【正文】 得使用電弧或氣割，鋼絞線切割時，現(xiàn)將鋼絞線拉到需要的長度，切口兩端 50mm處用鉛絲綁扎，以免切割后鋼絲松散，然后用砂輪切割機進行切割。 （ 1）鋼絞線的下料加工 ，下料長度按照設計圖彎道曲線要素計算確定，并考慮錨夾具、千斤頂及預留工作長度。 預應力鋼絞線的施工：橋梁砼經(jīng)試驗強度達到設計強度的 95%，時，外觀尺寸符合圖紙和規(guī)范質(zhì)量標準后進行預應力筋的張拉。預應力管道錨具處空隙大時用海綿泡沫填塞，防止漏漿。 波紋管安裝嚴格按照設計曲線布設，并計算出每隔 50cm處的坐標，用“井”字形定位筋架立，波紋管穿設后，在定位筋處固定牢靠，設置張拉平臺 施工準備 穿鋼絞線束 安裝工具錨、千斤頂、工作錨 張拉、記錄測量數(shù)據(jù) 孔道壓漿 封錨 回油、張拉結(jié)束 清理錨墊板及波紋管內(nèi)雜物 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 26 避免在砼澆筑時發(fā)生移位；由于鋼絞線較長，坐標偏差不得超過 5mm，以免張拉鋼絞線與波紋管產(chǎn)生的摩阻力遠遠大于規(guī)范規(guī)定。 工藝流程：施工準備→設置張拉平臺→穿鋼絞線束→清理錨墊板及波紋管內(nèi)雜物→安裝工具錨、千斤頂、工作錨→張拉、記錄測量數(shù)據(jù)→回油、張拉結(jié) 束→孔道壓漿→封錨。 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 25 （十六）、預應力施工 頂板澆筑完 10天后，砼強度達到 95%時方可進行箱梁張拉。 （十五）砼養(yǎng)生 頂板澆好后，及時進行養(yǎng)生?？v向從底處往高處，橫向從中間往兩邊推進。 （十四）頂板鋼筋綁扎、預應力筋穿束與混凝土澆注： 頂板鋼筋按圖紙要求，先綁扎底層鋼筋，再進行底板預應力束的波紋管布設，再扎上層鋼筋，再進行波紋管定位，定位后進行鋼絞線穿束，最后澆 筑頂板混土。 所有模板安裝好后都要檢查軸線、高程、尺寸。箱梁兩側(cè)的小箱室形狀不規(guī)則，采用 8*8cm方木搭 支架，支架上鋪模板（詳見附圖七） 頂模安裝時，將張拉端頭處張拉槽口和施工過人孔在模板上彈線標示，頂板鋼筋扎好后，在預留孔口位置安裝側(cè)板，側(cè)板圍成的四邊形為預留孔。 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 24 （十三）、頂板模板安裝 頂板模板安裝根據(jù)箱室不同，采取不同支架方式。 （十二）施工縫處理 因為本方案箱梁現(xiàn)澆采取兩次澆筑法，所以第一次澆筑到腹板與底板倒角處后，必須進行施工縫處理，以保證箱梁外觀美觀。 ⑧混凝土澆注前要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑥箱 梁的倒角等部位因應力集中，常常出現(xiàn)裂紋，施工時在這些部位需加強注意。在腹板與底板倒角處，應注意佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 23 振搗密實，灌筑腹板混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混凝土外鼓，上部懸空，出現(xiàn)空洞。 ② 灌筑腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在灌筑腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。 ⑸混凝土澆筑注意事項 ① 施工 時要設專人對橫梁等鋼筋、預應力密集處等關鍵部位進行振搗和檢查，并備以竹片，鋼筋人工搗固。 5mm ⑷混凝土養(yǎng)護： ① 腹板混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)生的辦法。 ： 梁高 +5， 8mm 梁寬 +5,8mm 壁厚 177。 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 22 ⑤ 混凝土灌注完畢后應注意： ，應找平梁體底板 混凝土，讓內(nèi)側(cè)模板的水平模板側(cè)面露出來。混凝土振搗時宜快插慢拔，振動棒每次移動距離不超過該棒的作用半徑，在模板附近振搗時應盡量避免碰撞鋼筋和緊靠模板。 ② 混凝土澆筑作業(yè)必須保證不間斷進行，其上、下層混凝土灌注的間隔時間控制在 2h3h 以內(nèi)。混凝土振搗：混凝土振搗以內(nèi)部插入振搗為主，在澆筑底和腹板混凝土時采用 B50 插入式振搗器 ，澆橫梁及張拉端頭等鋼筋較為密集的地方，采用 B30 插入振搗器。 混凝土澆注前，應對模板、鋼筋、預應力管道、預埋件位置進行詳細檢查，模板內(nèi)的雜物應清理干凈，并辦理簽證手續(xù)。