【正文】 — 定線 —— 試鋪 —— 拌制砂漿 —— 鋪砂漿結(jié)合層 —— 板后掛素水泥膏 —— 鋪砌基準板 —— 鋪砌板材 —— 面層清潔 —— 養(yǎng)護。磚面層的允許偏差值不大于3mm。用砂掃縫，養(yǎng)護管理。 a4. 攤鋪砂漿 結(jié)合層，寬度應(yīng)大于鋪裝面 5㎝ 左右，攤鋪平整、鋪磚、用橡皮錘震打，掛控制線，用靠尺檢查。 ，在需鋪裝面上放中心樁，確定標高。 22 ，挖去“橡皮土”重新填好土或級配砂石夯實。（因 工期要求，必須即換土） “橡皮土”可采用在上鋪一層碎石或磚后進行夯擊，將表土擠緊。 200mm～ 300mm 厚土層用人工清底，修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。 ： 鋪貼面層 試拼試鋪 板材塊處理 勾（擦）縫 養(yǎng) 護 保 護 基層處理 彈 線 21 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 接 5m 線，不是 5m拉通線和尺量檢查 3 磚縫高低差 盡量和楔形塞尺檢查 4 腳線上口平直 2 接 5m 線，不是 5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 ④質(zhì)量通病防治措施 地面鋪帖容易出現(xiàn)空鼓脫落、接縫高低差和縫子不均的情況，因此在施工的時候應(yīng)注意基層的處理，水泥砂漿的配合比，地面材料的密實度、翹曲度等。 ③質(zhì)量標準 a. 地磚與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，用敲擊的方法檢查不應(yīng)有空鼓。結(jié)合層鑲邊處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 e. 鋪貼時鋪料要四周同時下落，并用木錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。 c. 放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作基準，起標筋作用，一般先由中部兩側(cè)采取退步法鋪砌，然后向兩邊展開。 ① 流程： ②施工要點 ：先確定地坪標高，然后清理基層，要求基層表面平整、潔凈。 表面整潔、不能有翹曲、破損、缺棱掉角、裂紋和變色、走堿、污點、砂漿流痕、光澤受損失現(xiàn)象。 20 第三節(jié) 、 鋪裝工程 施工 所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案及鑲貼 方法，與設(shè)計要求符合。 溝槽的回填土?xí)r，管道兩惻應(yīng)同時均允回填，以免管線水平移位。 （ 2）管道沖洗： 給水管道在水壓試驗后，應(yīng)進行沖洗和消毒。 2）給水系統(tǒng)交付 使用前必須進行通水試驗并做好記錄。管道安裝后及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內(nèi)引起堵塞。 （ 3）砌筑檢查井的內(nèi)壁，應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。 1）排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道最高處，一般管線隆起處均應(yīng)設(shè)置排氣閥； 2）在長距離輸水管線上，每隔 5001000m 應(yīng)考慮設(shè)置一個排氣閥；排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜； 3）管道施工完畢試運行時，應(yīng)對排氣閥進行調(diào)校 （ 1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。 5）檢查閥門各部螺栓是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不妨礙桿閥運 動。 10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于 。 3）安裝時應(yīng)檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否靈活到位。 2）閥門安裝前需進行復(fù)核。 （ 1）閥門安裝 1）閥門安裝前應(yīng)進行試壓并合格，不合格格的閥門不得用于該工程，其法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 %，且不應(yīng)大于 2mm。管道與管卡接觸緊密，但不得損壞管道表面支吊架。待管口處粘接劑凝固后，方可繼續(xù)完成。～ 20176。管材斷料應(yīng)選用細齒鋸，斷口應(yīng)平整，并及時去除毛刺。 給水管道管道口徑大于等于 32mm 的水表、閥門及其附件應(yīng)設(shè)固定支架。管道在安裝過程中應(yīng)嚴格防止油漆、瀝青等有機污染物沾污。 18 （ 4）管道的三通、彎頭處應(yīng)按照設(shè)計與規(guī)范要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成 24小時后，應(yīng)及 時進行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進行回填土，并分層夯實。 （ 3）管道連接時，應(yīng)確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應(yīng)在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于 4176。同時應(yīng)先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。 （ 1）給水管道的管溝開挖時，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐標、標高進行，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標高和安裝要求。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表： 打樁支撐 橫板一般支撐 立板支撐 槽深（ｍ） 3～ 4 槽 寬（ｍ） 不限 4ｍ 4 挖土方式 機挖 人工 人工 有較厚流砂層 宜 差 不準 排水方法 強制式 明排 強制明排均可 注意事項 : 1）撐板與溝壁必須貼緊 ,立木垂直 ,撐杠要平直 .立木要排列整齊 ,便于拆撐 . 2）木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。 17 （ 3）開挖管溝溝底最小寬度 當(dāng)溝槽設(shè)有支撐時，溝深在 2米以內(nèi)，溝底寬度增加 米；深度在 3米內(nèi)，溝底寬度增加 米； ，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。溝槽開挖采用機械，局部較小的部位可采用人力。 2）發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡 象時，應(yīng)進行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時的精度。 （ 3）施工測量主要方法： 1）放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。 3）施工期間 所有施工定線、進度、計量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均及時整理、校核、分類、整編成冊，當(dāng)工程完工后，移交建設(shè)管理單位。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點按設(shè)計定出軸線和副線點。 放線定位 支架安裝 管道安裝 管道沖洗試壓 材料進場、驗收 水泵及閥門安裝 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)消毒 管道二次沖洗、試壓 系統(tǒng)驗收 16 1）定線采用 J2經(jīng)緯儀和全站儀進行，測設(shè)永久性的標石，架設(shè)標架。 。 在甲方提供完整的導(dǎo)線點和水準點后，組織技術(shù)人員對甲方提供導(dǎo)線點、水準點進行閉合測量，確認無誤后，引測／布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差；邊長 L／ 15000，角度閉合差177。 一、總體施工工藝流程 整個工程總體施工工藝流程（如下圖所示） 二 . 具體施工方法 （ 1）放線方案 工程開工前，將根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點建立供施工使用的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。 檢查井底板基底墊層與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 15 做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10～ 20min，即形成表面粗糙的中介層。 3）、檢查井與管道的連接 管材與檢查井相連，采用中介層法。考慮到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應(yīng)砌筑到 50～ 70cm 就批蕩一次，以后隨砌隨批。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。 2）、檢查井的施工要點 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。 ③砌筑雨水檢查井內(nèi)壁采用防水水泥砂漿抹面，抹至管頂上 20cm，外壁用防水水泥砂漿勾縫；砌筑污水檢查井內(nèi)、外壁均采用防水水泥砂漿抹面，抹至檢查井頂部。 檢查井施工 1）、檢查井的施工要求 ①檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 14 管道胸腔部分應(yīng)按輕型擊實標準分層壓實（虛厚≤ 20cm）。 溝槽回填 應(yīng)在閉水試驗成功后，回填前應(yīng)將槽內(nèi)積水，雜物清凈要求≥ 70cm 管頂以上覆土，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，高差不超過 30cm，管道基礎(chǔ)未終凝前土不得直接砸在鋼絲網(wǎng)接口抹帶上。 管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護 34天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。鋼絲網(wǎng)接口，抹帶初凝后，應(yīng)采 用草袋覆蓋，檢查井、雨水井砌筑，墻體要豎直，平整，井室?guī)缀纬叽缫显O(shè)計要求。 澆注砼管座 水泥砂漿和鋼絲網(wǎng)接口、抹帶、砌井；管座澆注時，兩側(cè)應(yīng)對稱同時進行，振搗棒不可緊貼管身振動，防止位移，做鋼絲網(wǎng)接口前，應(yīng)先將地管口洗涮干凈并刷水泥漿一遍，管帶與管縫要對中，管帶尺寸及砂漿標號必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。管節(jié)在吊將前應(yīng)先將兩頭鑿毛，然后吊裝，吊裝定位后，管頭須用水刷洗干凈，不得帶泥土。 管道安裝 管道鋪設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度 50%，但要求測設(shè)高程符合要求后方可下管，應(yīng)自下游開始，使接頭面向上游。 