【正文】 c ot1(12)c otc ot1( ??????? ?? 取 mZcr 5? 水位高度取 mZw 4? 浮力 ： ?s in/)(21 ZHZrU ww ?? 55s in/)512(41021 ????? kN171? 裂隙中的凈水壓力： kNZrVww 804102121 22 ????? 錨固力計算 穩(wěn)定系數(shù)取 )c os (c oss i n tan)s i n(tan)s i nc os( ???? ?????? ??? ?????? TVW TVUWcAF s T—— 錨固力， kN； ? —— 錨桿的安裝角； A段錨固力 T，由下式： )2815c os (55c os8055s i n2700 28tan)2815s i n(28tan)55s i n8017155c os2700(55s i n/ ??? ???????? T T 得出 TA=838kN 同理得出 TB=1218kN TC1=1597kN TC2=838kN TD=1787kN 錨索截面積 選擇 8根 ф ，每根最大抗拉力 20t，錨索抗拉力 8 20=160t。在加固范圍內(nèi)（包括 F7斷層以西）共分 A、 B、 C 和 D四個區(qū)。為此，萊州市金倉礦業(yè)有限公司于 1998年委托鞍鋼礦山研究所對倉上金礦北幫西部進行邊坡穩(wěn)定性分析及綜合治理方案研究，并進行了邊坡加固設(shè)計，加固設(shè)計范圍為 106m~118m。局部有斷層破碎帶，使部分邊坡出現(xiàn)穩(wěn)定性不足。 ~∠ 56176。斷層產(chǎn)狀 182176。 23′ 38″。 40′ 04″，下盤綜合邊坡角為 42176。上盤綜合邊坡角為 42176?；◢弾r為 60176。斜長角閃巖為 60176。強風化帶為 50176。目前開采水平為 154m 和 142m，形成 157m 的包邊坡，邊坡臺階高度為12m，并段后為 24m。上口尺寸為 1200 415m，分東西兩個采場。礦區(qū)位于萊州市以北 25 公里，屬過西鄉(xiāng)管轄。 附件： 提出單位名稱： 提出單位負責人 (簽字 )： 一致意見： 建設(shè)單位代表 (簽字 )： 日期： 設(shè)計單位代表 (簽字 )： 日期： 監(jiān)理單位代表 (簽字 )： 日期： 承包單位代表 (簽字 )： 日期： 注：本表由提出單位填報，有關(guān)單位會簽，并各存一份。 排架拆除 控制措 施按《排架施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動為準； 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進行，并且佩帶護目鏡； 對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進去試探，一手搬動工作輪，更 不允許兩人同時操作； 制槳機進行正反方向調(diào)整動作時，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關(guān)。灌漿管要確保灌漿壓力的要求，且應(yīng)有足夠的安全系數(shù)防止管路爆裂高壓漿液傷人； 為保證砂漿灌注的連續(xù)性，防止中途停頓，灌漿前應(yīng)對使用的設(shè)備、 6 管路系統(tǒng)進行認真仔細檢查，對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施； 拌制砂漿時，必須先加水，待攪拌機運轉(zhuǎn)正常后 再添加水泥。操作前對壓力表、管路和線路進行檢查，對千斤頂進行排氣試運行，復(fù)核張拉程序及張拉參數(shù)，確認無誤后方可 進行錨束張拉； 在張拉施工的全過程中，嚴禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進行防護； 張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進行操作，正端面 45176。 張拉 安裝工作錨板時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人； 5 張拉前必須確定砼強 度及內(nèi)錨段漿材達到設(shè)計值，未達到設(shè)計強度嚴禁張拉； 張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒； 每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設(shè)備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值； 張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)施安全區(qū)域范圍，并用圍繩圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)； 張拉前，需對張拉設(shè)備進行配套標定；并嚴格按照標定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級別的壓力油壓表、伸長量對照值。收放或移動電纜，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故； 埋設(shè)形成預(yù)應(yīng)力孔道的波紋管時，應(yīng)檢查電焊機的外殼是否有良好的安全接地裝置，焊接操作人員必須持證上崗； 焊接定位筋、導(dǎo)向筋時應(yīng)注意作業(yè)部位的通風透氣，佩戴防護面罩防止紫外線傷人； 若遇雨天作業(yè)時，必須采取防雨措施，不得強行冒雨作業(yè)； 材料轉(zhuǎn)運 材料轉(zhuǎn)運前應(yīng)檢查行車、滑車運轉(zhuǎn)及鋼絲繩是否正 常，各安全裝置是否可靠，運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，行車、滑車必須是持證人員操作； 行車、滑車操作人員應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得超載，同時必須有專人指揮，材料吊點應(yīng)根據(jù)材料重心對稱設(shè)置 ,吊物下嚴禁人員作 4 業(yè)、停留； 提升架在運輸施工物質(zhì)時，要求操作人員工作前檢查卷揚機的鋼絲繩和提升架完好清況，嚴禁施工人員乘坐提升架上下。搭設(shè)排架的材料，使用前先進行檢查，不得使 用斷裂、變形、銹蝕的材料，在施工過程中對扣件、跳板和爬梯綁扎牢固，不得留有探頭板； 錨索安裝前預(yù)埋鋼管采用風砂槍除銹時應(yīng)先檢查風管、接頭等部位是否牢固，有無跑風、漏風現(xiàn)象，禁止用風管吹工作服及人身體； 高壓風水對孔道進行沖洗時操作人員應(yīng)先發(fā)出信號，噴槍噴射及水流濺射范圍內(nèi)嚴禁站人； 3 高壓泵運行時必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠，并設(shè)專人負責監(jiān)護觀察壓力是否正常，并保證定期校驗，保證運行安全； 施工前，對鉆機、灌漿機、卷揚機、張拉工作油泵、千斤頂、攪拌筒、鋼絲繩等進行試運轉(zhuǎn)檢查，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好； 施工現(xiàn)場的材料必須堆放整齊，每班完工后做到工完場清，文明施工。 起重、運輸設(shè)備等操作人員，作業(yè)前應(yīng)認真對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行； 轉(zhuǎn)運及吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重或綁扎用具及設(shè)施進行認真檢查 ,確保其安全性能符合要求 ,并正確選擇和使用； 起重作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要佩帶袖標 ,且指揮明確，做到信號統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮； 堅持 “三工 ”活動和班前“危險預(yù)知”活動并做好記錄； 現(xiàn)場必須配置能夠滿足需要的消防器材及安全警示標志； 無可靠的防護措 施 ,嚴禁交叉作業(yè)。 2 施工準備 造 孔 下 料 運 料 墊座砼澆筑 內(nèi)錨段灌漿 灌 漿 錨索張拉 封 錨 拆除排架 施工現(xiàn)場電氣線路及設(shè)施的安裝、拆遷、維護等，必須由專職電工操作。 4 預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)流程圖 1 5 危險辨識見附表 11 6 風險評價見附表 12 7 預(yù) 應(yīng)力錨索施工控制措施 一般控制措施 新入廠人員接受入場前安全教育，并經(jīng)過考核合格后方可上崗； 施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝 ,并佩戴好必要的安全防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場； 特種作業(yè)人員必須持證上崗 ,嚴禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)； ,正確選擇和使用工器具 ,服從安全人員的管理； 安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視 ,發(fā)