【正文】 QG160 20160 20 2500 1160 1540 QG250 50250 25 4 3000 1260 1580 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 查閱 張家港市康樂(lè)華雅塑料機(jī)械有限公司 生產(chǎn) 行星切割 機(jī) 資料選取 SCH2250 型號(hào) 行星切割 機(jī) ，能滿足 φ 75— 200mm 的生產(chǎn)要求，且具有 切割效果好，自動(dòng)化程度高，保護(hù)裝置齊全，安裝使用方便，外形美觀等特點(diǎn) 。當(dāng)管材需要切割時(shí)，這些小直徑鋸片既能高速自轉(zhuǎn)又能圍繞管材外圓公轉(zhuǎn)。生產(chǎn)較大直徑管材時(shí)，管材的切割應(yīng)選用行星式自動(dòng)切割機(jī)。 圖 9 履帶式牽引機(jī)結(jié)構(gòu)示意 1— 膠帶牽引被動(dòng)輥 ； 2— 膠帶 ； 3— 膠帶牽引主動(dòng)輥 ； 4— 托輥 ； 5— 管材 16 表 15 江蘇白熊康達(dá)機(jī)械有限公司 SZ履帶式牽引 機(jī) 參數(shù) 型號(hào) 牽引范圍(φ mm) 最大牽引力（ N） 總功率 （ Kw） 牽引速度 (mmin) 外形尺寸 (mm) SZ3 50250 20210 4 2500 1300 2021 SZ4 100300 30000 2870 1585 2250 表 16 青島科杰塑料機(jī)械有限公司 QY履帶式牽引 機(jī) 參數(shù) 型號(hào) 牽引范圍(φ mm) 最大牽引力（ N） 總功率 （ Kw） 牽引速度 (mmin) 外形尺寸 (mm) QY250/4 63250 10000 5 2500 1250 2021 QY450/4 110450 20210 7 2950 1480 2100 查閱 江蘇白熊康達(dá)機(jī)械有限公司 生產(chǎn) 履帶式牽引機(jī) 資料選取 SZ3 型 履帶式牽引機(jī) ，該 機(jī)采用變頻調(diào)速控制， 具有 操作方便靈活 、 萬(wàn)向軸傳動(dòng)、確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定 、 耐磨牽引膠塊、使用壽命長(zhǎng) 、 氣動(dòng)夾緊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。牽引速度是取決于擠出速度。對(duì)牽引裝置的要求是它們應(yīng)具有較大的夾持力，并能均勻地分布在管材的圓周上。 牽引 牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過(guò)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚。由于冷卻水噴到管壁的四周上，克服了水槽冷卻時(shí)由于 黏 附于管壁上的水層而減少熱交換的缺陷。 采用沿管材圓周上均勻布置噴水頭的噴淋水箱來(lái)代替冷卻水槽，使冷卻更加均勻，可盡量減小管材變形。 圖 8 噴淋 式冷卻水箱結(jié)構(gòu)示意圖 1— 噴水頭 ； 2— 導(dǎo)輪 ； 3— 支架 ； 4— 輪子 ； 5— 導(dǎo)輪調(diào)整機(jī)構(gòu) ； 6— 手輪 ； 7— 箱體 ； 8— 箱蓋 冷卻水槽各層水溫不同，管材在冷卻過(guò)程中在圓周上存在著溫度差，管材有可能產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。 最常見(jiàn)的管材冷卻方式有兩種 ： 一種是冷卻水槽冷卻，管材在通過(guò)水槽時(shí)完全浸在水中，當(dāng)管材離開(kāi)水槽時(shí)已經(jīng)完全定型而成為管材，此方法適用于中小型口徑的塑料管材 ； 另一種是噴淋式冷卻方式，適用于厚壁管材或大口徑塑料管材。 水路系統(tǒng)及真空系統(tǒng)穩(wěn)定可調(diào)。 圖 7 真空定徑套裝置 結(jié)構(gòu) 示意圖 1— 芯棒 ； 2— 口模 ； 3— 排水孔 ； 4— 真空定徑套 ； 5— 水槽 ； 6— 進(jìn)水孔 ； 7— 抽真空孔 表 13 青島浩賽特塑料機(jī)械 有限公司 STV真空定徑機(jī) 參數(shù) 型號(hào) 管材范圍(mm) 水泵 （ Kw） 真空泵 （ Kw） 外形尺寸 (mm) STV250 63250 1 1 4 5900 600 1200 STV630 250630 2 2 4 表 14 張家港中銳機(jī)械有限公司 GZDY真空定徑機(jī) 參數(shù) 型號(hào) 管材范圍(mm) 水泵 （ kw） 真空泵 （ kw） 外形尺寸 (mm) GZDY250 50250 2 2 5000 600 1200 GZDY315 75315 2 2 查閱 青島浩賽特塑料機(jī)械有 限公司 生產(chǎn) 真空定徑機(jī) 資料選取 STV250 型 規(guī)格 真空定徑機(jī) ，取 2 臺(tái)。但是因?yàn)樾枰惶壮檎婵赵O(shè)備，所以設(shè)備成本增加，對(duì)直徑較大的管材不適用。 