【正文】 試壓和沖洗合格后安裝，噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通?！孪蚺潘?。豎直安裝的配水立管應在始端和終端設防晃動支架或采用管卡固定，～。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段應設置一個支架；，可隔段設置吊架。螺紋擰緊時不得將密封填料擠入管道內(nèi)。當需要采用補心時，三通上可以用一個，四通最多只能用兩個。鍍鋅鋼管安裝如前，但是管道安裝中應注意其特殊要求。然后拆除臨時固定設施、支模堵洞等。⑦管道粘接后應迅速擺正位置，并進行垂直度、水平坡度校正。⑤土建粗裝修后開始按放線的計劃，安裝管道和伸縮器，在管道粘接之前，依據(jù)CJJ/、條的規(guī)定將需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管和阻火圈套在管道外，然后進行管道接口粘接。管道裁剪可用木工鋸或手鋸切割，但切口應垂直均勻、無毛刺。②土建拆模后應對預留孔洞和預埋管件進行全面的檢查與校驗，不符合要求的應加以調(diào)整。排水立管與排出管的連接，宜采用兩個45彎頭連接。排水立管不得不偏置時，宜采用乙字管或兩個45176?；?0176。排水系統(tǒng)安裝后應按GB502422002的規(guī)定作通球試驗。應按產(chǎn)品說明書的技術要求施工，吊架加工尺寸應嚴格按標準圖冊要求加工，外形應美觀，規(guī)格、尺寸應準確，材質(zhì)應可靠。管道拐彎和始端應支撐牢靠，防止捻口時軸向移動，所有管口應隨時封堵好。排水鑄鐵管道安裝（1）室內(nèi)排水鑄鐵管道的安裝①埋地排水鑄鐵管道的安裝排水管道采用機制鑄鐵管承插連接，埋地敷設時溝底應夯實，接口處應挖掘工作坑；預制管段下管應徐徐放入溝內(nèi)，封嚴總出水口，做好臨時支撐，找好坡度及預留管口。消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用欽用水沖洗。5（8）水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥的位置允許偏差應符合下表規(guī)定。（7）管道系統(tǒng)的坐標、標高的允許偏差應符合下表規(guī)定。（5）薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：①預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50～100mm；②嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40～50mm；③架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。（2）管道安裝間歇或完成后，管子敞口處應及時封堵。兩側(cè)咬邊的長度不超過管道周長的20%，且不超過40mm，并應遵守焊接質(zhì)量控制程序。（2）焊接質(zhì)量要求：其焊接外觀質(zhì)量應焊縫表面無裂紋、氣孔、弧坑、未熔合、未焊透和夾渣等缺陷。⑤給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均應安裝可拆卸的連接件。給水管應敷設在排水管上面，若給水管敷設在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。②給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m。氣、水同向流動的水平熱水供暖管道應有2‰～3‰的坡度。穿樓板應預埋套管，套管直徑比穿管大2號，高出地面h≥20mm，底部與樓板結(jié)構(gòu)底面平等其它質(zhì)量要求。DN80mm的鍍鋅鋼管及用于消火栓供水立管至埋于墻內(nèi)連接消火栓DN100mm的支管，因轉(zhuǎn)彎過急或受安裝尺寸限制時也可采用對口焊接連接。成排管立管管卡安裝詳見下圖成排管立管管卡安裝圖、防晃支架見下圖管道安裝鍍鋅鋼管（1）鍍鋅鋼管的安裝熱鍍鋅鋼管，DN＞100mm的管道采用卡箍式剛性接頭連接，溝槽卡箍式的連接件和連接示意圖如下圖。當每層安裝一個管卡時，～；兩個以上的管卡應均勻安裝。施工過程中，專業(yè)技術人員應隨時與土建、裝修技術人員保持聯(lián)系，如果墻體的裝飾層厚度改變，及時調(diào)整套管的長度。