【正文】 頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于 15176。 23 在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。 鋼筋綁扎 必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。的彎鉤，彎心直徑 ，平直部分長(zhǎng)度≥ 10d。鋼筋的彎曲和彎鉤： I級(jí)光面鋼筋端部做 180176。圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少 不必要的二次搬運(yùn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專(zhuān)職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類(lèi)堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 （ 5）焊工穿戴防護(hù)衣具，戴焊帽。 （ 3）對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，設(shè)鐵皮隔擋，焊機(jī)工作范圍內(nèi)不堆放易燃物品， 以免引起火災(zāi)。操作人員在使用機(jī)具過(guò)程中，嚴(yán)格按鋼筋加工機(jī)具的安全操作規(guī)程操作，杜絕違章操作。 本工程預(yù)埋件較多，施工中對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，多次復(fù)查，確保其位置及預(yù)埋質(zhì)量。在基礎(chǔ)墊層上劃線， 保證主筋間距準(zhǔn)確，分布均勻。對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，符合要求后批量生產(chǎn)。偏差為 5mm， 面板的垂直允許偏差為 。 5） 開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為 。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致，高低差不大于 2mm。 2） 接線 a. 開(kāi)關(guān)接線：燈具的相線必須開(kāi)關(guān)控制 b. 插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔是零線、右邊孔是相線、上面的孔是接地線，即左零右火上接地。 （ 8） 開(kāi)關(guān)插座安裝 本工程 開(kāi)關(guān)和插座全部采用暗裝方式 。 ⑤ 通電試亮 施工準(zhǔn)備 檢查燈具 清理接線盒 通電試亮 施工安裝 燈具支架制作安裝 開(kāi)關(guān)、插座接線 開(kāi)關(guān)、插座安裝 21 燈具安裝完畢后且各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)的檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 ④ 三公斤以上的燈具的安裝 必須有專(zhuān)門(mén)的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心點(diǎn)、十字線定位。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。根據(jù)燈具的形色及安裝部位的不同 ，燈具的安裝方式由以下幾種：嵌入安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛安裝 、 支吊架安裝等。 c. 施工機(jī)具齊全，以對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。所有燈具和開(kāi)關(guān)、插座必須有產(chǎn)品合格證。 1） 施工程序 2） 施工在準(zhǔn)備 a. 各類(lèi)型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求盒國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 e. 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈墊安裝齊全。 c. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 3） 壓電纜芯接線鼻子 a. 從芯線端子頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加 5mm， 剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 a. 剝?nèi)ル娎|外表絕緣層，將電纜頭套下部線套入電纜。 1） 選用 1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于 10兆歐。 3） 沿橋架敷設(shè)在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每 2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。 （ 5） 掛標(biāo)志牌 1） 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。土建拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。 d. 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清除。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 2)水平敷設(shè)，其施工程序如下 ： a. 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 e. 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 d. 放電纜機(jī)具的安裝 ： 采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。搖測(cè)完畢后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。 b. 電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。兩人進(jìn)行搖測(cè)， 同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 安裝完畢后，用 500v絕緣搖表 對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 （ 3） 彈線定位 1） 明裝電箱 在混凝土墻或磚墻上固定配電箱時(shí)，采用明配管和暗分線盒配管兩種方式，本工程人防部位采用明配管、橋架引入方式。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后 在壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便維修。 PE線不允許利用和箱體串接。 2） 掛式配電箱應(yīng)用金屬膨脹螺栓固定。 配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)、并對(duì)照設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 （ 6） 明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的阻值不小于 1歐姆。 （ 4） 電線 保護(hù)管及支架接地，電氣設(shè)備器具盒非帶電金屬部件的接地、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地線截面選擇正確，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備盒建筑物。管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～ 4螺紋。 （ 2） 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲無(wú)明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于 15mm。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜。 2） 絕緣遙測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣遙測(cè)一般選用 500v，量程為 0~500兆歐的兆 歐表。而后在絕緣層上纏繞 1~2圈后進(jìn)行回繞。 （ 6） 導(dǎo)線包扎：首先用絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的絕緣層開(kāi)始，纏繞 1~2絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。 （ 4） 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的 1/2，接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)的導(dǎo) 17 線預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm，出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 。具體方法為：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 2） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之 前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清 掃。