冷卻 定徑套 定徑套常用幾種結(jié)構(gòu)形式 ： (1)浸水式定徑套，用于小直徑管的定徑冷卻，此種管坯擠出一般可 直接通 入 冷卻水槽內(nèi) ； (2)水套式定徑套，一般采用內(nèi)壓法定徑時(shí)應(yīng)用 ； (3)真空冷卻定徑套 ，一般應(yīng)用于中小管徑的定型。口模是成型管材的外表面的部件 ， 芯棒是成型管材內(nèi)表面的部件 ， 口模、 芯棒 的選用根據(jù)本設(shè)計(jì) PVC 管產(chǎn)品規(guī)格為 Φ 75～ 200 mm 進(jìn)行。 這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及使用容易，成本較低，料流阻力小。根據(jù)物料在擠出機(jī)和機(jī)頭中 流動(dòng)方向的相互關(guān)系可分為直通式、直角式和偏心式三種。管機(jī)頭的作用是使塑化的物料保持塑性狀態(tài)，并產(chǎn)生一定的壓力使塑化的物料經(jīng)過(guò)一定的流道后成型為具有環(huán)形截面形狀的管坯。這種模具結(jié)構(gòu)主要用于擠 出硬質(zhì)聚氯乙烯管材和聚乙烯、聚丙烯管材。它是擠出成型塑料管材應(yīng)用最廣泛的一種模具結(jié)構(gòu)。 臺(tái)故取臺(tái)擠出機(jī)的臺(tái)數(shù) ?? t / 47832801000 ????? 年生產(chǎn)時(shí)數(shù)最大擠出率設(shè)備年生產(chǎn)能力 塑料管成型模具 塑料擠出成型管材需用模具結(jié)構(gòu)形式有多種，應(yīng)用較多的是管坯成型模具。 圖 5 雙螺桿擠出機(jī)主要零部件組裝位置 1— 連接法蘭 ； 2— 分流板 ； 3— 機(jī)筒 ； 4— 電阻加熱 ； 5— 雙螺桿 ； 6— 螺旋加料裝置 ； 7— 料斗 ； 8— 螺桿軸承 ； 9— 齒輪減速箱 ； 10— 傳送帶 ； 11— 電動(dòng)機(jī) ； 12— 機(jī)架 螺桿擠出機(jī) 選型 ??? 日生產(chǎn)時(shí)數(shù) 量日進(jìn)入擠出成型的物料每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量 表 11 張家港市長(zhǎng)青機(jī)械有限公司 SJSZ錐形雙螺桿擠出機(jī)參數(shù) 型號(hào) 螺桿直徑 (mm) 螺桿轉(zhuǎn)速 (rpm) 電機(jī)功率 (kw) 生產(chǎn)能力 （ kg/h) 外形尺寸 (mm) SJSZ— 65 65/132 50 250 4235 1520 2450 SJSZ— 80 80/156 90 360 4750 1550 2460 表 12 青島隆誠(chéng)塑料機(jī)械有限公司 XQSJ雙螺桿擠出機(jī)參數(shù) 型號(hào) 螺桿直徑(mm) 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 電機(jī)功率(kw) 生產(chǎn)能力 （ kg/h) 外形尺寸 (mm) XQSJ— 57 57 300 45 250 4235 1520 2450 XQSJ— 65 65 400 75 450 4750 1550 2460 擠出機(jī)的選型也需遵循 生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量 ， 查閱 張家港市長(zhǎng)青機(jī)械有限公司 資料 13 選取 SJSZ— 65 型號(hào)錐形雙螺桿擠出機(jī) 。 螺桿擠出機(jī) 結(jié)構(gòu) 無(wú)論是哪種類型結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)，它們要能獨(dú)立完成對(duì)塑料的混煉塑化工作，就必須具備有下列兒個(gè)工作系統(tǒng) ： ①傳動(dòng)系統(tǒng) ； ②加料系統(tǒng) ； ③擠出塑化原料系統(tǒng) ； ④加熱冷卻降溫系統(tǒng) ； ⑤電器控制系統(tǒng) 。要使擠出機(jī)的這三個(gè)功能區(qū)達(dá)到最佳工作狀態(tài)，也即使三個(gè)功能區(qū) 12 與螺桿的三個(gè)功能區(qū)段相吻合，必須選擇適當(dāng)?shù)呐浞?、適當(dāng)?shù)牧贤矞囟扰c螺桿溫度及適當(dāng)?shù)穆輻U轉(zhuǎn)速。 螺桿擠出機(jī) 擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)都有三個(gè)區(qū)段 ： 加料段 (送料段 )、熔化段 (壓縮段 )、計(jì)量段 (均化段 )。 上料機(jī)的選型 表 10 張家 港 萬(wàn)凱 機(jī)械 ZJF彈簧上料 機(jī) 參數(shù) 型號(hào) 輸送能力 （ kg/h） 彈簧直徑 （ mm） 電機(jī)功率 （ kw） 輸送距離（ L） 儲(chǔ)料箱容量（ kg） 外形尺寸 (mm) ZJF300 300 36 35 150 Φ650 1162 905 655 840 ZJF700 700 59 35 200 Φ820 1550 950 950 960 查閱 張家港萬(wàn)凱機(jī)械 有限公司 生產(chǎn) 彈簧上料 機(jī)資料選取 ZJF300 型彈簧上料機(jī)，取 2 臺(tái)。