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輕燒鎂項目環(huán)境影響評價報告書-文庫吧資料

2024-09-07 09:14本頁面
  

【正文】 值,完全可以達(dá)到GB30951996 中二級標(biāo)準(zhǔn)要求,廠址所在地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好。 (2) SO2 SO2 小時平均濃度范圍在 ~ ,最大標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)僅為 ,超標(biāo)率為 0。 評價結(jié)果 環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計分析見表 5- 4 及表 5— 5,評價結(jié)果見表 5— 6。 表 52 環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表 單位: mg/m3 項目 日期 時間 地點 TSP SO2 7: 00 8: 00 14: 00 15: 00 19: 00 20: 00 均值 7: 00 8: 00 14: 00 15: 00 19: 00 20: 00 均值 廠 址 1 日 2 日 3 日 廠址 西北側(cè)1 日 2 日 28 植被區(qū) 3 日 廠址 最近 居民點 1 日 2 日 3 日 表 53 大氣監(jiān)測期間常規(guī)氣象參數(shù) 日期 氣溫(℃) 氣壓( kpa) 風(fēng)速( m/s) 主導(dǎo)風(fēng)向 4 月 1 日 北 4 月 2 日 西北 4 月 3 日 東北 環(huán)境空氣 質(zhì)量現(xiàn)狀評價 評價因子 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價因子為 TSP、 SO2。 采樣及分析方法 按《大氣環(huán)境分析方法標(biāo)準(zhǔn) 工作手冊》進(jìn)行,詳見表 51。 監(jiān)測項目 27 環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測項目為 TSP、 SO2,并同步測定風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、氣壓等氣象參數(shù)。 5 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 環(huán)境空氣 質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測 監(jiān)測布點 在評價范圍內(nèi)布設(shè) 3 個點位,即擬建廠區(qū)廠址中心處、廠區(qū)西側(cè)靠近植被處、距廠區(qū)最近的居民住宅處。 陶家隈子村原有一家鐵選廠,因鐵礦資源耗盡,現(xiàn)在該廠已停產(chǎn)。該村民組每年有 6 戶居民在 8~ 11 月份上山放蠶。其中,距 廠址 1km 范圍內(nèi)的東側(cè)山坡上的柞樹面積約 80 畝左右,距廠址 2km 范圍內(nèi)的東側(cè)山坡上的柞樹面積約 480 畝左右。開家溝村民組約有 50 余戶居民,居住在開家溝內(nèi)。其北側(cè)約 1km 遠(yuǎn)為岫巖菱鎂白云石礦采礦點;東側(cè)越過山嶺是陶家隈子 26 村二道嶺村民組、再往東約 2~ 3km 遠(yuǎn)為岫巖與丹東的交界處、越過山嶺是丹東鳳城市;西側(cè)越過山嶺是陶家隈子村廟溝村民組,再往西是岫巖大營子鎮(zhèn);南側(cè)約 500m 以外是開家溝村民組。該支流在枯水期斷流。農(nóng)田與廠址之間為荒地。距廠址 500 米以外分布有農(nóng)田,主要種植玉米。西側(cè)山坡和東側(cè)山坡植被狀況良好,北側(cè)山坡因礦石被開采,植被狀況較差。 氣候與氣象 該區(qū)域氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懶约撅L(fēng)氣候,春夏季多東南風(fēng),秋冬季多西北風(fēng),常年主導(dǎo)風(fēng)向為 SE、 NNW,年平均風(fēng)速 ;年平均氣溫 ℃,冬季平均氣溫 ℃;年平均氣壓 ;年平均降水量 mm~ ;年平均相對濕度 70%。 