、內(nèi)隔墻預留孔洞套管安裝套管安裝與墻體砌筑同步進行，專業(yè)安裝人員必須到位，技術人員在現(xiàn)場確定套管的標高及相對位置?；炷翉姸冗_到70％時，將所有套管拔出，并防止破壞混凝土。套管與模板、鋼筋之間采用釘子、鉛絲固定，防止套管在混凝土施工過程中發(fā)生移位。頂板模板預留洞鋼管扁鐵φ16或φ12鋼筋兩端套絲螺帽頂板模板預留洞鋼管扁鐵φ16或φ12鋼筋兩端套絲螺帽螺帽 預留洞施工方法示意圖其尺寸如設計無要求時應按下表規(guī)定 執(zhí)行孔洞尺寸（mm）項次管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長長寬墻槽尺寸寬度深度1 DN≤25給水立管： 32≤DN≤50 70≤DN≤1001001001501502002001301301501302002002一根排水立管 DN≤50 70≤DN≤1001501502002002001302502003兩根給水立管： DN≤321501002001304給水、排水 DN≤50立管各一根： 70≤DN≤10020015025020020013025020052根給水立管 和 DN≤501根排水立管：70≤DN≤1002001503502002501303802006給水支管 DN≤25 32≤DN≤4010010015013060601501007排水支管： DN≤80DN=1002502003002508 DN≤80排水主干管： 100≤DN≤1253002503503009給水引入管： DN≤10030020010排水排出 DN≤80管穿基礎： 100≤DN≤150300300（管徑+300）(管徑+200)土建施工人員開始綁扎底筋時，專業(yè)人員開始安裝套管，安裝前將套管內(nèi)、外涂刷脫模劑。墻、柱模板拆除后，及時安排專業(yè)人員將所有預埋件找到，并用防銹漆將外露鋼板涂刷兩遍。安裝好的預埋件應確定其標高及與其他軸線的相對位置，記錄于專用表格內(nèi)，便于拆模后找到預埋件。在墻、柱鋼筋綁扎前，將制做好的預埋件搬運到施工現(xiàn)場。土建合模過程中，安排專人負責現(xiàn)場巡視，做好成品保護。安裝工作結(jié)束后，專業(yè)質(zhì)量檢查員與技術員一起復查。防水套管于墻體鋼筋采用綁扎固定。專業(yè)技術員與土建技術員確定施工現(xiàn)場“50線”、縱向、橫向軸線的位置，確定套管的安裝高度、相對位置。、預埋套管的的安裝、外墻防水套管的安裝：套管的安裝必須與土建外墻鋼筋的綁扎同步進行。柔性穿墻防水套管的制作方法圖 鋼性穿墻防水套管的制作方法見下圖鋼性穿墻防水套管的制作方法圖 預留、預埋件焊接完成后，應清除焊渣、鐵銹、油污等，非接觸混凝土部位刷防銹漆一遍。技術員必須對所有的套管焊縫進行檢查，確保焊縫質(zhì)量。管材切割后應及時清理鋼管切口處的毛刺，將兩端打磨平滑。原材料嚴格按照規(guī)范、圖集要求采購，并作材料進場報驗。預留工作要與土建密切配合，安裝前要經(jīng)土建部門確定準確標高后方可進行，在放置套管與木盒的過程中，要聽從土建部門的指揮，使預留工作符合結(jié)構(gòu)要求。這項工作同時也是全面審核圖紙的過程，是對各種管線的預裝。Е、生產(chǎn)安裝快捷，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位的競爭實力。С、風管密閉性好，顯著降低風管的漏風率，節(jié)約能源，降低設備的運行成本。其焊接工藝如下圖：5．2．TFD法蘭風管系統(tǒng)本工程鍍鋅鋼板風道采用TFD法蘭風管系統(tǒng)TFD法蘭連接相對于以往法蘭連接有以下優(yōu)點：Α、由于選用先進生產(chǎn)設備，生產(chǎn)機械化，自動化程度提高，大大提高了制作風管效率和風管的制作精度，成本得到大幅降低。積極采用建設部推薦采用的新型材料、設備。根據(jù)材料計劃，請建設、設計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務好、價格合理，有足夠的供貨能力。（四）材料準備認真核實施工圖紙及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。辦理勞務隊伍的各種備案手續(xù),安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。