每次澆筑時，按照縱向分段、水平分層左右對稱的原則，根據(jù)混凝土的初凝時間、澆筑速度及振搗要求確定縱向分段長度?；炷凉嘧⒉捎靡淮稳珨嗝娉尚停嘧⑺俣纫筮_到6080m3/h。 ⑧ 混凝土初凝時間不少于 10個小時。 2%（均以重量計），所使用的衡器應定期檢佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 21 驗校正。 ⑥ 配制混凝土拌合物時，水、水泥、外加劑的用量應準確到177。 ④ 混凝土最小水泥用量應大 于 350kg/m3，最大不超過 500kg/m3，水灰比不大于 。 ② 碎石粒徑 525mm，砂子粒徑為中粗砂，水泥采用 硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 砼澆筑完成后實時進行養(yǎng)護，一邊養(yǎng)護一邊進行頂模安裝。砼澆注 原則是：縱向由下坡端向上坡端逐孔進行，橫向由中間向兩側(cè)對稱澆筑，第一次澆注，每跨具體澆注順序為先澆注底板，待該跨底板澆注完畢；再返回澆注腹板。 （十一）、底腹板砼澆筑（第一次澆筑） 等截面現(xiàn)澆箱梁砼澆筑分兩次完成。 （十）預應力穿束 端頭模板安裝好后，進行預應力穿束施工。（詳見附圖六） 底板鋸齒塊和槽口模板、端頭模板按設計圖紙進行模板加工安裝。模板安裝中，底板不用安裝內(nèi)模板，只有腹板部位安裝內(nèi)模，安裝腹板內(nèi)模，腹板內(nèi)模只安裝到第一次混凝土澆筑高度，也就是頂板與腹板的倒角處。焊縫長度應符合規(guī)范要求。 3 鋼筋下料：鋼材進場后須進行原材料檢驗，合格后方可使用 ,按設計圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋 ,各種型號的鋼筋應分類堆整齊。 5 每構件沿模板周過邊檢查 8處 基礎、錨碇、墩、臺 177。 5 4 彎起鋼筋位置 (mm) 177。 20 2 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm) 0， 20 尺每構件檢查 5～ 10 個間距 3 鋼筋骨架尺寸(mm) 長 177。 10 基礎、錨碇、墩臺、柱 177。 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 19 鋼筋安裝檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力 鋼筋 間距 (mm) 兩排以上排距 177。 普通鋼筋加工時抓住以下環(huán)節(jié)：鋼筋嚴格下料尺寸；鋼筋焊接嚴把質(zhì)量關；鋼筋按圖加工成平面和立體骨架。施工中嚴禁亂丟雜物，保持底模干凈，同時注意預應力定位筋的布設及預埋件的布設。鋼筋表面應清潔除銹，無銹蝕、污染現(xiàn)象。梁的 上層鋼筋網(wǎng)下設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。 梁箍筋應與受力筋垂直設置，并呈封閉型，箍筋接頭應交錯布置，箍筋尺寸準確，確保主筋保護層厚度滿足要求。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定對焊接接頭取樣送檢，合格后方可上崗操作。 所用鋼筋都要有出廠合格證，并對其進行抽檢，各項指標合格后使用，在加工場集中加工。澆筑梁體，澆筑時防止支座的預埋鋼板受到撞擊，以免移位。 （ 3）、支座安放到位后，搭設現(xiàn)澆梁模板（楔形調(diào)平塊模板），確保模板與支座預埋鋼板密封完好。 （ 1）、安裝前的檢查 支座安裝前須檢查縱向活動支座與橫向活動支座的位移量是否與橋梁設計要求相符，支座上有標示牌，以便鑒別支座的型號，安裝時必須對橋墩號位置與 支座的規(guī)格是否相符；支座和錨碇板貼近預埋鋼板，必須無灰塵和油漬。 （六）、外模板定位 預壓結(jié)束后，根據(jù)卸載測量數(shù)據(jù)，重新調(diào)整模板標高， 同時設佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 17 置必要的施工預拱度，預拱度的數(shù)據(jù)主要根據(jù)預壓中測量數(shù)據(jù)總結(jié)得出。卸載按 2 級進行，先卸 40%，再卸 60%重量。滿載的預壓時間不少于 7 天。每個斷面 3個點，共測 15個點位。由于堆載量較大，現(xiàn)場施工場地有限，預壓將逐孔進行。堆載施工要均衡，碼放要規(guī)范，堆載速度不宜過快，并且邊堆載邊觀察支架支架變形情況。用編織袋裝砂或預制塊作預壓材料，箱室部分主要采用預制塊堆載，翼板和邊板弧形部位采用砂袋堆載。每個斷面 3 個點，共測 15 個點位 。 