【正文】 并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填應(yīng)按設(shè)計要求進行。檢驗方法:回填前現(xiàn)場驗核和觀察。補償器的位置必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:對照圖紙,并查驗預(yù)拉伸記錄。檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查。直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致,接頭處保護層必須與管道保護層成一體,符合防潮防水要求。檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查。一般項目管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙,用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗方法:打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準儀(水平尺)、直尺、拉線埋地502標高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空177。10尺量檢查埋地177。153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mml用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查管徑1OOmm全長(25m以上)管徑≤lOOmm≯13管徑lOOmm≯254彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤1OOmm8%用外卡鉗和尺量檢查管徑1OOmm5%管徑≤100mm4折皺不平度(mm)管徑125~200mm5管徑250~400mm7管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方。檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查。地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下列規(guī)定:與溝壁 100~150mm。與溝底 100~200mm。與溝頂(不通行地溝)50~100mm。(半通行和通行地溝) 200~300mm。檢驗方法:尺量檢查。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定(以保溫層外表面計算)。1人行地區(qū),。 2通行車輛地區(qū),。3跨越鐵路,距軌頂不小于6m。檢驗方法:尺量檢查。防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法:保溫前觀察檢查。系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試主控項目,。檢驗方法:,然后降至工作壓力下檢查,不滲不漏。管道試壓合格后,應(yīng)進行沖洗。檢驗方法:現(xiàn)場觀察,以水色不渾濁為合格。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱,進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱條件時,應(yīng)延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。供熱管道作水壓試驗時,試驗管道上的閥門應(yīng)開啟,試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。檢驗方法:開啟和關(guān)閉閥門檢查。12建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定中水系統(tǒng)中的原水管道管材及配件要求按本規(guī)范第5章執(zhí)行。中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗標準按本規(guī)范第5兩章規(guī)定執(zhí)行。游泳池排水系統(tǒng)安裝、檢驗標準等按本規(guī)范第5章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。游泳池水加熱系統(tǒng)安裝、檢驗標準等均按本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝主控項目中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi),如條件不允許只能設(shè)在同一房間時,與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。 檢驗方法:觀察檢查。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接,并應(yīng)采取下列措施:1中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標志。2中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。檢驗方法:觀察檢查。中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時,必須在管道上有明顯且不會脫落的標志。檢驗方法:觀察檢查。一般規(guī)定中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。檢驗方法:觀察檢查。中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時,。交叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面,排水管道的上面,。檢驗方法:觀察和尺量檢查。游泳池水系統(tǒng)安裝主控項目游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造,并為組裝型。安裝時其外表面應(yīng)與池壁或池底面相平。檢驗方法:觀察檢查。游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造,過濾筒(網(wǎng))的孔徑應(yīng)不大于3mm,~2倍。檢驗方法:觀察和尺量計算方法。游泳池地面,應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。檢驗方法:觀察檢查。一般規(guī)定游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶解池、溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管。檢驗方法:觀察檢查。游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。檢驗方法:觀察檢查。13供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝一般規(guī)定、熱水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。適用于本章的整裝鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收,除應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準的規(guī)定。管道、設(shè)備和容器的保溫,應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫的設(shè)備和容器,應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層,其間距一般為200mm。當需采用焊接勾釘固定保溫層時,其間距一般為250mm。鍋爐安裝主控項目 鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)的坐標、標高、。鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎(chǔ)坐標位置20經(jīng)緯儀、拉線和尺量2基礎(chǔ)各不同平面的標高0,20水準儀、拉線尺量3基礎(chǔ)平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面尺寸0,205凹穴尺寸+20,06基礎(chǔ)上平面水平度每米5水平儀(水平尺)和楔形塞尺檢查全長107堅向偏差每米5經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高108預(yù)埋地腳螺栓標高(頂端)+20,0水準儀、拉線和尺量中心距(根部)29預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10尺量深度20,0孔壁垂直度10吊線和尺量10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心位置5拉線和尺量標高+20,0水平度(帶槽錨板)5水平尺和楔形塞尺檢查水平度(帶螺紋孔錨板)2非承壓鍋爐,應(yīng)嚴格按設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管,連通管上不得安裝閥門。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣,應(yīng)通向貯存或處理裝置。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時,每一臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置,并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。檢驗方法:觀察和手扳檢查。鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。檢驗方法:觀察檢查。鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行水壓試驗。表13。水壓試驗壓力規(guī)定項次設(shè)備名稱工作壓力P(MPa)試驗壓力(MPa)1鍋爐本體P≤P≤P+P2可分式省煤器P+3非承壓鍋爐大氣壓力 注:①工作壓力P對蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力,對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力。 ②鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐。 ③,試驗期間壓力應(yīng)保持不變。檢驗方法:然后降至工作壓力進行檢查,壓力不降,不滲、不漏。,不得有殘余變形。受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。機械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8h.檢驗方法:觀察運轉(zhuǎn)試驗全過程。鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:123無損探傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計的相關(guān)要求。檢驗方法:觀察和檢驗無損探傷檢測報告。一般項目 鍋爐安裝的坐標、標高、。鍋爐安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標10經(jīng)緯儀、拉線和尺量2標高177。5水準儀、拉線和尺量3中心線垂直度臥式鍋爐爐體全高3吊線和尺量立式鍋爐爐體全高4吊線和尺量 。組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(m)檢驗方法l爐排中心位置2經(jīng)緯儀、拉線和尺量2墻板的標高177。5水準儀、拉線和尺量3墻板的垂直度,全高3吊線和尺量4墻板間兩對角線的長度之差5鋼絲線和尺量5墻板框的縱向位置5經(jīng)緯儀、拉線和尺量6墻板頂面的縱向水平度長度1/1000,且≯5拉線、水平尺和尺量7墻板間的距離跨距≤2m+30鋼絲線和尺量跨距2m+508兩墻板的頂面在同一水平面上相對高差5水準儀、吊線和尺量9前軸、后軸的水平度長度1/1000拉線、水平尺和尺量10前軸和后軸和軸心線相對標高差5水準儀、吊線和尺量11各軌道在同一水平面上的相對高差5水準儀、吊線和尺量12相鄰兩軌道間的距離177。2鋼絲線和尺量 。往復(fù)爐排安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1兩側(cè)板的相對標高3水準儀、吊線和尺量2兩側(cè)板間距離跨距≤2m+30鋼絲線和尺量跨距2m+403兩側(cè)板的垂直度,全高3吊線和尺量4兩側(cè)板間對角線的長度之差5鋼絲線和尺量5爐排片的縱向間隙l鋼板尺量6爐排兩側(cè)的間隙2鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5%,有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(m)檢驗方法1支承架的位置3經(jīng)緯儀、拉線和尺量2支承架的標高05水準儀、吊線和尺量3支承架的縱、橫向水平度(每米)1水平尺和塞尺檢查鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求布置坡度并坡向排污閥。檢驗方法:用水平尺或水準儀檢查。鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴密。檢驗方法:觀察檢查。省煤器的出口處(或入口處)應(yīng)按設(shè)計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。電動調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作,傳動部分應(yīng)靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象,其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法:操作時觀察檢查。 輔助設(shè)備及管道安裝主控項目輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)的坐標、標高、。風(fēng)機試運轉(zhuǎn),軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定:1滑動軸承溫度最高不得超過60℃。2滾動軸承溫度最高不得超過80℃。檢驗方法:用溫度計檢查。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時,。2風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1000~1450r/min時,。檢驗方法:用測振儀表檢查。分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進行水壓試驗,。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)無壓降、無滲漏。敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗。密閉箱、,。檢驗方法:滿水試驗滿水后靜置