【正文】 平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分消除，使下次連接成直角連接。 g 路面應(yīng)待攤鋪層冷卻，路表溫度低于 50℃后方可開放交通。 e 設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。 c 在碾壓過程中應(yīng)采用自動噴水裝置對碾臨噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。終壓溫度不 低于 90℃。 普通瀝青砼運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度不低于 140℃，攤鋪溫度不低于 130℃，改性瀝青砼攤鋪溫度不低于 160℃， 碾壓沖鐵寬度為 200300MM，并使壓路機驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機 ； 復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進行，宜采用 614T 高頻、低振幅振動壓路機振壓 12 遍，然后采用 1626T 輪胎壓路機碾壓 24 遍，直至達到要求壓實度。 ③ 碾壓 a 瀝青混合料的碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。攤鋪時，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行扣鍬攤鋪，用耙子進行找平 23 次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。 f 瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測。 d 攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的 2/3 的高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)采用鋼絲繩作為基 29 準(zhǔn)線時 ，應(yīng)注意緊張度， 200m 長鋼絲繩張緊力不小于 100N。攤鋪機行走速度根據(jù)瀝青砼廠供應(yīng)能力及配套壓路機械能力及數(shù)量宜控制在24m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，特殊情況不得中途停頓。 ② 瀝青砼混合料攤鋪 a 鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認 基 層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時，不得鋪筑瀝青砼面層。 g 現(xiàn)場設(shè)專人收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。 e 瀝青砼混合料在運送過程中，應(yīng)用棚布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。 d 瀝青砼混合 料運輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪進度相適應(yīng)，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料。為防止瀝青砼混合料與車廂板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例為 1： 3）。對運輸車司機用進行教育培訓(xùn)。 c 對計劃使用的機械設(shè)備和混合料配合比，應(yīng)通過鋪筑試驗段進行檢驗，對拌和、運輸、攤鋪、碾 壓以及工序銜接等進行優(yōu)化，提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。 ② 技術(shù)準(zhǔn)備 a 調(diào)查現(xiàn)場情況，編制詳細可行的瀝青砼路面施工計劃和施工方案，并 27 經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底。對下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑透層油。對存在缺陷部分進行必要的銑刨處理。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油或覆蓋塑料薄膜保護。 瀝青混凝土路面施工 A、 施工準(zhǔn)備 ① 作業(yè)條件 a 瀝青砼下面層必須在基層驗收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青 24 小時后方可進行施工。 ② 環(huán)保措施 a 嚴格執(zhí)行作業(yè)時間，盡 量避免噪聲擾民，控制強噪聲機械在夜間作業(yè)。 c 操作人員應(yīng)定期進行體檢，對瀝青材料過敏者和皮膚病患者不宜從事此項工作。 E、 安全、環(huán)保措施 ① 安全操作要求 a 所有機械操作手都必須持證上崗，杜絕酒后操作設(shè)備。 ⑤ 透層、粘層施工前，下承層必須清掃干凈。 ③ 透層、粘層瀝青噴灑應(yīng)均勻，不得有露白，防止出現(xiàn)布量過多或過少現(xiàn)象，防止造成路面泛油或剝落等質(zhì)量問題。 D、 透層、粘層的成品保護及應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 透層、粘層瀝青灑布后，嚴禁車輛、行人通行，必要時設(shè)置圍擋保護。 C、 透層、粘層的季節(jié)性施工 雨季施工：透層施工如果遇到陰雨天，可在雨停后，基層表面無積水時進行施工。 粘層太厚、瀝青顆粒粗大、灑布不均勻都可能導(dǎo)致攤鋪層間滑動、新攤鋪層表面的瀝青流淌、瀝青上浮使路面泛油。 