（三）勞動力組織準備針對本工程施工特點對不銹鋼管的安裝、金屬碟狀保溫釘焊接工藝、風管無法蘭連接、鋼管卡箍式連接操作人員進行專項技能培訓，提高工作操作技術水平。（3）、矩形斷面風口或風道參數(shù)掃描測點分布圖（附圖7）?！?9電觸點壓力式溫度計0～100℃2毛細管長3m10手持式紅外線溫度測試儀Raynger ST20型111干濕球溫度計℃26～51℃512壓力計0～213壓力計0～214轉(zhuǎn)速計HG1800～99999rps50ppm115噪聲檢測儀CENTER32030～13dB116葉輪風速儀217標準型畢托管外徑φ10218傾斜微壓測定儀TH130型0～1500Pa Pa219U型微壓計刻度1Pa0～1500Pa420燈光檢測裝置24v100w2帶安全罩21多孔整流柵外徑=100mm122節(jié)流器外徑=100mm123測壓孔板外徑D0=100，孔徑d=，β=224測壓孔板外徑D0=100，孔徑d=，β=225測壓軟管φ=8mm，L=2000mm626電壓計1 測量輔助附件 （見附圖1） 序號附件名稱規(guī)格數(shù)量附圖編號1加罩測定散流器風量若干附圖12室內(nèi)溫度測定架木制品若干懸掛溫度計 燈光檢漏測試裝置 （見附圖2） 序號附件名稱規(guī)格數(shù)量附圖編號1燈光檢漏裝置1附圖22系統(tǒng)漏風量測試裝置1附圖3風道漏風量檢測裝置設備的配置 序號系統(tǒng)漏風量m3/h測試風機測試孔板壓差計風道軟接頭Q m3/hH Pa直徑mm孔板常數(shù)個數(shù)1160024002≥1301＜130130～2000Pa2個4鍍鋅鋼板風道φ100mm、L=1000mm3節(jié)5軟接頭φ100mm、L=250mm3個漏風量測試裝置示意圖（附圖3） 風量系統(tǒng)的連接示意圖（附圖4）測試參數(shù)測點的布局要（1）、風道內(nèi)測點位置的要求（附圖5）。，組織各專業(yè)專家，進行質(zhì)量通病的防治、施工方案的制定、技術攻關、技術質(zhì)量監(jiān)控。，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統(tǒng)，對施工進度計劃進行網(wǎng)絡優(yōu)化，積極作好各項技術保障，在保證各項工程質(zhì)量的前提下，采取多工種、多流水段同時施工，加快施工進度。，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利進行。針對工程特點及難點(如大口徑空調(diào)水管道支吊架的制作、大型空調(diào)機組及冷水機組的安裝等) 現(xiàn)場專門成立QC小組，先研討論證，制定切實可行的施工方案、逐級進行技術交底，指導施工。要求各分包單位出具在工程結(jié)構(gòu)施工中需要我方配合預留、預埋的各類洞口、管件的埋設位置詳圖、構(gòu)造詳圖，以便于我方配合施工。 （六）施工進度計劃和材料進場計劃、施工進度計劃（詳見附表）、主要設備進場計劃設備名稱進場時間備注風機盤管20161215五層頂板施工完畢214層空調(diào)送風機、回風機20151215五層頂板施工完畢屋頂通風空調(diào)設備201545結(jié)構(gòu)封頂后1個月地下通風空調(diào)設備201546結(jié)構(gòu)封頂后1個月?lián)Q熱站設備201557結(jié)構(gòu)封頂后1個月水箱201567結(jié)構(gòu)封頂后1個月水閥201534三層頂板施工完畢風閥201534三層頂板施工完畢風口2010410結(jié)構(gòu)封頂后3個月衛(wèi)生間排氣扇2010615結(jié)構(gòu)封頂后3個月四、施工準備 （一）技術準備，領會設計意圖，組織圖紙會審?？照{(diào)機組的配管計劃投16人60天完成。（本樓空調(diào)水支管另安排20人、給水支管和消防箱另安排8人，隨土建內(nèi)墻抹灰進度進行安裝）消防噴淋管道安裝空調(diào)水進度進行。安裝隨結(jié)構(gòu)進行，計劃投入水暖工共70人，結(jié)構(gòu)封頂兩個月后一至十六層安裝完畢。（2）、依工程概算本工程水專業(yè)安裝共11400個工日和工程量分布不均勻性，計劃高峰期投入工人50人。水專業(yè)：(含空調(diào)水)（1）、根據(jù)業(yè)主要求本工程消防自動噴淋管道系統(tǒng)、熱力站內(nèi)設備和管道