湖南大學(xué)_課設(shè)初稿-撥塊的模具設(shè)計-文庫吧資料
2025-05-23 14:16本頁面
【正文】 ，必須將箍在凸模上的板料卸下，將梗在凹模內(nèi)的廢料或工件向下推出或者向上頂出。 b? ：查《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P38）表 2— 3 得 b?取 600。 t —— 板料厚度（ mm）； ? —— 板料抗剪強度（ MPa），查《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社， 丁松聚主編， P38）表 2— 3，得 ? 取 500。 公式： ?KLtF? 式中： F —— 沖裁力（ N）； K —— 系數(shù)。 沖裁力 沖裁力是選擇壓力機的主要依據(jù)，也是涉及模具所必須的依據(jù)。 材 料利用率 不合理的排樣會浪費材料，衡量排樣經(jīng)濟的指標是材料的利用率，可以通過公 式： %100%100 ???? ABSSSO? 計算 。查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P49）表 3— 5， ? 取 。友尚文可知 a1=3mm。根據(jù)零件可知 D2 =40mm。 綜上： A=D1+a=20+3=23mm。 a：工件間的搭邊值。 公式： aDA ?? 1 D1：平行于送料方向的沖裁件寬度。排樣圖如下： 搭邊 查 《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P61） 表 3— 10 得側(cè)面搭邊值 a1=，取 3mm；工件間搭邊值 a=，取 3mm。 上模座 下模座 模柄 模具草圖 排樣方式 排樣原則有直排、斜排、直對排、斜對排、混合排、多行排、裁搭邊等排法；排樣方法按照材料利用程度有無廢料排樣法、少廢料排樣法、有廢料排樣法。模架的上模座通過模柄與壓力機滑塊相連，下模座用螺釘壓板固定在壓力機工作臺上。 由于零件厚度 為 4mm， 屬于中厚料 ， 所以 采用 剛性 卸料裝置，以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低成本。這樣既可壓料又可卸料，且卸料板隨上模上下運動，直觀性強，操作方便 ，是生產(chǎn)中常用的一種卸料方式。 卸料裝置 在選用卸料裝置的形式時，需考慮出料方式是上出料，還是下出料。但在沖裁時，剛性推件裝置對工件不起壓平作用，故工件平整度和尺寸精度比用彈性推件裝置時要低些。 推件、卸料裝置選擇 推件裝置 在 導(dǎo)板式 單工序落料模中，沖裁后工件嵌在落料凹模內(nèi)， 需要 剛 性或彈性推件裝置推出。 定位裝置選擇 為了使條料送料時有準確的位置 ,保證沖出合格的制件 ,要對送料方向以及送料步距進行控制。 適用于成批大量生產(chǎn)中。 ②導(dǎo)板式落料模 優(yōu)點：精度較高，壽命長，使用安裝容易，操作安全； 缺點：模具制造比較麻煩； 適用于形狀簡單，尺寸不大的沖裁件。 由沖壓工藝分析可知， 在確定采用單工序模后，便要考慮采用 開式、導(dǎo)板式還是導(dǎo)柱式 單工序模。而且單工序落料模制造簡單，經(jīng)濟成本較低，操作方便可靠，經(jīng)濟實用，完全滿足要求。 設(shè)計說明書中明確給出工序要求：落料；再結(jié)合上文對于零件的結(jié)構(gòu)尺寸、精度、材料等分析，采用以下沖壓工藝：落料，單工序落料模。 其余 設(shè)計說明書中對于零件的表面質(zhì)量、表面粗糙度、尺寸公差均未有具體要求，所以一律按照缺省狀態(tài)處理。 精度 設(shè) 計說明書中并沒有給出零件的具體精度要求，所以按照缺省狀態(tài)查《冷沖模設(shè)計》（機械設(shè)計出版社，丁松聚主編， P42 ）表 3— 1選取 IT12 精度級。當(dāng)然工藝性的好壞是相對的，它直接受到工廠的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等環(huán)境因素的影響。 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。 湖南 大學(xué) 冷沖模設(shè)計 課程設(shè)計說明書 課 題：撥塊的模具設(shè)計 學(xué) 院：材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè)：材料成型及控制工程 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師：
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