c 噴灑粘層后，嚴禁車輛行人通過。瀝青上面層攤鋪前必須對下面層清掃或沖洗，表面要保證干凈、清潔，無雜物及污染，然后 噴灑粘層油，粘層油噴油量一定要準(zhǔn)確、均勻，如果過多，將會影響上面層的油石比 . 注意事項 : a 噴灑表面一定清掃干凈，并表面干燥。 粘層是一層厚度極薄的乳化瀝青噴灑層，粘層瀝青的種類、標(biāo)號宜與面層所用瀝青相同，但需經(jīng)乳化或稀釋。 B、 粘層的施工 本工程中上下兩層瀝青砼面層之間為粘層。當(dāng)用乳化瀝青做透層時，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時間不宜少于 24 小時之后，方可鋪筑瀝青面層。在鋪筑瀝青面層前發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予以修補；當(dāng)有多余的浮動石屑或粗砂時，應(yīng)予以掃除。在無機結(jié)合料基層上澆灑透層瀝青后，當(dāng)不能及時鋪筑面層，并需要開放施工車輛通行時，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下瀝青用量增加 10%。 b 透層 油 大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，已確定噴灑速度及噴油量，施工時采用瀝青灑布車按 設(shè)計瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到的部位，應(yīng)采用人工灑布機補灑，應(yīng)作到外觀檢查不露白、不缺邊。 集料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，顆粒狀集料選用強度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。當(dāng)砼養(yǎng)護達到設(shè)計強度 80%以上時，可停止養(yǎng)護 ； 養(yǎng)護期間 禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%時方可允許行人通過 ； 根據(jù)氣溫及混凝土強度增長情況及時拆模，拆模時保證混凝 土邊角不因拆模而損壞 ； 養(yǎng)護期以混凝土抗折抽樣強度達到5Mpa 為界，一般不少于 14 天 ； 養(yǎng)護期內(nèi)，除試驗用設(shè)備或鋸縫設(shè)備外，其它車輛和施工設(shè)備均不允許在路面上行駛。 d 表面應(yīng)用大抹子整平。 c搗筑 :砼攤鋪后用插入式振搗器振搗 ,振搗遍數(shù)不少于 4次 ,垂直二次 ,平行二次 ,行與行間要重疊 20cm 左右。砼運輸路線是否符合要求，雨季施工是否備有雨罩。 ③ 模板安裝 :模板安裝時接頭處要加密鐵扦以保證直順。滾到表面的漿 (或事后變干的薄土層 )應(yīng)清除干凈。 c 嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 ～ ／ h 為宜，以后用 ～ ／ h。碾壓一直進行到要求的密實度為止。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1／ 2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。 ② 碾壓： a 整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用 12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。攤鋪后混合料如有粗細顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)用推土機進行補充拌和。 設(shè)一個三人小組跟在平地機后面，及時消除粗細集料離析現(xiàn)象。 將混合料均勻地卸在路幅中央， 22 路幅寬時，也可將混合料卸成兩行。 級配 碎石 墊層 施工方法： ① 攤鋪： 推土機配合人工攤鋪整平混合料。 g 禁止在已完的基層上堆放材料或停放機械設(shè)備，防止破壞基層機構(gòu)。 e 壓實好的混合料要及時養(yǎng)生，采用覆蓋或連續(xù)灑水的方式進行養(yǎng) 生，養(yǎng)生期不少于 7 天。 c 嚴禁車輛進入處于養(yǎng)生期間的路段。 ⑦ 基層成品保護 a 封閉施工現(xiàn)場，非施工人員不得進入養(yǎng)護路段。三灰碎石基層的施工工藝同二灰碎石 ⑥ 基層的季 節(jié)性施工 在雨季施工三灰碎石基層時應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥混合料遭雨淋。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土表面潮濕。 ⑤ 養(yǎng)生 每一施工段碾壓完成后并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，一般采用灑水車灑水養(yǎng)生。分層攤鋪時，下層宜稍厚。 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。壓實后表面應(yīng)平整，無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓完一般需要 68 遍。再用刮平機刮平。復(fù)壓時，采用重型壓路機加振碾壓，在碾壓過程中測定壓實度 ，直到達到規(guī)定的壓實度為止。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓。采用 機械 進行攤鋪，攤鋪后穩(wěn)壓一遍后平地機整平，在整平后設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌和料填補。