【正文】 不小于 50～ 100mm，并在下一層混凝土初凝 8 前將上層混凝土振搗完畢； 混凝土澆筑完畢，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合以下規(guī)定： a、應在混凝土澆筑完畢后的 12h 內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； b、養(yǎng)護時間：對于普通硅酸鹽水泥，不得少于 7d；對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； c、混凝土強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架； 大體積混凝土澆筑完畢后，為防止混凝土內外溫差過大而導致混凝土開裂，應保證混凝土內外溫差不大于 25℃ ，采取以下措施加以控制 ； a、混凝土澆筑完畢后，表面及時加以覆蓋（如：麻袋、草簾、薄膜等）； b、在混凝土適當?shù)奈恢貌贾脺y溫孔，當混凝土強度達到 ，每 4h測一次。 四 、墻、柱面工程 外墻涂料施工方法： 涂料施工前外墻必須進行淋水試驗并逐層檢查，在確認無滲水的情況下方可進入下一道工序。 ⑴施工順序：基層清理 —— 墻面找平層 —— 滿刮一遍膩子 —— 打磨后滿刮二遍膩子 —— 打磨后滿刮三遍膩子 —— 打磨修補 —— 噴刷底涂 —— 打磨后噴刷第一遍面涂 —— 打磨后噴刷第二遍面涂 — 清理及成品保護。 ⑶基底抹灰：首先按涂料顏色、分格大樣在基底上做 1： 2水泥砂漿中層，水泥砂漿中層表面應壓光，按設計要求做出線條、滴水、造型，并留出分格縫。批刮的遍數(shù)可由基體的平整度決定，一般為三遍。 ⑸噴涂：由于噴涂外觀質量好，工效高，適用于大面積施工，通過調整涂料的稠度、噴嘴口徑 的大小及壓力，獲得不同的裝飾質感。 ②噴涂壓力一般控制在 ～ 。 ④噴槍嘴與噴涂面應控制在 400～ 600，噴涂走組路線可橫向或縱向往返噴涂。 ⑥噴涂面的搭接寬度應控制在噴涂寬度的 1/4左右。面漆的噴涂應按分格縫 分塊連續(xù)進行，以免色彩不均。噴涂時可用舊報紙及膠帶將周邊物體遮蓋，以免污染周邊飾面。先初級后高級；先墻面、天棚后地面；先抹灰、塊料面層后涂料、油漆。 ⑵操作要點： ①找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。隨后在距離陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚渡控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。上下水平抹筋應在同一鉛垂面內。 ③護角一定要在抹大面前做。 10 抹護角應使用陽角抹子，抹陰角應使用陰角抹子。 ④抹窗臺、踢腳板（或墻裙）： 分層抹灰窗臺用 1： 3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護 1天刷素水泥漿一道，抹 1： 水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。 ⑶磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的防治措施： A、抹灰前必須認真做好基層處理： a必須堵好腳手眼，清除油虧隔離劑等。 c不同基層相結處應釘鋼絲網(wǎng)，搭接寬度不小于 10mm。如果底灰已經(jīng)干透則應在抹中層灰前澆水 濕潤。稠度控制一般為： 底層砂漿： 10～ 12cm 中層砂漿： 7～ 8cm 面層砂漿： 10cm D、注意中層砂漿強度不能高于底層、底層砂漿不能高于墻體，以免在凝結過程中產生較強的應力，產生收縮裂縫，進而空鼓。 ⑷、抹灰面不平整、陰陽角不方正、不垂直的防治措施： A按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直、貼灰餅。 B做水平?jīng)_筋帶，應交 圈。 內墻保溫層施工： 內墻面砂漿打底→擠塑板粘貼→纖維布砂漿保護層→面層內墻保溫層施工時應留置分格縫，留置間距應符合設計要求；擠塑板粘貼時其平整度應符合要求且不 11 得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 五 、油漆、涂料、裱糊工程 涂料裱糊裝飾工程施工 一 、 涂飾工程的施工方法涂飾工程常用的施工方法有 ： 刷涂 、 滾涂 、 噴涂 、 抹涂等每種施工方法都是在做好基層后 ， 施涂不同的基層對涂料施工有不同 的要求 。 施工方法 ： a 刷涂時頭遍橫涂走刷要平直有流墜馬上刷開回刷一次蘸涂料要少一刷一蘸不宜蘸得太多防止流淌由上向下一刷緊挨一刷不得留縫 。 b 滾涂 :滾涂是指利用滾涂輥子進行涂飾施工方法 ,先把涂料攪勻調至施工粘度少量倒入平漆盤中攤開用輥筒均勻蘸涂料后在墻面或其他被涂物上滾涂 。 二外墻涂飾工程施工建筑涂料由于造價低裝飾效果好施工方便因此在外墻裝飾中被廣泛采用 。 ① 薄質涂料包括水性涂料合成樹脂乳液涂料溶劑型包括油性涂料無機涂料等 。 12 b膠粘劑 ①801 膠 ② 聚醋 第 二 節(jié) 污水處理工程 一、溝槽開挖 一般方法 （ 1）、土方開挖采用機械縱向分層進行，人力配合，自卸車運輸?