【正文】 針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。（詳見成品保護措施）。 內(nèi)部工程例會： 總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神文明，明確各專業(yè) 施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。 （ 5）隱檢制： 根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。 （ 3）材料進場檢查制： 要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用；進口鋼筋要進行化學(xué)分析；裝飾材料、門 窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣驗收大宗進料。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)， 以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章有循、責(zé)任分明。 第二、質(zhì)量管理體系 我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。 為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在 施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段， 開展質(zhì)量管理工作。 八、彩鋼板房施工方案 四 、 技術(shù)措施 本工程在施工及竣工驗收中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范，主要有： 1）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB5019493） 2）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999） 3）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502302021） 4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GBJ502042021） 5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688） 6）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30188） 適用于本工程但未列出的其他規(guī)范 除上述技術(shù)規(guī)范外，若有遺缺，按國家或行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，國家和行業(yè)不全的按本地有關(guān)部門規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 裁剪時注意兩張地板之間一致性。 、連接處處理 連接處施工是施工當(dāng)中最重要的。 ―用腳輕輕壓緊、放置。 ―對裁剪過的地板進行涂抹。 在粘地板前要等候一定時間，降低黏合劑水分， 提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。 ―大面積施工時也可以接同一步驟施工。 連接幅施工 ―裁剪第 2 張地板時要考慮與第 1 張地板紋路對齊（盡量于需要對齊紋路的地板）。 墻面及墻角部分 覆蓋的材料要用手充分壓緊（“ V”字型），按墻面曲線（予留 5CM）裁剪。 裁剪時，材料要與室溫相適應(yīng)（吸附作業(yè)）。 基準(zhǔn)法施工 施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。 、材料的施工步驟 施工材料、施工方向確認(rèn) 施工材料應(yīng)該是同一批號。 正式施工：將自流平分批 倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣。 涂布底油：用底油滾筒涂步地坪每一處，不可遺漏。 精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意 2米范圍內(nèi)的不平整度。 、 自流平的施工步驟 處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。 表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。 表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙，對輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。 表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂。白天養(yǎng)護時間為 2— 3 小時澆一次水，澆水養(yǎng)護時間不 得少于 7 天。人工振搗砼，必須操作認(rèn)真搗固密實，澆灌和搗固得有負(fù)彎矩鋼筋的結(jié)構(gòu)構(gòu)造或懸臂板時嚴(yán)禁踩坍鋼筋。砼振搗后對表面泌出的水份不宜使其直接流走，必要時，應(yīng)進行二次抹漿或壓平。振動時，嚴(yán)禁振動捧觸及鋼筋和模板。 5 倍：采用交錯式，不超出振動器作用的 1。振動捧移動形式采用排列式和交錯式。 使用插入式振動器振搗，可堅直或傾斜插入在中。澆灌前必須對鋼筋，預(yù)埋件的規(guī)格，數(shù)量，位置和埋放是否牢固等進行隱藏驗收，經(jīng)合格簽證后方可施工。柱底腳設(shè)有清掃 口，注意下料方法，以保證柱腳砼的密實。 （ 3）水：凡適用飲用的水都可用于拌砼，當(dāng)采用非飲用水拌制砼時必須對水質(zhì)進行檢驗。 16— 5mm 的天然沙，應(yīng)符合有關(guān)要求。出廠合格證必須包括施工單位，工程名稱，生產(chǎn)廠名，證書字號，品種，標(biāo)號，出廠日期，品質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)等進行檢查驗收并對進場水泥進行檢驗。確保取樣，送檢的代表隊性的真實性 ，以確保工程質(zhì)量。 五 、砼工程施工方案 砼配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。由于鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆灌砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄。 （ 4）安放好保護層墊塊，可用水泥砂漿事先制作墊塊做保護層墊塊。 （ 2）按圖示規(guī)格、數(shù)量排放主筋，間距準(zhǔn)確、均勻。 ⑥ 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置要正確，固定牢固，其允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和明顯燒傷，且焊色均勻，接頭、焊縫表面平整，無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔，夾渣及咬過現(xiàn)象。 ④ 綁扎鋼筋時，鋼筋彎鉤朝向應(yīng)放正確，受力鋼筋接頭的搭接長度，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定及結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求。綁扎的鋼筋骨架和網(wǎng)片，應(yīng)按施 工規(guī)范規(guī)定綁扎牢固，不得有松動變形，其缺扣、松扣數(shù)量，不得超過綁扎點數(shù)的10%~20%。經(jīng)過冷拉的鋼筋，在使用時必須除去兩端因拉葉錨夾的鉗口，彎曲成型必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 ② 鋼筋斷時應(yīng)將同規(guī)格的鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌斷料。 3 鋼筋工程施工注意事項； ① 鋼筋翻樣，綁扎時注意樓層轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)尺寸的變動，構(gòu)件增減時的收頭錨固。 2 所使用的鋼筋必須具有出廠合格證和試驗報告，合格證和試驗報告應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3．拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。 （ 2）底模拆除時，應(yīng)在混 凝土強度符合設(shè)計要求，方可拆除底模。 （ 4）構(gòu)造柱模板安裝前必須將柱腳余留沙漿清理干凈，以免柱與圈梁砼脫接。 （ 3）模板拼裝嚴(yán)密，不漏漿，應(yīng)清理干凈。立桿支撐系統(tǒng)及摸板嚴(yán)格按支撐大樣施工。 （ 3）模板安裝須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板制作安裝要符合下列要求； （ 1）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能承受澆灌，振搗砼時所產(chǎn)生的側(cè)壓力。 在澆筑混凝土之前，必須由建設(shè)方、監(jiān)理及施工方對模板工程進行驗收，合格后方可進行混凝土澆筑。模板及其支架應(yīng)具有足夠 的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 三 、模板工程施工方案 在澆筑基礎(chǔ)和梁 體 之前要支設(shè)模板，尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 基礎(chǔ)土方回填前，根據(jù)工程特點，填料種類，壓實系數(shù)，施工條件等情況合理選擇壓實機械，并控制填料的含水率和鋪土厚度。開挖完成后由勘察設(shè)計、監(jiān)理人員驗槽，對所開挖的基坑按設(shè)計要求測量、檢查，確認(rèn)與設(shè)計相符后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 二、土方開挖 工程 要按設(shè)計圖紙尺寸開挖，保證基坑和連系梁坑的長、寬、深符合