如下承層是穩(wěn)定細料土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。 20 二灰碎石和三灰碎石基層 ① 工藝流程 混合料檢驗→攤鋪→整形→碾壓→檢驗→驗收 ② 混合料檢驗 廠家運到現(xiàn)場的混合料，進行現(xiàn)場檢驗，檢驗 EDTA 含量和混合料含水量，合格后送指定試驗室進行無側(cè)限抗壓實驗，合格后用于攤鋪。隨機取樣一次，按 CJJ12021 標(biāo)準(zhǔn)要求對壓 實度、平整度 、縱斷面積、寬度、厚度、橫坡等項進行檢測。進行含水量和石灰劑量和無側(cè)限抗壓強度試驗。 ⑨ 混合料達到強度后，立即安排進行下一工序施工。 ⑥ 養(yǎng)生 ⑦ 碾壓施工完成后立即進行養(yǎng)生。 任何未壓實或部分壓實的混合料，未擾動放置 3 個小時以上，或被雨淋濕，均移去，廢除，廢棄，不能重新使用。 碾壓時均錯 1/2 輪碾壓，碾壓速度不易太快。 振動壓路機強振四遍。刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，立即用自動平地機刮平，順序由新老路結(jié)合開始，大鏟重疊 1/2 進行，平地機械刮平時必須聽從工長，測工指揮，按測量數(shù)據(jù)刮平，刮平后應(yīng)達到頂面無裂痕，無棱次表面平整、密實、刮平后應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)高 5— 15mm。找平結(jié)束后，立 即拆卸掉鐵釬線繩進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時注意全幅范圍內(nèi)讓推土機由低向高處先兩側(cè)后中間錯輪穩(wěn)壓，速度不宜太快，穩(wěn)壓時符合高程，控制在高于設(shè)計 2— 3cm 之間使表面始終保持潮濕。推土機和平地機聯(lián)合攤鋪，沿中線方向按略高于掛線高度向前均勻推進，控制樁處和部分攤鋪不到位由人工攤鋪。 ② 灰土運輸： 灰土擬采用自卸車運輸，灰土運至現(xiàn)場前由化驗員進行混合料含水量、劑量試驗，達到設(shè)計要求后方可進入現(xiàn)場進行攤鋪。使灰土組成和含水量都達到規(guī)定的要求。為保證工程質(zhì)量，混合料拌完后，經(jīng)檢測人員檢查合格后方可運到施工現(xiàn)場進行攤鋪碾壓。 三 、 道路結(jié)構(gòu)層的施工 二灰土的施工 本工程 新建道路 底基層為 20cm 二灰土（ 10%石灰、 20%粉煤灰、 70%土） 18 二灰土 所用材料均采用機械集中拌和，且所用材料必須滿足規(guī)范要求。 ③ 石灰土檢測標(biāo)準(zhǔn)外觀：灰土中粒徑大于 2mm 的土塊不得超過 10％，但最大的土塊粒徑不得大于 50mm。 混合料的拌和 ： 采用集中場拌進行拌和，按設(shè)計配合比嚴格計量各材料用量，設(shè)專人看管拌和，在拌合前，試驗人員必須提前將白灰和素土進行復(fù)試，合格后方可進行拌合，同時對混合料進行抽樣檢驗，混合料的計量、含水量達到設(shè)計質(zhì)量要求后方可使用，否則決不允許使用，以免造成不必要的浪費。使用低液限粘土。 ① 施工材料的選擇 石灰：選用石灰品種和質(zhì)量符合規(guī)定的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)，儲存在不受天氣影響的棚子或存儲池內(nèi)，并對各項指標(biāo)進行提前檢驗。 二、 特殊路基處理 由于現(xiàn)場地質(zhì)情況復(fù)雜，不良地質(zhì)路段做如下處理 ： 全線按 特殊 路基 潮濕路段 進行下處理 ，基底以下 40cm 換填 8%石灰 17 土壓實。可利用土方在開挖、裝運、堆存和其 它 作業(yè)時，采取可靠的質(zhì)量保證措施，保證可利用渣料的質(zhì)量。 對本工程開挖獲得的可利用土方進行統(tǒng)一規(guī)劃，進行工程開挖時，將可利用和棄置土方分別運至指定地點分類堆存。實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，坡面預(yù)留 20cm 左右，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在平地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，有效排除積水。 ③ 臨時性排水措施設(shè)計 施工準(zhǔn)備 測量放樣、定位 構(gòu)筑物拆除、清理 施工排水和降水 挖運、堆存和利用 植被清理 挖槽、修邊 檢查驗收 16 在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等。 ② 場地清理 場地清理包括植被清理和表土開挖。 14 三、 現(xiàn)場人員組織機構(gòu) 組織機構(gòu) ,人員配備框圖 項目經(jīng)理： 李維紅 項目 副經(jīng)理 ： 孫韶麗 技 術(shù) 負 責(zé) 人 ： 劉 作 華 、 卜 小 光 施 工 負 責(zé) 人 ： 王 利 民 、 王 洪 軍 安 全 負 責(zé) 人 ： 李 紅 云 、 陳 光 宇 化驗 負 責(zé) 人 ： 史慶麗 質(zhì) 量 負 責(zé) 人 ： 靳 玉 彬 、 王 璽 內(nèi) 業(yè) 負 責(zé) 人 ： 周 春 榮 15 第四章 保證整體施工方案的工藝工法 一、 土方開挖 施工工藝 流程圖 施工方法及措施 ① 施工準(zhǔn)備 開挖前先由測量人員對原始 地形進行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，對開挖邊線進行測量放線，按有關(guān) 要求形成開挖區(qū)內(nèi)的臨時排水溝。按網(wǎng)絡(luò)計劃組織控制各項施工工序，搞好平行流水作業(yè)和各個工序銜接。 重點、難點工程，重點