【正文】 結果 動壓 靜壓 全壓 實測 設計 實測 規(guī)定 K11 1 1500500 158 279 437 2900 3000 10 合格 K11 2 1250500 143 254 397 2850 3000 5 10 合格 FP1 1 500 500 ( 前室 ) 895 15224 15614 合格 FP2 2 500 500 ( 前室 ) 895 14833 15614 5 合格 檢查數量：按風管系統(tǒng)數量抽查 10%，且不得少于一個系統(tǒng)。 開式水箱應做滿水試驗，并做全數檢查，不滲漏為合格。檢查數量按總數抽查 10%，且不得少于 1 臺。 風機盤管機組安裝前，宜進行水壓檢漏試驗。嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍，持續(xù)時間 30s 不漏為合格。 工 程 名 稱 建 設 單 位 子分部工程名稱 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 檢 查 日 期 年 月 日 設 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 額 定 風 量 m3/h 允許漏風率 % 工 作 壓 力 Pa 測 試 壓 力 Pa 允許漏風量 m3/h 實測漏風量 m3/h 檢測情況記錄： 施工單位檢測 評定結果 專業(yè)技術負責人： 專業(yè)質量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 ２４ C434 補償器安裝記錄 補 償 器 安 裝 記 錄 (通風與空調工程 ) 歸檔編號： C434 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子 分 部 工 程 名 稱 空調水系統(tǒng) 監(jiān) 理 單 位 施 工 圖 號 設施 D24 施 工 單 位 產 品 名 稱 波紋管補 償器 安 裝 日 期 年 月 日 管線號 安裝部位 型號規(guī)格 材質 固定支架 間距 (m) 設計壓力 (MPa) 安裝時環(huán)境 溫度 (℃ ) 管內介質溫度 (℃ ) 預拉 (預壓 )量 (mm) 冷水 熱水 設計值 實測值 R11 十層 DLBDN80 鋼制 35 米 5℃ 7℃ 95℃ 25 24 R11 十層 DLBDN80 鋼制 35 米 5℃ 7℃ 95℃ 25 26 圖示及說明： ２５ C435 閥門及設備試壓（滿水試驗）記錄 閥門嚴密性試驗持續(xù)時間 公 稱 直 徑 DN（ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ s） 金 屬 密 封 非 金 屬 密 封 ≤ 50 15 15 65~200 30 15 250~450 60 30 ≥ 500 120 60 制冷劑閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。 m2 系統(tǒng)測定分段數 2 段 實測漏風量 35m3/h 中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，采用漏光法檢測合格后，還應對系統(tǒng)進行漏風量測試抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。 低壓通風空調工程風管需采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性。風管與防護套管之間，應用 不燃 且對人體無害的柔性材料封堵。 合格 2 水平度、垂直度、坡度、 坡向 （凝結水管坡度≥ ） 3 安全距離 與電纜橋架的平行凈距不小于 米、交叉凈距不小于 米。 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子 分部工程名稱 設備安裝 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 設施 D211 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 冷卻水系統(tǒng) LQ LQ2 調 試 單 位 設 備 名 稱 泵 型 號 規(guī) 格 DFG250315A/4/55 設 備 數 量 4 臺 試運轉時間 2020 年 7 月 1 5 日 9 11 時 1015 分 抽 檢 數 量 1 臺 序號 調 試 項 目 規(guī) 定 值 調 試 情 況 記 錄 調 試 結 果 1 運行狀況 無異常振動和聲響、殼體密封處無滲漏、緊固連接部位不松動。 設備單機試運轉記錄 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子分部工程名稱 設備安裝 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 空調水系統(tǒng) 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 設施 D220 調 試 單 位 設 備 名 稱 風機盤管 型 號 規(guī) 格 FPWA 設 備 數 量 10 臺 試運轉時間 2020 年 7 月 1 5 日 9 11 時 1015 分 抽 檢 數 量 5 臺 序號 調 試 項 目 規(guī) 定 值 調 試 情 況 記 錄 調 試 結 果 1 三速、溫控開關 動作正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。 