆的種類、顏色，應(yīng)按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 ⑤管道防腐： ： 制冷管道、型鋼、支吊架等金屬制品必須做好除銹防腐處理，安裝前可在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行，如采用手工除銹時(shí)，有鋼絲刷或砂布反復(fù)清刷，直至路出金屬光澤，再用棉紗擦凈銹塵。試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏要做好標(biāo)記，必須在泄壓后進(jìn)行檢修，不得帶壓修補(bǔ)。 檢漏方法：用肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊接、閥門、法蘭等連接部位進(jìn)行仔細(xì)涂抹檢漏。制冷劑為氨的系統(tǒng)，采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)；制冷劑為氟里昂的系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。用壓力 ～ 的干燥空氣進(jìn)行吹掃；如系統(tǒng)較長，可采用幾個(gè)排污口分段進(jìn)行。 ：整個(gè)制冷系統(tǒng)是一個(gè)密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。 。 ③儀表安裝： ，并應(yīng)由合格證書和有效的檢測(cè)報(bào)告。 ，應(yīng)裝于蒸發(fā)器末端的回氣管上，迎接觸良好，幫扎緊密，并用隔熱材料密封包扎，其厚度與管道保溫層同。 閥，手柄不得向下。 管道連接時(shí)嚴(yán)禁焊接，應(yīng)采用絲接或卡箍連接。 ，或套管式焊接，承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于直徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。 成三通連接時(shí)，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形在進(jìn)行焊接，當(dāng)支管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于 50mm 時(shí)，須在干管的連接部位換上大一號(hào)管徑的管段，在按以上規(guī)定進(jìn)行焊接。 、管件應(yīng)將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管子應(yīng)將管口封閉，并保持內(nèi)外壁干燥。 3）制冷劑泵的安裝，應(yīng)符合下列要求
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