【正文】 中心角。、 180176。管座根據(jù)管道覆土深度和地基性質(zhì)有90176。為防止橫向斷裂及減少對(duì)地基的壓力應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)和管座。室外埋設(shè)鋼筋混凝土管多用于排水管道，即重力流管道。 混凝土管和鋼筋混凝土管及其接口預(yù)制的混凝土管和鋼筋混凝土管的直徑為 200～ 2600mm。 管材 給水排水管道對(duì)管材的選擇應(yīng)能滿足管內(nèi)水壓力所需的強(qiáng)度、滲漏標(biāo)準(zhǔn)、管上覆土荷載、運(yùn)輸及安裝方便、給水管道對(duì)水質(zhì)無(wú)害及價(jià)格合理等要求。該高程線任何一點(diǎn)到下部的垂直距離稱下反數(shù)。 高程控制管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘。 ② 邊線法即把坡度板上的中心釘移至一側(cè)的相等距離，以控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則管道即處于中心位置。施工前，沿管線每 10～ 15m埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，便于在挖槽、澆筑混凝土基礎(chǔ)及 穩(wěn)管時(shí)使用。鋪設(shè)承插式壓力流管道時(shí)，承口應(yīng)朝 來(lái)水方向，以防管內(nèi)水壓力對(duì)接口材料的沖擊。 穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，對(duì)距離較長(zhǎng)的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。按行走裝置的不同， 分為履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)和汽車式起重機(jī)。起重機(jī)械的工作特性是周期性的，即以重復(fù)，短時(shí)間的工作循環(huán)來(lái)完成提升、移 動(dòng)、回轉(zhuǎn)下降等動(dòng)作完成吊裝工作的。下管的方法要根據(jù)管材種類重量和長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械設(shè)備等情況來(lái)確定，一般分為機(jī)械下管和人工下管兩種形式。 管道安裝前，應(yīng)檢查堆土情況是否符合規(guī)定，并檢查溝槽尺寸、邊坡、地基情況，同時(shí)還應(yīng)檢查管材、管件及配件等是否完好并符合設(shè)計(jì)要求。在給排水及環(huán)境工程中的混凝土，常摻入的外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、加氣劑、速凝劑、緩凝劑、膨脹劑、 防水劑等。 可作為節(jié)約能源的重要措施等。 可節(jié)約水泥。 使某些對(duì)施工工藝有特殊要求的混凝土工程得以順利施工。 簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。 改善或賦予混凝土某些性能。 外加劑 在拌制混凝土的過(guò)程中，摻入外加劑可以對(duì)混凝土的水化過(guò)程、組織構(gòu)造等改性，以達(dá)到工程的特殊需要。閉氣試驗(yàn)是觀察 24h前后的池內(nèi)壓力降，《規(guī)范》規(guī)定：消化池 24h的壓力降不得大于 。在敞口構(gòu)筑物中，應(yīng)扣除因蒸發(fā)而失去的水量。測(cè)定方法是測(cè)量 24h 后的水位下降值。為了及早發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)分三次進(jìn)行，分別測(cè)定其漏水量。 成品檢驗(yàn)污水處理構(gòu)筑物施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行成品檢 驗(yàn)，成品檢驗(yàn)包括滿水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)兩項(xiàng)，當(dāng)按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可投入使用。當(dāng)溫度下降時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)冷縮現(xiàn)象。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其在良好的環(huán)境中水化，以保證混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。機(jī)械振搗更能提高混凝土的密實(shí)度。縫的間距參照 下 表 。 為防止結(jié)構(gòu)的脹縮及因地基而產(chǎn)生的不均勻沉降，應(yīng)在設(shè)計(jì)中設(shè)置伸縮縫和沉降縫。 表 混凝土的凝結(jié)時(shí)間 如對(duì)整體構(gòu)筑物不能連續(xù) 澆筑時(shí)，可預(yù)先設(shè)計(jì)留施工縫的位置，施工縫應(yīng)選擇在彎矩最小處。施工時(shí)，相鄰部分混凝土澆筑的時(shí)間間隔以不出現(xiàn)初凝現(xiàn)象為準(zhǔn)，否則將造成事故性施工縫，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及防滲性都有所降低。澆筑混凝土?xí)r，為了避免因高處附落產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑高度大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用緩沖設(shè)備，如套筒、溜槽等。