設備單機試運轉記錄 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子分部工程名稱 空調水系統(tǒng) 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 設施 D213 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 冷卻水系統(tǒng) LQ LQ2 調 試 單 位 設 備 名 稱 冷卻塔 型 號 規(guī) 格 CT6 設 備 數 量 6 臺 試運轉時間 2020 年 7 月 10 日 9 11 時 1015 分 抽 檢 數 量 6 臺 序號 調 試 項 目 規(guī) 定 值 調 試 情 況 記 錄 調 試 結 果 1 冷卻塔的運行 本體穩(wěn)定、無異常振動。 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子分部工程名稱 空調水系統(tǒng) 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 設施 D220 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) L1 安 裝 日 期 2020 年 6 月 5 日 設 備 名 稱 風機盤管 型號規(guī)格 FPWA 設備數量 10 臺 項次 項 目 檢 查 記 錄 評定結 果 1 基礎驗收 2 型號、技術參 數 3 墊鐵、地腳螺 栓 4 支、吊架 位置、高度正確、固定牢固 合格 5 安裝位置、方 向 符合設計、方向正確 合格 6 減振裝置 7 風機盤管與風管、回風箱、風口的連接嚴密、可靠。 10mm 0 5 合格 3 皮帶輪論寬中心平面位移 1mm 合格 4 傳動軸水平度 縱 橫 5 聯軸器兩軸芯徑向 位移 mm 0 0 合格 6 聯軸器兩軸線傾斜 ９ 設 備 安 裝 記 錄 （通風與空調工程） 檢查數量：全數檢查。 合格 項次 項 目 允許偏差 實 測 偏 差 評定結 果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 標高 30mm 0 5 +2 3 4 3 合格 2 水平度 2/1000 1 2 1 2 1 合格 3 垂直度 2/1000 1 1 2 1 1 合格 ８ 設 備 安 裝 記 錄 （通風與空調工程） 檢查數量：全數檢查。 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子分部工程名稱 制冷設備系統(tǒng) 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 設施 D212 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 冷水系統(tǒng) L1 安 裝 日 期 2020 年 6 月 2530 日 設 備 名 稱 溴化鋰吸收式制冷機組 型號規(guī)格 Scc32 設備數量 3 臺 項次 項 目 檢 查 記 錄 評定結 果 1 基礎驗收 混凝土基礎位置、尺寸、標高、強度符合設計要求，表面平整 合格 2 型號、 技術參數 Scc32 型 制冷量 1196kW 、冷水循環(huán)水量206m3/h、冷卻水量 340 m3/h、 N= 符合設計要求 3 墊鐵、地腳螺 栓 M20 膨脹螺栓固定，螺栓垂直、擰緊、接觸緊密 合格 4 支、吊架 5 安裝位置、方 向 符合設計、方向正確 合格 6 減振裝置 項次 項 目 允許偏差 實 測 偏 差 評定結 果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 平面位移 2 標高 3 水平度 縱 1/1000 1 1 1 合格 橫 1/1000 0 0 0 ７ 設 備 安 裝 記 錄 （通風與空調工程） 檢查數量：全數檢查。 工 程 名 稱 某商住工程 建 設 單 位 子分部工程名稱 空調水系統(tǒng) 監(jiān) 理 單 位 設備部位圖號 設施 D211 施 工 單 位 設備所在系統(tǒng) 冷卻水系統(tǒng) LQ LQ2 安 裝 日 期 2020 年 6 月 2530 日 設 備 名 稱 管道泵（立式離心泵） 型號規(guī)格 DFG250315A/4/55 設備數量 4 臺 項次 項 目 檢 查 記 錄 評定結 果 1 基礎驗收 混凝土基礎位置、尺寸、標高、強度符合設計要求，表面平整 合格 2 型號、技術參 數 DFG250315A/4/55 、 l=506m3/h 、 H=28m 、N=55KW 合格 3 墊鐵、地腳螺 栓 M20 膨脹螺栓固定，螺栓垂直、擰緊、接觸緊密 合格 4 支、吊架 5 安裝位置、方 向 符合設計、方向正確 合格 6 減振裝置 廠家配套聯接板及隔振器、連接牢固、平穩(wěn)、壓縮量均勻一致 合格 項次 項 目 允許偏差 實 測 偏 差 評定結 果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10