29′38″。其地理坐標(biāo)為東經(jīng) 123176。該部分粉塵為無組織排放,排放到周圍環(huán)境中后,日積月累,將造成土地板結(jié),植被受損。 項目建設(shè)單位如不堅持使用除塵裝置或除塵系統(tǒng)損壞,即為事故排放。 ( 2) 布袋破損,除塵裝置不能正常運(yùn)行,導(dǎo)致事故排放。 表 3— 11 環(huán)保投資概算 工 程 總 投 資 604 萬元 其 中 環(huán) 保 投 資 萬元,占總投資的 % 用途 設(shè)備 數(shù)量 投資(萬元) 24 捕集粉塵 布袋除塵器 1 組 2 處理生活污水 儲水池 1 合 計 污染事故分析 本項目粉塵產(chǎn)生量較大,分散度小,濃度高。 ( 4) 廢水治理措施 本項目擬建一廢水沉淀池,將廠內(nèi)廢水經(jīng)適當(dāng)處理后排入農(nóng)田。對輕燒窯下料瞬間產(chǎn)生的粉塵及其它無組織排放源,建設(shè)單位無治理措施。 煤氣發(fā)生爐的設(shè)計參數(shù)見表 3- 4。廢礦石基本上不外排,填埋于廠址東側(cè)洼 地,其產(chǎn)生量約 1782t/a;燃煤爐渣產(chǎn)生量約 2446 t/a,定期出售;除塵器捕集的粉塵量約 213t/a,定期出售;固體廢物總產(chǎn)生量約 4441 t/a。 表 3- 10 廠區(qū)用水及排水情況 用水名稱 總用水量 ( m3/d) 新水用量( m3/d) 重復(fù) 用水量 ( m3/d) 損耗水量 ( m3/d) 廢水 排放量 ( m3/d) 排放 方式 生 產(chǎn) 爐壁 冷卻水 90 60 30 60 — — 出渣口 水封水 3 3 — — 其他 — 間歇 生 活 食堂 8 8 — 2 6 間歇 其他 3 3 — 1 2 間歇 合計 廠區(qū)水平衡圖 單位: m3/d 11 60 3 8 3 3 30 地下水 生產(chǎn)用水 生活用水 爐壁 冷卻水 出渣口 水封水 化驗室 食堂 其他 22 6 2 2 1 60 3 儲水池 農(nóng)田 噪聲源 本項目在生產(chǎn)過程中的主要噪聲源是煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)機(jī)以及粉碎物料用的雷蒙機(jī),聲功率約 90~ 95dB,詳見表 3- 11。 該廠煤氣發(fā)生爐出渣口水封水中的主要污染物包括 CODcr、 SS、氰 21 化物及酚等 ,本評價委托鞍山市環(huán)境監(jiān)測中心站對其進(jìn)行了類比測試,測試結(jié)果見表 3- 9。 因此,本項目主要水污染源是廠區(qū)排放的生活污水及少量出渣口水封水。爐壁冷卻水基本上不外排,在高溫下,爐壁冷卻水產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入煤氣發(fā)生爐內(nèi),用做反應(yīng)需要的氣化劑。 建設(shè)單位大氣污染物排放情況粗略統(tǒng)計見表 3- 8。根據(jù)岫巖環(huán)保監(jiān)測站對岫巖境內(nèi)幾家輕燒鎂窯雷蒙機(jī)粉碎車間的實測結(jié)果,雷蒙機(jī)粉碎物料時粉塵排放量約 ;一些安裝有布袋除塵器的雷蒙機(jī)粉碎車間,因管理不善,袋中粉塵未及時清倒, 除塵效率也僅達(dá) 50%左右,粉塵排放量約 。 ( 3) 雷蒙機(jī)粉碎物料產(chǎn)生的粉塵分析 本項目輕燒窯煅燒出的輕燒鎂粉散熱后需經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎成客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品,再包裝入庫。根據(jù)岫巖環(huán)保監(jiān)測站對岫巖境內(nèi) 10 幾家輕燒鎂窯無組織排放實測結(jié)果,輕燒鎂窯無組織排放粉塵超標(biāo),每座窯粉塵排放 量約 ~ kg/h。類比調(diào)查結(jié)果表明,煤氣發(fā)生爐輕燒窯 SO2 排放濃度能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 煅燒排放的 SO2 濃度與煤的含硫量及硫在氣化爐中與氣化劑 O 19 H2O、 H2 等的化學(xué)反應(yīng)有關(guān)。