用泵車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)有良好的稠度和保水性， 稱為可泵性。若在入模前發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。 混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)仍保持配合比不變，也不發(fā)生離析、泌水及初凝現(xiàn)象。如攪拌站與澆筑地點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，為了不使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中離析或初凝，可采用攪拌運(yùn)輸車，由攪拌站供應(yīng)干料，在運(yùn)輸中加水?dāng)嚢?。工廠型攪拌站為永久或半永久性的生產(chǎn)企業(yè)，其攪拌站通常為獨(dú)立核算單位，向工地供應(yīng)商品混凝土拌和物，便于提高管理水平，實(shí)行自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)線，并能提高 混凝土質(zhì)量和降低成本。攪拌均勻，不僅能使混凝土和易性良好，同時(shí)可加大水泥的活性，提高強(qiáng)度。為此，在各工序中，應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)配合比是按照設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的抗壓、抗?jié)B、抗凍標(biāo)號(hào)，根據(jù)原材料的技術(shù)性能和施工條件確定的各項(xiàng)材料用量的比例，要求參數(shù)經(jīng)濟(jì)、可靠。砂率過(guò)小時(shí)，混凝土的拌和物干澀，振搗困難，過(guò)大時(shí)則水泥用量有所增加，一般砂率在 30%～ 35%之間。影響和易性的主要因素很多，除水泥漿的數(shù)量及稠度外，砂率大小是重要條件。 混凝土拌和物的和易性和易性是指混凝土拌和物能夠保持其各種成分的均勻 ，不離析及易于操作的性能。 ④ 摻入加氣劑和減水劑。 表 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 ③ 選用較好的砂、石骨料。 ② 降低水灰比和增加水泥用量這兩項(xiàng)是提高混凝土密實(shí)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 混凝土的耐久性混凝土承受非荷載的外界因素作用的性能稱為混凝土的耐久性。因骨料本身最先破壞的可能性小，故上述兩種破壞與水泥強(qiáng)度和水灰比有密切關(guān)系。 3℃ ，相對(duì)溫度 90%以上），養(yǎng)護(hù) 28d 用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所測(cè)得的具有 95%保證率的抗壓極限強(qiáng)度值來(lái)確定的。其外力和變形以及內(nèi)部裂縫變化之間的關(guān)系，可以通過(guò)力學(xué)試驗(yàn)和同時(shí)進(jìn)行顯微觀察的方法來(lái)了解。 混凝土的強(qiáng)度及標(biāo)號(hào) ① 混凝土的強(qiáng)度混凝土的強(qiáng)度有抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。當(dāng)混凝土硬化后，應(yīng)有設(shè)計(jì)所需要的強(qiáng)度，以及荷載及抗?jié)B、抗凍等耐久性指標(biāo)。用水泥、砂、石、水拌制的混凝土在拌和過(guò)程中，稱混凝土拌和 物。粗骨料的級(jí)配分為連續(xù)級(jí)配（亦稱單級(jí)配）和間斷級(jí)配兩 種。卵石表面光滑，控制的混凝土和易性好，但與水泥漿的粘結(jié)力不及碎石。拌制混凝土?xí)r，經(jīng)常用粗砂和中砂；拌制砂漿時(shí)，經(jīng)常用細(xì)砂和中砂。篩分試驗(yàn)是用一套標(biāo)準(zhǔn)篩將 500g干砂進(jìn)行篩分，標(biāo)準(zhǔn)篩的孔徑由 、 、 、 、 。級(jí)配良好的骨料，其空隙率最小。天然砂按礦物成分，分為石英砂、石灰石砂等，混凝土用砂應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈，砂石中的粘土、粉塵、云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和鹽類等含量都不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。顆粒 ～ 5mm為細(xì)料， 5～ 100mm為粗骨料。濕氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，最初 3d內(nèi)不應(yīng)有 收縮。 Al2O3遇水與石膏作用形成三硫型水化硫鋁酸鈣的晶體，晶體長(zhǎng)大而使水泥體積膨脹。 膨脹水泥 膨脹水泥是以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、膨脹劑和石膏，按一定比例混合，粉磨面制得的水硬性膠凝材料。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，細(xì)度用 4900 孔 /cm2 的標(biāo)準(zhǔn)篩，篩余量不得超過(guò) 10%；凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)中的初凝不得早于 45min終凝不得 遲于 1h，體積安定性 的要求與硅酸水泥相同，強(qiáng)度中各齡期的硬練標(biāo)號(hào)不得超過(guò) 下 表中的規(guī)定。 