焊接鋼管采用6mm鋼筋作為接地跨接線，跨接接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不小于鋼筋的 6倍，焊縫要均勻牢固，鍍鋅鋼管才用 4平方的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 2） 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ) 上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。由兩個(gè)以上盒子的，要拉直線。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣割開(kāi)孔，并應(yīng)刷油漆防銹處理。 16 盒、箱安裝要求如下表所示： 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 要 求 允許偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正確 10（ 磚墻 ） ， 30（板墻） 盒箱一米內(nèi)相鄰標(biāo)高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口墻面 平齊 最大凹進(jìn)深度 10mm （ 1） 管路連接 1） 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí) 45米，有一個(gè)彎時(shí) 30米，有2個(gè)彎時(shí) 20米，有 3個(gè)彎時(shí) 12 米。 （ 3） 要求施工 人 員做好增加帳的部分結(jié)算，并做好及時(shí)申報(bào)、及時(shí)簽證等工作。具體 可 分為 以 下幾點(diǎn)： （ 1） 要求施工人員及早做好施工預(yù)算，材料的申報(bào)和發(fā)料必須嚴(yán)格按照施工預(yù)算，材料必須控制超出預(yù)算部分的進(jìn)出。 采購(gòu)的材料必須具有合格證、質(zhì)保書(shū)或相關(guān)技術(shù)資料，并應(yīng)與材料同步到位。 8. 水電工程 本工程采用 TNS接地型式，防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、等電位接地及其他接地合用同一接地，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)主鋼筋作為接地極，接地電阻不大于 1歐姆。 6）底子油涂刷：當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)，合格后 ，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比按設(shè)計(jì)要求。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱熔膠熔融呈光亮色時(shí)即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。 3）排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾 壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折現(xiàn)角。搭接縫寬度：長(zhǎng)邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于規(guī)范規(guī)定，為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無(wú)問(wèn)題后方可 14 正式鋪貼卷材。 主要技術(shù)措施 水落口處理：水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高的最低處，水落口標(biāo)高周?chē)?500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)為5%，在水落口標(biāo)高處與找平層接觸處應(yīng)留出寬 20mm，深 20mm的槽，用 SBS改性瀝青密封膏嵌填，上面做 20mm厚氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜，并用化纖無(wú)紡布膠體增強(qiáng)。 （ 上人屋面）： 工藝流程 ： 現(xiàn)澆混凝土屋面板 → 砂漿找 平層 → 彈性防水涂膜 → 保溫板 → 陶粒找坡 → 砂漿找平層 → 瀝 青防水卷材 → 細(xì)石混凝土持釘層 → 掛瓦條 → 掛瓦 。墻體兩側(cè)支模嚴(yán)格找平，振實(shí)后搓毛，覆蓋養(yǎng)護(hù)。墻體壓筋按照設(shè)計(jì)要按照放置，不得遺漏，每層壓筋必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)。 我公司在墻體砌筑時(shí)采用滿丁滿條砌筑法，沿墻長(zhǎng)每 12 米設(shè)置 1 根皮數(shù)桿，拉 線控制水平灰縫。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達(dá)到80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 9） 砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。 13 （ 7） 砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫的密實(shí)。 （ 5） 凡設(shè)構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè) 2Ф 6＠ 500拉結(jié)筋。 （ 3） 用磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊 1Cm 左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過(guò)大的磚上墻。 施工操作 （ 1） 砌筑前每層均應(yīng)測(cè)量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門(mén)洞線。 內(nèi)架 內(nèi)架搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距不大于 ，步距不大于 ，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐及剪刀撐，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。立桿用扣件對(duì)接，上下或左右錯(cuò)開(kāi)，設(shè)置在不同的步距內(nèi)，外架立桿地面支承處，必須平整夯實(shí)，加墊板和掃地桿，防止浸水后地面下沉 ，造成內(nèi)、外架傾斜，梁、板位移下垂。并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐，剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔 ，并沿全高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10～ 15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐，斜桿與地面夾角為 45176。 30 4 截面尺寸 +8 5 5 表面平整（ 2m長(zhǎng)度上） 8 6 預(yù)留洞中心線位置 15 7 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 12 5. 架子工程 外架 采用雙排腳手架，從地面搭起，雙排外架的搭設(shè)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 基礎(chǔ) 15 剪力墻 5 墻、柱、梁 8 2 垂直度 層高 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高 H/1000但不大于 30 3 標(biāo)高 層高 177。 c. 砼泵管安裝架設(shè)安全穩(wěn)固 ，拆除自上而下，逐個(gè)拆除。 a. 所有操作人員，戴安全帽，穿防滑鞋。常溫下每日澆兩次。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于 14天。 8） 澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。 7） 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。 5） 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 4） 施 工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 2） 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗。柱子水平縫留置于主梁下面。 9）施工縫設(shè)置：墻體宜 設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。 7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 （一般為 300～ 400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。 開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20～ 30 秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。一般分層高 度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過(guò) 500mm。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。 4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