200m3機械攪拌通風發(fā)酵罐設計方案-文庫吧資料
2025-03-11 00:43本頁面
【正文】 感器 Pt100 型 ， D＝ 100mm 壓力表 250YZ? 液位 計 61R? 溶氧探頭 SE N DO F? ? ? pH 探頭 2PHS? 型 16 表 3 200 3m 發(fā)酵罐冷卻裝置設計計算結(jié)果 項目及代號 參數(shù)及結(jié)果 備注 裝料系數(shù) 75% 由工藝條件確定 裝料體積 179。 V S—— 體積流量 ， m3/s。 W—— 質(zhì)量流速，㎏ /h。 Pg,P0—— 功率 ， KW； pN —— 攪拌功率準數(shù) 。 S—— 壁厚，㎡ ? —— 粘度， ㎡/N s? 。 。 iD —— 攪拌葉輪直徑 ， m。 h Q—— 通風量 ， m179。非常感謝我的同組人員，正是有他們在一起討論，有了他們的幫助，才使我更快更順利地在較短時間內(nèi)完成本設計?？偟母杏X就的好累啊，可是深切體會到書到用時方恨少，真的不能臨時抱佛腳。這次我的設計是由最開始的計算到數(shù)據(jù)的整理在到畫圖，以及在后來的說明書的的擬訂。通過本次課程設計，我還認識到，組員之間一定要多溝通，多交流意見，要不然，一個人的能力再怎么強，在團體工作中也是不能夠 出色完成設計任務。通過本次設計熟悉了生物工程設備課程設計的流程，加深了對發(fā)酵設備的了解。通過課程設計可以鞏固對主體設備圖的了解，以及學習如何用 CAD 畫設備圖，并對 CAD 有一定的了解和簡單的運用。 這次生物工程設備課程設計是以小組為單位，然后組員進行分工合作來查取資料、進行過程和設備的計算，并要對自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的設計。以上的發(fā)酵罐，由于設備總重量較大，應選用裙式支座，本設計選用裙式支座。立式支座也分為三種，即：懸掛支座、支撐支座和裙式支座。 （ 2）密封方式：本罐采用雙端面機械密封方式，處理軸與罐的動靜問題。三角皮帶的效率是 ，滾動軸承的效率是 ，滑動軸承的效率是 ，端面軸封摩擦損失功率為攪拌軸功率的 1%，則電機的功率 31T)(1 5 9 .6 40 .9 80 .9 90 .9 2 1 4 1 .0 81%1 4 1 .0 8PNPAdP g??????? ??????攪拌軸直徑? mmdmmNPAdrr120)92 (100)(m i n/ i n/3131??????????????圓整取軸徑則，已知，取可以?。禂?shù)為轉(zhuǎn)速（ 6 附屬設備 （ 1） 空氣分布器：對于好氣發(fā)酵罐，分布器主要有兩種形式，即：多孔管和單孔管，對通風量較小的（如 Q=~） 的設備 ，應加環(huán)形或直管型空氣分布器；而對通氣量大的發(fā)酵罐，則使用單管進風，由于進風速度高，又有渦輪板阻擋，葉輪打碎、溶氧是沒有問題的。為安全起見，現(xiàn)取 ， 則 )( m i n/ 76??? ?????Q mlQ 計算 WQ DPP ig ??????????? ?? ) ()( 3203 電機及變速裝置選用 根據(jù)攪拌功率選用電動機時，應考慮傳動裝置的機械效率。0?????????????????? ? P0－無通氣攪拌輸入的功率（ W）； PN －功率準數(shù)，是攪拌雷諾數(shù) ReM的函數(shù)； 圓盤六彎葉渦輪 NP≈ ? －渦輪轉(zhuǎn)速（ r/min）； ? －液體密度（ kg/m3）因發(fā)酵液不同而不同，一般取 800－ 1650 kg/m3 ,本設計取3/1080 mkg?? ； iD －渦輪直徑（ m）； 通氣攪拌功率 Pg 的計算 因為是非牛頓流體，所以用以下公式計算 3203 )(Q DPP ig ???? ? 0? － 兩 層 攪拌輸入的功率（ kW） ? －渦輪轉(zhuǎn)速（ r/min） ， min/92r為 iD －渦輪直徑（ m） ， Q－通氣量 （ ml/min ）， 已知標準通風比為 ~。罐，攪拌器直徑 ，轉(zhuǎn)速 N1=110r/min. 以等 P0/V 為基準放大： m i n/92m i n/) (110)( 3232211 rrDDNN ????? 10 則雷諾準數(shù) 46322 )6092(Re ???? ???? ?? ?? iD ，為湍流 ，則攪拌功率準數(shù) Np= 魯士頓 (Rushton J. H.)公式： KWPPKWWDNNP p39。 由于采用列管式冷卻，故無需擋板。 h 裝液高度 ： mh D41V221????? π 柱 8 單位時間傳熱量＝發(fā)酵熱裝料量 即： Q=Q 發(fā) V1= 104 =5512500KJ/h 冷卻水耗量 由實際情況選用進出口水溫為 18℃ 、 26 ℃， 則 ? ? ? ? hKgttC QW p / 551250012 ?????? Q－單位時間傳熱量 Cp－冷卻水的平均比熱，取 kJ/ (kg 裝液量 設計 發(fā)酵罐裝料系數(shù)： 取 75% 發(fā)酵罐裝料液體積： V1=210 75%=179。 7 管道接口 （采用法蘭接口） 進料口：直徑 Φ 180 5mm，開在封頭上 ， 排料口： Φ 180 5mm，開在罐底； 進氣口： Φ 180 5mm，開在封頭上； 排氣口： Φ 180 5mm，開在封 頭上； 冷卻水進、出口： Φ 127 3mm，開在罐身； 補料口： Φ 180 5mm，開在封頭上； 取樣口： Φ 1
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