【正文】 熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2～41235224623572462柱型柱翼型掛墻3～81239～1213413～1624617～2025721～252683柱型柱翼型帶足落地3～81－18～121－113～162－217～202－221～252－2檢驗方法:現(xiàn)場清點檢查散熱器支架、托架數(shù)量,應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。檢驗方法:觀察和尺量檢查。組對散熱器墊片應使用成品,組對后墊片外露不應大于1mm。1組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定:組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差(mm)1長翼型2～445～762鑄鐵片式3～154鋼制片式16～256檢驗方法:拉線和尺量水泵、水箱、。,。采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。檢驗方法:觀察和查驗進料單。當采暖熱媒為110~130℃的高溫水時,管道可拆卸件應使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:尺量和觀察檢查。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應符合設計要求。熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。一般項目如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結果證明書。蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。檢驗方法:對照圖紙,現(xiàn)場觀察,并查驗預拉伸記錄。檢驗方法:觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應小于5‰。2管徑大于32mm,采用焊接。,熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。一般規(guī)定室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝85 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設計無要求時,。 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤l0m,全長8橫管長度10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具177。一般項目 。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法:尺量檢查。154浴盆軟管淋浴器掛鉤177。10尺量檢查2水嘴177。檢驗方法:觀察及手扳檢查。檢驗方法:觀察和手扳檢查。檢驗方法:觀察檢查。角。小便槽沖洗管,應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具177。通水試驗給、排水暢通。衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。地漏水封高度不得小于50mm。 注:裝設在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應為700mm,其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。分度儀檢查7太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法板式直管太陽能熱水器標高中心線距地面(mm)177。檢驗方法:觀察檢查。太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。安裝集熱排管時,應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗方法:尺量檢查。檢驗方法:尺量檢查。檢驗方法:觀察和分度儀檢查。集熱器的傾角,對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的,應采用當?shù)鼐暥葹閮A角。安裝固定式太陽能熱水器,朝向應正南。一般項目 檢驗方法:滿水試驗靜置24h,觀察不滲不漏。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。檢驗方法:試驗壓力下l0min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。熱水供應系統(tǒng)管道應保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外),保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規(guī)定。溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。管道安裝坡度應符合設計規(guī)定。一般項目檢驗方法:對照設計圖紙檢查。熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線段過長則應設置補償器。檢驗方法:,然后降至工作壓力檢查,壓力應不降,且不滲不漏。試驗壓力應符合設計要求。熱水供應系統(tǒng)的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。懸吊管檢查口間距項次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)1≤150≯152≥200≯20檢驗方法:拉線、尺量檢查。連接管管徑當設計無要求時,不得小于100mm。雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水管道不得與生活污水管道相連接。一般項目埋地雨水管道的最小坡度,。檢驗方法:對照圖紙檢查。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏。 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法l坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高177。彎頭。立管與排出管端部的連接,應采用兩個45176。斜三通或90176。三通或45176。檢驗方法:觀察和尺量檢查。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90176。彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45176。飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應留出不小于l00mm的隔斷空間。安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。4在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。2 檢驗方法:尺量檢查。排水塑料管道支、。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。立管不大于3m。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。2檢查口的朝向應便于檢修。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差177。如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口。在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規(guī)定:一般項目檢驗方法:觀察檢查。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。一般規(guī)定室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 55用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移 。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:對照圖紙,尺量檢查。水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降,不滲不漏。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5mm。,允許偏差177。2檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:實地試射檢查。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。l0mm。表外殼距墻表面凈距為l0～30mm。水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。管道的支、吊架安裝應平整牢固,、。目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上L≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項給水水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。2交叉鋪設時,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水.塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,同時檢查各連接處不得滲漏。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。給水管道及配件安裝主控項目上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。1冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。管徑小于或等于l00mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。給水管道必須采用與管材相適應的管件。一般規(guī)定室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。8螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。6不得安放雙墊或偏墊。采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2176。3管端插入承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446