【正文】 不大于 50mm 2 孔徑 不小于設(shè)計樁徑 0mm, 不大于設(shè)計樁徑 50mm。 應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，澆注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高 增加 。 ⑹、提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施（如發(fā)電）進(jìn)行處理，并同時做好記錄。 ⑷、在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。 ⑵、開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中 以上深度的混凝土儲存量。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖洗干凈 ，及時在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防銹。 ⑶、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為 ~1Mpa，并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否通過。導(dǎo)管的分節(jié)長度一般為2~4m，底管長度不宜小于 4m ,底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)筋，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。 ⑷、選用的粗骨料，其粒徑不得大于 40mm。當(dāng)氣溫高于 300 C 時，無論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 1水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴、水下灌注樁的混凝土必須具有良好的和易性 ，坍落度宜采用 160~220mm，混凝土標(biāo)號為水下 C25。 在焊接過程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺 旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。鋼筋籠主筋采用 機(jī)械連接 。 ⑵、加勁箍應(yīng)在主筋 內(nèi)側(cè) ，主筋不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得向內(nèi)彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。接頭鍵槽、螺栓、螺孔等必須清洗干凈，及時涂防銹油。拆套管時，吊機(jī)吊鉤應(yīng)垂直對準(zhǔn)套管中心點(diǎn)慢慢起吊，不得強(qiáng)拉猛扯。 1在連接套管時，吊機(jī)應(yīng)吊穩(wěn)和套準(zhǔn)圈鍵槽，才將套管慢慢放下吻合駁接。 清孔前先灌滿水，灌滿水后用高壓水清孔器進(jìn)行清孔，清孔時注意補(bǔ)足水壓。 ⑸、清孔后的泥漿集中排放到泥漿池里，然后在漿體內(nèi)拌入適量水泥讓其固化，不進(jìn)行泥漿外運(yùn)。 ⑶、清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。 ⑵、孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。 1鉆大孔時可分級成孔，第 一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的 ~倍。 1樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。 若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列方法處理： ⑴、卡鉆時應(yīng)交替緊、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)容o助工具助提。 鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沒陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，以采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。泥漿泵發(fā)生故障不能供漿時，應(yīng)立即通知鉆機(jī)停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。泥漿池的容量為每孔的排碴量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排碴量的 ~2 倍。 泥漿池和沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒頂?shù)?～ 1m，以利泥漿回流暢順。 ⑷、泥漿的控制指標(biāo)：粘度 18~22s；含砂率不大于 8%；膠體率不大于 90%。 ⑵、在砂土和較厚的類砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在~。 作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定： ⑴、在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合， 偏差不得大于 50mm。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。 ⑵、護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。鉆孔 8 樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100mm。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤才可進(jìn)行施工。 施工工藝 場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點(diǎn)打入一根Φ 14800mm 的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。鋼筋籠現(xiàn)場 一次性 制作，再將鋼筋籠從制作場運(yùn)至孔口附近，然后吊 車 吊裝安放。 工藝流程 具體工藝流程為： 7 鉆孔灌注樁工藝流 程圖 樁位放線鉆孔機(jī)平臺開挖、回填、碾壓樁機(jī)定位鉆孔孔深測定、清孔安放鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管二次清孔、測定沉渣泥漿循環(huán)安放隔水塞、灌注混凝土預(yù)拌混凝土泥漿處理成樁試塊制作 施工方法及機(jī)械選擇 根據(jù)本場地地 質(zhì)特點(diǎn) ,結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用 1 臺鉆 孔樁施工 。 提前做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖完成，施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才能排入 河道 。 對場地進(jìn)行平整，根椐樁位設(shè)計圖、建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固定，檢查復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各有關(guān)單位驗(yàn)收。 6 第 四 章 鉆 孔灌注樁施工 施工準(zhǔn)備 熟悉和掌握有關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。 具體為先進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，各種施工 機(jī)械進(jìn)場， 施工 材料 進(jìn)場，然后進(jìn)行 鉆 孔樁基施工 。 本工程所有的鉆孔樁有 14 個 孔樁 由 1 臺 鉆孔機(jī) 進(jìn)行施工作業(yè)。 四 不 良地質(zhì)現(xiàn)象 經(jīng)現(xiàn)場地勘，場區(qū)不良地質(zhì)現(xiàn)象有一類：即崩塌，擬建橋梁兩側(cè)均存在松散危巖體，勘察中發(fā)現(xiàn)表層存崩塌厚松散堆積體，在將來基礎(chǔ)施工中仍應(yīng)注意崩塌情況。 4 橋位區(qū)地下水有上層滯水和溶裂隙水，以溶裂隙水為主，儲存于白云巖和構(gòu)造裂隙中，同時裂隙（溶隙）為地下水的滲流通道。巖芯較完整，呈短柱及柱狀?；?guī)r上部鉆進(jìn)跳動較大。上部巖體破碎。該層厚度較薄，厚度為 0～ ，局部地段厚度達(dá) ，結(jié)構(gòu)松散。 二 地層巖性 根據(jù)地表地質(zhì)調(diào)繪和鉆探揭示情況，橋尾陡坡有基巖出露。）；層間裂隙等?！?200176?！?80176。 75176。 180176。巖體節(jié)理發(fā)育主要有： 260176。單斜產(chǎn)出。 工程地質(zhì)條件 一 地質(zhì)構(gòu)造 擬建大橋?yàn)閰^(qū)巖層產(chǎn)狀 80～ 100176。年平均氣溫 ～ ℃，年平均降水在 1140～ 1290mm 左右；年平均風(fēng)速 ～ ，月平均最大風(fēng)速 ～ 3 ；平均日照 1255～ 1235 小時；年均無霜期 270 天以上。 一 氣象、地震 測區(qū)屬亞熱帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，是典型的季風(fēng)性氣候。；K5+783～ K5+858 段地形較陡，巖層為反向坡；斜坡地帶有地表基巖裸露。 （ 2）下部結(jié)構(gòu)：采用樁柱式橋墩，重力式橋臺，鉆