本設(shè)計(jì)采用彈簧上料 ， 具有簡(jiǎn)化工作、節(jié)省人力、改善勞動(dòng)條件、操作簡(jiǎn)便、文明安全等優(yōu)點(diǎn) 。具有 具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、操作方便、安全可靠、效率高、能耗小、噪音低、耐腐蝕等特點(diǎn)。熱冷混合機(jī)的總?cè)莘e之比應(yīng)為1： 這樣在單位時(shí)間內(nèi)物料冷卻效果較好。對(duì)于此次生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)， SHR— 200A 型混合機(jī) 產(chǎn)量比較適合本生產(chǎn)線，這樣不會(huì)造成浪費(fèi)，更加合理的利用機(jī)器 。 冷卻混合機(jī)的攪拌槳結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，最好是中空，能通入冷卻水 。 鍋體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層空間內(nèi)通冷卻水 。 冷卻混合機(jī)是 PVC 樹(shù)脂加工成型過(guò)程中必不可少的冷卻設(shè)備之一 。 目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的高速混合機(jī)結(jié)構(gòu)如圖 3 所示 圖 3 高速混合機(jī)結(jié)構(gòu) 1— 排料裝置； 2— 混合室； 3— 攪拌槳； 4— 蓋； 5— 折流板； 6— 電動(dòng)機(jī)； 7— 機(jī)座； 8— V 帶輪 PVC 管材生產(chǎn)中，高速熱混合機(jī)的出料溫度在 120℃左右，需即時(shí)冷卻到 60℃以下，故高速熱混合機(jī)出來(lái)的物料必須落人能降低物料溫度的設(shè)備內(nèi)，迅速冷卻，以防堆積造成結(jié)塊，影響下一步生產(chǎn) [22]。 目前絕大部分企業(yè)都是采用高速混合機(jī)將原輔料進(jìn)行混合，再用低速冷混機(jī)將混合好的物料進(jìn)行冷卻 。 表 4 原材料處理物料損耗系數(shù)一覽表 工序 PVC 樹(shù)脂 增塑劑輸送 粉料計(jì)量與輸送 篩選 輸送 自然 撒落 損耗率， % 損耗率小計(jì) 總損耗率， % 表 5 加工成型工段物料損耗系數(shù)一覽表 工序 混合 擠出成型 成型后處理 損耗率， % 損 耗率小計(jì) 總損耗率， % 物料平衡 8 設(shè)計(jì)日產(chǎn)量 = 1400/% = 設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 = 199= kg/a= t/a 按每天物料在各工序中進(jìn)出料量進(jìn)行計(jì)算 ： % ????? 后處理物料損耗率 每天設(shè)計(jì)產(chǎn)量日進(jìn)入后處理的物料量 % ????? 擠出成型物料損耗率日進(jìn)入后處理的物料量量日進(jìn)入擠出成型的物料 % ????? 混合機(jī)物料損耗率 量日進(jìn)入擠出成型的物料日進(jìn)入混合機(jī)的物料量 % ????? 耗率原料處理及輸送物料損 日進(jìn)入混合機(jī)的物料量的物料量日進(jìn)入原料處理及輸送 每天 各工序中的物料衡算匯總見(jiàn)表 6。 下面，以該數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行工藝計(jì)算 。 管件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)予以重視 。 從以上數(shù)據(jù)可知， PVC 飲水用管件在生產(chǎn)過(guò)程中除了對(duì)樹(shù)脂有一定要求外，應(yīng)嚴(yán)格制使用含鉛、錫、鎘、 汞等重金屬的輔助材料 。 5) 氯乙烯單體含量 ≤ 。 4) 汞的萃取值 三次萃取值均不大于 。 3) 鎘的萃取值 三次取值均不大于 。 2) 錫的萃取值 第二次小于 。 1) 鉛的萃取值 第一 次小于 ， 第二次小于 。 不同的用途有不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如表 3。 3) 定型包裝過(guò)程，經(jīng)過(guò)冷卻定徑箱泠卻定型，再經(jīng)過(guò)牽引機(jī)、切割機(jī)，上光烘干固化后，檢驗(yàn)合格即為成品 [1819]。 2) 擠出成型過(guò)程，將 配好的物料在上料器的作用下，由料倉(cāng)送至擠出機(jī)的加料斗中，然后物料由加料斗進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)行加熱、塑化 。 整個(gè)生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)附圖。 PVC 樹(shù)脂的堆密度對(duì)擠出工藝有一定的影響，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)