根據(jù)岫巖環(huán)保監(jiān)測站對岫巖璟聯(lián)鎂礦 10 座同類型輕燒鎂窯排放的廢氣監(jiān)測結(jié)果,煙塵濃度范圍為 161~ ,每座窯每小時煙塵排放量約 ~,由此推算本項目煙塵年排放量約 ~ 。 ( 1) 輕燒鎂窯廢氣排放分析 本項目每座輕燒鎂窯都配有一臺煤氣發(fā)生爐,輕燒鎂窯采用煤氣發(fā)生爐生成的水煤氣為燃料,煅燒過程排放的廢氣經(jīng)設(shè)計高度為 15 米的排氣筒排入環(huán)境空氣中,廢氣中主要污染物是煙塵及 SO2,該排放源屬有組織排放源。 合計 91 91 18 主要污染源及排放的主要污染物 根據(jù)項目生產(chǎn)工藝,項目投產(chǎn) 后排放的污染物包括廢氣、廢水、噪聲和固體廢物。 表 3- 7 煤中硫的物料平衡 投入 產(chǎn)出 名稱 數(shù)量( t/a) 名稱 數(shù)量( t/a) 備注 煤中含硫量 91 生成 SO2 消耗硫量 隨水煤氣進(jìn)入窯內(nèi)燃燒后排入環(huán)境空氣中。 17 合計 78750 合計 78750 表 3- 6 輕燒窯物料衡算 投入 產(chǎn)出 原料名稱 數(shù)量( t/a) 名稱 數(shù)量( t/a) 備注 菱鎂礦石( MgCO3) 89100 輕燒粉( MgO) 40500 產(chǎn)品 燒失量 二氧化碳?xì)怏w( CO2) 45254 排入環(huán)境空氣中 其它 1125 破碎產(chǎn)塵量 225 部分回收、部分無組織排放 下料等排塵量 124 無組織排放 廢礦石 1782 填埋 原料及產(chǎn)品損耗 90 損耗 合計 89100 89100 根據(jù)建設(shè)單位提供的資料,本項目擬使用鐵 法礦務(wù)局的洗煤,煤質(zhì)指標(biāo)如下:粒度 20- 60mm、全硫分 %、灰分 ~ 19%、低位發(fā)熱量 5200~ 5700kcal/kg。 表 3- 5 煤氣發(fā)生爐物料衡算 投入 產(chǎn)出 名稱 數(shù)量( t/a) 名稱 數(shù)量( t/a) 備注 煤 13000 水煤氣 27671 ( 21450000Nm3) 進(jìn)輕燒窯燃燒后排放。 煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)反應(yīng)式如下: C+O2 CO2 2C+O2 2CO C+CO2 2CO C+H2O CO + H2 CO+H2O H2+ CO2 C+2H2 CH4 CO+3H2 CH4 + H2O 在煤的氣化過程中,煤中存在的其它元素如硫和氮可能發(fā)生的反應(yīng)如下: S+O2 SO2 15 SO2+3H2 H2S+2H2O SO2+ 2CO S+2CO2 H2S+ SO2 3S+2H2O C+2S CS2 N2+3H2 2NH3 N2+H2O+2CO 2HCN+ N2+xO2 2NOx 圖 32 煤常壓氣化過程示意圖 煤氣發(fā)生爐的相關(guān)參數(shù)見 表 3- 4: 表 3- 4 煤氣發(fā)生爐設(shè)計參數(shù) 干 燥 揮發(fā)分析出 氣 化 燃 燒 灰 煤 煤氣 灰 空氣、水蒸汽 16 規(guī)格型號 CDQ- S- 3 ( ф ) 爐體內(nèi)徑 爐體外徑 爐膛截面積 爐內(nèi)煤層厚度 700mm 左右 煤質(zhì)要求 燃用不結(jié)焦、不含矸石的煤和 5500 千卡 /kg 以上的長焰煤。爐體外層的水夾套可以防止?fàn)t體溫度過高,并可回收爐體散熱,產(chǎn)生水蒸汽供爐內(nèi)使用。當(dāng)煤氣發(fā)生爐反應(yīng)到一定階段,爐內(nèi)溫度降低到不能維持時,就停止供蒸汽,再通入空氣并燃燒加熱炭層,周而復(fù)始地重復(fù)上述操作。 煤氣發(fā)生爐(又稱氣化爐)是由爐體、加料裝置和排灰裝置等三大部分構(gòu)成的。 煤的氣化過程是一個熱化 學(xué)過程。指 標(biāo) 品 位 12 生產(chǎn)工藝流程圖見圖 31。生產(chǎn)工藝過程如下: ( 1) 輕燒窯工藝 原料加工前,首先進(jìn)行選礦。 產(chǎn)品的主要理化指 標(biāo)見表 33。 表 31 主要原材料及能源消耗 序號 類別 名稱 消耗量 來源 1 原料 菱鎂白云石 萬 t/a 岫巖縣菱鎂白云石礦供 給 2 3 4 能 源 水 電 煤 162 萬 萬 t/a 自備水井 地區(qū)電網(wǎng)
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