；靥钔练皆谥付ㄎ恢枚逊?，棄方全部外運至指定的位置。 （ 4）、防水、排水措施。 40cm 的截水溝，并與附近排 水系統(tǒng)連通，防止雨水流入基坑。50cm)，配置抽水機抽水。 （ 5）、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸、支護達到施工方案及設計的要求。 （ 6）、基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實。基坑挖至設計標高時，迅速復核 中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。平基面層應拉毛處 13 理，不能抹面收光，并做砼試塊送市檢測中心試壓。首先，將管逐節(jié)按設計要求的中心線，高程就位，并控制兩管之間距離，通常為 ，穩(wěn)管材料用碎石，不得用磚 、木塊。整個管道安裝應平直，無突起，突彎現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)接口分二層成型，第一層厚度為帶厚 1/3，待初凝后，抹第二層，直徑大于 700mm 管道的內縫應抹平，內縫不得高于管內壁。 閉水試驗 管道接口工作在管道回填土前進行閉水試驗。根據(jù)井內水面在規(guī)定時間內的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格?；?填土中不得含有碎磚，塊石及大于 10cm 的干硬土塊。當管項回填壓實達≥ 時，方可使用機械壓實，回填土干濕度應控制在最佳含水量。 ②井壁必須相互垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 ④所有交匯檢查井均落底 30cm。 砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。 檢查井內外壁用 1： 2 防水水泥砂漿批蕩 2cm，井底設置流槽。井內壁批蕩考慮到與排 水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復測井底高程。即在管材與井壁相連接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內。中介層的長度為 0． 24mm。管道位于軟土地基或地下水位高的地段時，先采用 0． 5～ 0． 8 米長 的短管按以上要求與檢查井連接，后面接一根 2． 0 米的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。并按照《市政工程施工測量規(guī)范》的有關規(guī)定進行測量定位。 15”；水準網(wǎng)允許偏差：177。依據(jù)單位工程導線網(wǎng)測設備各附屬構筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，核對永久水準點，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。設置建筑物軸線的同時，設置 2 條縱橫副線，作為施工放線的主要控制線。 2）平面控制的測設精度：首級控制網(wǎng)按獨立三等三角網(wǎng)精度要求，軸線、副線的測設按四等三角網(wǎng)或一級導線精度要求。 （ 2）施工過程中，主要進行以下測量工作： 1）開工前，應對原設控制點，中心點復測，布設施工控制網(wǎng)，并定期檢測； 2）建筑物及附屬工程的點位放樣； 3）建筑物的外部變形觀測點的埋設和定期觀測； 4）竣工測量。嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 （ 4）測量儀器的配備 名稱 型號 數(shù)量 精度 經(jīng)緯儀 J22 2臺 測回水平方面標準差 +2? 全站儀 索佳 SET2B 1臺 水準儀 S3 4臺 標準差 (+5mm+)? 雙面鋁合金尺 6根 標準差 3mm 鋼卷尺 50 10把 （土石方工程） （ 1）當管道的測量定位線經(jīng)復核無誤后，即可進行溝槽開挖。 （ 2）溝槽開挖后，應分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內集水。 （ 4）溝槽的支撐 當溝槽開挖較深、土質不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。在土質良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。管道施工中，應 對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。 （ 2）給水管道應按圖進行加工預制，連接前應用鋼絲刷清除管內與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。 21。 （ 5）管道安裝前應對管材管件內處表面檢查，當有污物時應清理干凈。 管道安裝前后應鋪軟土或黃沙。 管道穿墻壁，壁柜應設置塑料套管。 （ 6）管道粘接時，應坡 15176。