砼平基澆筑 槽內(nèi)積水、雜物須清理干凈，在澆筑平基砼前要先請監(jiān)督員驗槽，砼應(yīng)立模澆注，井基砼應(yīng)與平基同時澆注，寬度一次澆夠，不準幫寬。若基底為淤泥，則需進行換土，保證其地基承載力不小于設(shè)計要求。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。施工過程密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救?；拥子?2～ 4cm 碎石做成盲溝和集水井 (50179?；铀闹茉O(shè)置 30179。 （ 3）、機械開挖至距設(shè)計坑底標高 30cm 左右時，改用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。 （ 2）、土方隨挖隨轉(zhuǎn)運，基坑頂距基坑邊 3 米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸。 ② 厚質(zhì)涂料包括合成樹脂乳液涂料合成樹脂乳液砂壁狀涂料合成樹脂輕質(zhì)厚涂料無機涂料等 ③ 復(fù)層涂料包括水泥系復(fù)層涂料合成樹脂乳液系復(fù)層涂料硅酮膠系復(fù)層涂料和固化型合成樹脂乳液系復(fù)層涂料 3裱糊工程施工 a 裱糊飾面工程又稱裱糊工程是指在室內(nèi)平整光潔的墻面頂棚面 柱體面和室內(nèi)其他構(gòu)件表面用壁紙墻布等材料裱糊的裝飾工程 。 混凝土及抹灰 外墻表面厚薄涂料的施工工序 三內(nèi)墻涂飾工程施工內(nèi)墻涂料裝飾是較為常用的裝飾與外墻涂料裝飾基本相同 混凝土及抹灰基層的施涂工序應(yīng)用于混凝土抹灰基層的涂料有薄質(zhì)涂料厚質(zhì)涂料和復(fù)合涂料 。 c噴涂 :噴涂指利用壓力將涂料噴涂于物面墻面上的施工方法 。 第一遍干后刷第二遍第二遍一般為豎涂 。 刷涂刷涂是指采用鬃刷或毛刷施涂 ?？沽焉皾{施工完需進行養(yǎng)護，避免出現(xiàn)空鼓及開裂。 C抹陰、陽角要使用陰角尺、陽角尺沖筋、找垂直，用陰陽角抹子抹陰陽角，隨時用方尺檢查角的方正。在頂棚上彈出抹灰厚度控制線及陰陽角線。 E、門、窗框與洞口接縫派專人填塞。 C、砂漿拌應(yīng)使其具有良好的和易性，和易性的好壞取決于砂漿的沉入度（稠度）。 B、抹灰前墻面應(yīng)先澆水：磚墻一般澆二遍，磚面滲水深 8～ 10mm。 b明顯的凹凸部位應(yīng)分層填抹平或剔除外，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。踢腳（墻裙）應(yīng)根據(jù)水平線找準高度，并控制好水平、垂直和厚度，后壓實抹光。或采用 3m 長的陽角尺、陰角尺搓動使陰、陽角線順直。護角高度一般不少于 2m，每側(cè)寬度不少于 5cm。陰陽角的水平標筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。 ②沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。房間面積較大時應(yīng)先在地上 彈出十字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。 ⑴操作程序：基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角（管道背后陰角先抹灰）→抹底灰、中層灰→抹窗臺、踢腳板（或墻裙）→抹面層→清理。 內(nèi)墻和柱面施工方法 內(nèi)墻裝修原則上是自上而下。噴涂可分 2～ 3 遍完成，應(yīng)做到均勻、不流淌、不透色、無色差。 ⑦噴涂的點狀分布要均勻一致，邊噴涂邊觀察，防止漏噴或噴涂不均。 ⑤噴涂時應(yīng)先噴洞口附近后噴大面，一般兩遍垂直交叉噴涂成活。 ③手提噴槍要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與噴涂面保持垂直，噴槍移動速度應(yīng)均勻一致。噴涂工藝要求如下： ①噴涂前應(yīng)進行試噴，調(diào)整涂料稠度、噴嘴和壓力，經(jīng)認可后方可正式噴涂。批刮時一抹緊接一抹，接頭不顯茬，最后收口要干凈利落，第二遍批刮方向與第一遍垂直，第三遍批刮應(yīng)將表面批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 ⑷刮膩子：用外墻漆專用膩子灰子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，干燥后用砂 9 紙將突出處磨平，把浮塵掃凈。 ⑵作業(yè)條件：基體要求基本干燥，含水率不大于 8%，施工環(huán)境溫度不 低于 5度。在水泥砂漿基底上進行放樣，按立面設(shè)計要求彈線、分格，分別在基底上放出涂料部分的分格及線條位置。直至連續(xù) 48h 滿足混凝土中心和混凝土表面溫差、混凝土表面溫差和環(huán)境溫差均小 于 25℃ 以及混凝土表面濕度與外界溫度持平這兩個條件時，方可停止測溫； 混凝土構(gòu)件成型后 ， 構(gòu)件不得出現(xiàn)露筋、蜂窩 麻面、孔洞、夾渣以及表面明顯裂縫等現(xiàn)象。采用該兩種連接形式時，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，錯開間距≥35d 且 ≥500mm ；并嚴格按照相關(guān)的國家標準圖集控制連接區(qū)域； 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量，必須符合設(shè)計要求。20mm ；箍筋內(nèi)凈尺寸，允許偏差 177。 三 、 混凝土及鋼筋混泥 土工程 鋼筋加工應(yīng)控制受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，允許偏差 177。 砂漿使用時間： 砂漿使用