其他品種水泥 快硬水泥凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，加以適量石膏，磨成細(xì)粉，制成一種早期強(qiáng)度增進(jìn)率較快的水硬性膠凝材料，稱為快硬水泥。粉煤灰水泥的耐腐蝕性強(qiáng)，干縮 小，由于水化熱低，適用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)中。其摻加量為 20%～ 40%。 ④ 粉煤灰硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠囊材料，稱粉煤灰硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱粉煤灰水泥）。標(biāo)號(hào)及不同齡期的強(qiáng)度指標(biāo)與礦渣水泥相同。水泥中的火山灰質(zhì)混合材 料是活性的，其摻量為 20%～ 50%。但抗?jié)B、抗凍性均差，干縮率和泌水性也較大。 按照國(guó)家的規(guī)定：礦渣水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間及體積安全性的要求均與硅酸鹽水泥相同，只將標(biāo)號(hào)劃為 4個(gè)等級(jí)，如 27 32 42 525四種。 ② 礦渣硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣，加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠囊材料，稱礦渣硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱礦渣 水泥）。因普通硅酸鹽水泥中的混合材料較少，故其組成特性和使用范圍，基本上與硅酸鹽水泥相同。 常用硅酸鹽水泥 ① 普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、少量混合 料、適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通水泥）。 ③ 當(dāng)侵蝕作用較強(qiáng)時(shí)，可在結(jié)構(gòu)表面加上不透水的保護(hù)層。 ② 提高水泥石的密實(shí)度。 ① 根據(jù)環(huán)境水的特點(diǎn)合理地選用水泥。但在某些腐蝕性的液體或氣體中，有會(huì)被腐蝕的可能。放熱量大的水泥對(duì)小體積混凝土及冷天施工有利，對(duì)大型基礎(chǔ)，混凝土壩等大體積混凝土結(jié)構(gòu)不利，因內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力，可使混凝土產(chǎn)生裂縫。放熱量愈大，放熱速度亦愈快。 ⑤ 水化熱水泥水化過(guò)程中釋放的熱量稱水化熱。 3℃ 的水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)其 28d 的抗折及抗壓的強(qiáng)度值。 4cm179。 ④ 強(qiáng)度及標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度取決于熟料的礦物成分和細(xì)度。所以，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：游離氧化鎂含量小于 5%，三氧化硫含量不得超過(guò) %。 ③ 體積安定性水 泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即為體積安定性不合格，就會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫、影響構(gòu)筑物的質(zhì)量。為了便于混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：初凝時(shí)間不得少于 45min，終凝時(shí)間不得超過(guò)12h 為合格。即在 方孔標(biāo)準(zhǔn)篩上的篩余量不得超過(guò) 15%為合格。顆粒愈細(xì)，與水起化學(xué)反應(yīng)的表面積愈大，因而，水化速度較快且較完全，早期和 后期強(qiáng)度均較高，故水泥顆粒小于 40μ m時(shí)，才具有較高的活性。隨后，明顯產(chǎn)生強(qiáng)度，變成堅(jiān)硬的人造石材，這一過(guò)程稱為“硬化”。 硅酸鹽水泥 原料 及礦物組成 凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠囊材料，稱硅酸鹽水泥，亦稱純熟料水泥。 水泥的種類繁多。 水泥 水泥系水硬性膠凝材料，加水拌合后，經(jīng)物理化學(xué)過(guò)程能由可塑性漿體變成堅(jiān)硬的石狀體。 表 鋼筋綁扎的最小搭接長(zhǎng)度 安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 綁扎是人工操作，其質(zhì)量不及焊接，故搭接長(zhǎng)度亦較長(zhǎng)。 連接 鋼筋連接有焊接和綁扎兩種方式：焊接又分觸焊（點(diǎn)焊和對(duì)焊）和電弧焊兩類。彎曲的方法有人工和機(jī)械兩種。所以，劃線的關(guān)鍵主要是考慮加彎曲所漲出的增長(zhǎng)值 Δ L， Δ L稱量度差值，否則成型后的尺寸變大，不僅造成浪費(fèi)，同時(shí)也減小了保護(hù)層尺寸。鋼筋調(diào)直有人工和機(jī)械兩種方法。除銹的方法有除銹機(jī)或酸洗等。冷軋后的鋼筋強(qiáng)度可達(dá) 650N/mm2。經(jīng) 過(guò)多次冷拔，可使強(qiáng)度提高40%～ 60%。以強(qiáng)力方式使鋼筋通過(guò)鎢合金制成的比鋼筋直徑小 ～ 的冷拔?？住Ｒ虼?