坡口，并清除管接口配件處污物，管道涂抹粘接劑 時，粘膠劑應涂抹均勻、適量，先涂管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉 90176。 （ 7）支架設置位置應正確、固定、平整、牢固。固定支架的設置必須符合設計及施工規(guī)范要求。 螺栓安裝方向應一致。確認閥門類型 、型號是否與施工圖要求相符，有無出廠合格證，或使用說明書，對無證閥門不得用于工程中。 閥門安裝后中心線與基準軸線中心偏差，一般不超過177。 4）閥門安裝時，應至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長度為 24牙。 19 6）閥門安裝后，執(zhí)行裝置應進行必要調整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力力矩保護機構靈敏可靠。 （ 2）磚砌圓形檢查井，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于 30mm；如部分收進，每 次收進不大于 50mm。 管道安裝經(jīng)檢查后 ,應先做灌水試壓，經(jīng)建設單位或現(xiàn)場監(jiān)理認可后，方能隱蔽。 （ 1）管道壓力試驗 1）埋地管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側及其上部回填土不少于 米以后，進行壓力試驗； 檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)壓力下觀測 10min，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；。檢驗方法為觀察和開啟閥門、水嘴等放水。沖洗時應用流速不小于 水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。 先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。 飾面塊材與底層，底層與基層應結合牢固，無空鼓活動現(xiàn)象。 接縫寬度均勻一致，灰縫填實，色澤一致。 ，應先對色，將色差較大的鋪貼料挑選出來，以保證地磚整體效果。 d. 地鋪料在鋪貼前應先 浸不濕潤，陰干或擦干后備用。 f. 鋪貼的地面應平整，線路順直，鑲嵌正確。 g. 鋪帖完后，其表面應進行養(yǎng)護并加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可上人行走。 b. 表面潔凈，色澤一致，縫間均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。 ⑤施工重點： 、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、 排水溝、集水坑位置進行作業(yè)。 ，機械開挖不到之處，配備少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內，再用機械掏取運走。 d. 土方工程特殊問題的處理 由于本工程施工過程中，如果遇到“橡皮土”，因此對于該部分特別提出如下處理方法： ，避免再直接拍打，使“橡皮土”含水量逐漸降低，或將土層翻起晾曬。 ，可將土層翻起并粉碎均勻，摻加石灰粉，吸收水分，同時改變原土結構，成為灰土，使之具有一定強度和水穩(wěn)性。 ⑥ 施工方法 a. 水磚鋪裝 ，確定平面的坡向。 ，刷水灰比 水泥漿一遍，隨刷隨鋪。 a5. 鋪裝完后用砂掃縫，養(yǎng)護管理。 a6. 水泥彩磚面層的允許偏差值不大于 3mm。 鋪裝 ：采用 1： 3 干硬性水泥砂漿，厚度為 20— 30cm，墊層刷水灰比為 — 。 、光澤 度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè) 標準《天然大理石建筑板材》 JC7《天然花崗巖建筑板筑》 JC205 的規(guī)定。 ，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。 ，以重復踩到的位置為基準，擺放步面的間距控制在 10～ 15cm 內。 基礎碾壓 步道道床，壓實度達到 95％以上（重型標準）。 級配砂石混合料 （ 1）鋪筑 30cm厚 3:7 灰土，分兩層鋪筑，每層 15cm厚。采用加密到 5179。 （ 2）級配砂石混合料碾壓方法同步道基礎碾壓方法。 （ 3）成型后養(yǎng)護 3天。 砼磚鋪裝 安裝 （ 1）沿已砌筑好的路緣石，每 5m距離，格方?jīng)_筋鋪砌，先沖井字筋后補空檔、填充臥底砂漿。 （ 3）每個 5179。 （ 4）砼磚表面色澤應一致，鋪磚應平放、用橡皮錘錘擊，不得損壞邊角，使其底面與臥底砂漿密貼，達到面平、縫直、無活動現(xiàn)象。 （ 6）鋪好砼磚后沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用水泥：砂子（ 1:10）干拌混合料掃縫，并應將砌筑面清掃干凈。 （ 8）彎道部位和檢查井周圍等不規(guī)則部位，采用機械切磚鋪砌。 伸縫處施工 按設計要求采用橡膠帶做伸縫時，要求平正直順，緊靠方磚，不能有彎曲不