支架預壓目的： 為消除支架接縫處的非彈性變形和地基的非彈性沉陷后而獲得穩(wěn)定的支架； 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 16 通過進行沉降觀測來獲得支架在均布荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù)，確定合理的施工 預拱度 ，使箱梁在拆卸支架后獲得符合設計的標高和外形。 （五）、 支架預壓 考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，按設計要求對支架進行預壓。（詳見附圖五） 模板安裝后，接縫打磨，涂抹膩子粉，最后涂脫模劑。再在槽鋼上順橋向布置 8*8cm方木，方木與工字鋼用鐵絲扎緊，方木間距不大于 25cm。底模寬度為 。 外模加工與安裝：底模直接用 179。為使梁體外觀光滑美觀，模板加工制作要求具有足夠的剛度、強度，能可靠的承受施工佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 15 中的各項荷載，在施工中不變形，保證結(jié)構的設計形狀、尺寸和模板各部件之間相互位置的準確性， 結(jié)合箱梁橫斷面結(jié)構特點，模板作如下選?。? 模板的選取：底模：底板部位采用 179。再在槽鋼上順橋向布置 8*8cm方木，方木與工字鋼用鐵絲扎緊，方木間距不大于 25cm。 10cm的方木縱向鋪設作為模板主肋，間距和支架對應，主楞接頭處處于懸空位置時，采取將接頭處兩頭的頂托下沉 10cm,加一根方木將接頭處抬起，然后用釘子釘緊，使方木疊放 穩(wěn)固。 8 cm 方木橫向鋪設作為模板次肋，間距為35cm；次楞與主楞之間適當部位用釘子固定。 10cm的方木縱向鋪設作為模板主肋，間距和支架對應，主楞接頭處處于懸空位置時，采取將接頭處兩頭的頂托下沉 10cm,加一根方木將接頭處抬起，然后用釘子釘緊，使方木疊放穩(wěn)固。 驗收單 位意見： （簽名、蓋章） 年 月 日 簽名 施工單位 搭設班長 （簽名） 施工員 （簽名） 質(zhì)安員 （簽名） 技術負責人 （簽名） 監(jiān)理單位 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 （簽名） 專業(yè)橋梁工程師 （簽名） 總監(jiān)（或總監(jiān)代表） （簽名） 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 14 本橋支架位置的地面大部分為原來的舊混凝土路面， 橫坡度為2%，可以滿足地面排水的要求，在承臺和綠化帶修補位置利用換填處理，表面澆筑混凝土，并按照 2%的橫坡度進行找平修復，整個支架范圍的地面全部為混凝土硬化，利用道路兩側(cè)的雨水口排泄，地表面不會有積水出現(xiàn)，完全滿足地面 排水要求。 六 材質(zhì) 鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫不得使用； 接駁扣件、卡件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。 五 上下斜道 高度不大于 6M 的腳手架，宜采 用一字型斜道； 高度大于 6M 的腳手架，宜采用之字型斜道； 人行斜道板寬度不宜小于 1M，坡度宜采用 1： 3； 拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度； 斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。 四 水平拉桿 及剪刀撐 4． 5M 以下的應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿，且與立桿有可靠的連接； 超過 以上部分每增高 ，相應設一道縱橫水平拉桿，且與立桿有可靠的連接； 剪刀撐與地面的夾角呈 45 度，最大不應超過 60度； 剪刀撐應自地面一直到駁扣的頂部，高支剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過 米。 二 地面基礎 地面如為不良地基已進行處理； 地面應整平壓實，必要時表面做硬化處理； 有順暢的排水系統(tǒng)。 支架驗收采用佛山市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量管理手冊里有表格進行驗收。人行爬梯與支架聯(lián)為一體，確保穩(wěn)固，爬梯周邊設防護網(wǎng)和警示標志。上方用頂托螺栓進行豎向調(diào)節(jié)，頂托螺栓長度為70cm，調(diào)節(jié)螺栓外露長度不大于 30cm。（詳見附圖八） 底托和頂托： 佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案 11 為確保支架穩(wěn)定，對底托和頂托外露長度作如下規(guī)定：碗扣鋼管立桿立于可調(diào)底托上，底托外露長度