，為了安全起見(jiàn)，單控冷拉鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，規(guī)定得比雙控冷拉鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為低。一種是控制拉長(zhǎng)率，亦稱單控；另一種是控制冷拉應(yīng)力及拉長(zhǎng)率，稱雙控。 冷拉冷拉是將鋼筋的一端固定，另一端用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸。變形鋼筋在應(yīng)力集中處，冷拉鋼筋的夾痕、損傷、焊接的電火花處，預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭處等也常發(fā)生脆斷。鋼筋受酸或弱堿作用產(chǎn)生氫氣，鋼筋內(nèi)部因氫的作用而引起的斷裂稱脆斷裂。 鋼筋脆斷 級(jí)以上的鋼筋，在運(yùn)輸、貯存或加工過(guò)程中，有時(shí) 會(huì)在遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度時(shí)而發(fā)生突然斷裂，這種斷裂稱為脆性斷裂。少于 %的釩能細(xì)化鋼的組織，提高鋼的強(qiáng)度和低溫韌性，改善鋼的焊接性能。它不僅有足夠的韌性，而且有較高的強(qiáng)度和硬度，并能改善鋼的熱加工性能。 ② 硅（ Si） 硅熔于純鐵中，增加 鋼的彈性及強(qiáng)度，其含量超過(guò) %時(shí)，稱“硅鋼”。 鋼筋的化學(xué)成分熱軋鋼筋的性能與含合金元素的種類及數(shù)量有關(guān)。冷彎就是把鋼筋試件在規(guī)定的彎心直徑條件下彎到一定角度，在彎曲處的外面及側(cè)面，如無(wú)裂紋、斷裂及起層現(xiàn)象即為合格。 ① 拉伸性能拉伸性能是將鋼筋試 件放在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的，在加荷過(guò)程中，所看到鋼筋承受拉力及變形情況，由此而繪出拉伸曲線圖。 熱軋鋼筋的級(jí)別熱軋鋼筋按屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值（稱屈強(qiáng)比）分 Ⅰ 、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 四級(jí)，級(jí)別愈高，其抗拉強(qiáng)度愈高，但塑性、韌性愈低。為了便于運(yùn)輸和堆放，直徑小于 10mm的鋼筋通常卷成圈盤出廠，稱盤條。按生產(chǎn)工藝及加工方式不同，又分為熱軋 鋼筋、熱處理鋼筋、冷拔鋼絲、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線等。但拆除時(shí)不得用力過(guò)猛，造成結(jié)構(gòu)破壞。 模板的拆除為了加快模板的使用周期，并保證混凝土不發(fā)生塌陷或開裂事故，應(yīng)根據(jù)不同部位及不同跨度，不同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的強(qiáng)度值確定拆模時(shí)間。不滿足要求時(shí)，采用加大材料斷面面積或減小間距的方法調(diào)整。 計(jì)算方法模板計(jì)算是模板設(shè)計(jì)的核心。 ① 板及支架自重（ MPa）； ② 澆混凝土重量（ MPa）； ③ 筋重量（ MPa）； ④ 工人員及設(shè)備的重量（ MPa）； ⑤ 搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（ MPa）； ⑥ 澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力（ MPa）。 模板設(shè)計(jì) 對(duì)于關(guān)鍵部位的模板，應(yīng)參照《鋼木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)其板面及支架進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，以確定所用材料的規(guī)格及間距。池壁模板的側(cè)壓力主要靠對(duì)拉螺栓來(lái)承擔(dān)。 ③ 聯(lián)接零件有 A、 B、 G 型卡。有 I型肋及 L型肋兩種。 ① 板面包括平面模板、條形模板和角膜三種類型。 定型組合鋼模板為了節(jié)約木材及便于施工，目前多采用定型組合鋼模板。 模板的構(gòu)造 模板元件模板由板面及支撐結(jié)構(gòu)兩部分組成。對(duì)隔離劑的選用，以不影響觀瞻及不與面層粘結(jié)為原則。 為此，在施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，包括選材、選型， 結(jié)構(gòu)計(jì)算以及繪制模板支設(shè)圖等以指導(dǎo)施工。在給排水構(gòu)筑物中所使用的模板，大部分是拼裝式的，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管道時(shí)用拉模，豎向尺寸大的結(jié)構(gòu)可使用滑升式模板。磚模是以磚砌體作為模板使用，它可以節(jié)約木材，降低工程成本，但工序繁瑣，混凝土的質(zhì)量也不容易保障。木模由施工現(xiàn)場(chǎng)加工，一般能周轉(zhuǎn)三次左右，應(yīng)盡量減少木材消耗。模板系統(tǒng)由板面和支架兩部分組成。此外，受材料質(zhì)量及操作水平的影響大，尤其是在硬化過(guò)程中，因體積收縮會(huì)產(chǎn)生裂縫，這對(duì)貯水構(gòu)筑物的防滲漏極為不利。 鋼筋混凝土的缺點(diǎn)是質(zhì)量大，搬運(yùn)不 便。如：提高早期強(qiáng)度及抗?jié)B、抗凍能力；改善混凝土拌和物的和易性；也可減少水泥用量以降低工