【正文】 上口平直 2 3 拉 5m 小線和尺量檢查 7 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 6. 成品保護 （ 1）要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物 ,采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保護。 8）突出物周圍板應用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。 6）金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。設計無要求時，按踢腳處理。 3）板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。 （ 2）基本項目 1）金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時，中間必須加橡膠墊圈，抽 芯鋁鉚釘間距控制在 100～ 150mm。 （ 1）保證項目 1）金屬面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。板與板之間的縫隙一般為 10∽ 20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當飾面板 安裝完畢，應注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護，易被畫碰的部位，應設安全欄桿保護。為保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并應用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。 （ 5）飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。 （ 3）連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，連接件與結構之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢 驗合格后，方可組織施工。 （ 4）操作架已搭設并經(jīng)有關部門檢查驗收通過。 （ 2）水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完。 ：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。 （ 3）骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質為鋁合金型材或型鋼等，當采用角鋼或槽鋼作骨架時，必須先進行防腐處理，嚴禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。 第九節(jié) 鋁塑板 飾面板安裝施工方法 1. 材料要求 （ 1）彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼板的防腐性能和表觀質量，須涂刷有機、無機或復合涂層。 （ 10）墻面擦縫后，應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護。 （ 8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。 （ 6）施工注意事項 （ 7）防止脫落、空鼓和裂縫：施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 （ 4）拆腳手架時，應輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。 （ 2）提前做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚。 3）整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 （ 2）基本項目 1）飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。 3. 質量標準 （ 1）保證項目 1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。 2） 10mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛。 8）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。 6）貼面磚前，應將面磚浸泡水中 2 小時以上，然后取出晾干待用。 4）用 1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度。 2） 12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛。 （ 6）搭好腳手架，橫豎桿端頭應離開門窗口角和墻面 150～ 200mm 距離，便于操作。 （ 4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚，位置準確。 （ 2）做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。 （ 3）罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗收合格后進行。 （ 1）釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm。 （ 2）頂棚施工過程中，注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固定在通風管道及其它設備上。 5 尺量或水平儀檢查 石膏板表面平整 3 2m 靠尺檢查或楔形塞尺檢查 接縫平直 3 拉 5m(不夠 5m 拉通線 )線和尺量 接縫高低 1 用直尺和楔 形塞尺檢查 頂棚四周水平177。 （ 3）允許偏差項目 項目允許偏差 (mm)檢驗方法 輕鋼龍骨龍骨間距 2 尺量檢查 龍骨平直 2 拉 5m(不夠 5m 拉通線 )線和尺量 起拱高度177。 3）石膏板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。 （ 2）基本項目 1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件 、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。 2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。螺釘間距300mm。 （ 6）在已安裝好并經(jīng)過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為 200～300mm，螺絲釘離板邊緣為 10～ 15mm。 （ 4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件， 按間距 500～ 600將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。 （ 3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標高和平直。 7. 8. （ 1）根據(jù)房間 +500mm 水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。 5. （ 2）主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風管道已施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好。 第 三 節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法 1. 施工范圍 : 2. 本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于 辦公洽談區(qū) 。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。 （ 3）木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即 2m 高以內(nèi)的門窗每邊不少于3 塊木磚，木磚間距以 800～ 900 為宜； 2m 高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于 1m，以保證門窗框安裝牢固。 （ 1）立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。 （ 3）安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。在雨季或溫差大的地區(qū)應及時油漆門窗。 4）門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致，平整光滑，與門結合牢固嚴密，無 縫隙。 3）門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。 （ 2）基本項目 1）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 （ 1）保證項目 1）門框安裝位置必須符合設計要求。 6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰 頭。 5）門插銷位于門拉手下邊。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。 2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。使用木螺絲時，先用手錘釘入全 長的 1/3，接著用螺絲刀擰入。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1∽ 2mm，然后鋸掉余頭刨平。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中 間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。 4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi) 1∽ 2mm，每塊木磚要釘兩處。 2）將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應位置。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。 5）對等標高的同排門，應先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對應的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊 線或劃線校核，使其對齊。